【正文】 并不得停止鼓風。 。 5000 M3/d 時 。 ⑤ ．進池檢修人員應配備便攜式或袋 裝式有毒、有害氣體及可燃氣體監(jiān)測器 , 以便保證人員的絕對安全。 (6)．每班都必須對設備、水量、水溫做好記錄。 (5).污水處理廠應有專人負責安全生產(chǎn)、監(jiān)督安全規(guī)章制度的實施。 六、安全規(guī)程 1．通常情況 (1).在污水處理站內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、有毒害物品 , 嚴禁煙火。d。 3．混凝部分調(diào)試 混凝部分的調(diào)試在接觸氧化池調(diào)試基本結束時開始進行 ，此時氧化池中的生物膜已趨于成熟，池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體，出水中懸浮物含量很低，向氧化池出水投加藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時測定沉淀池出水的 CODcr 濃度、 pH 值、色度、懸浮物濃度等指標，確定藥劑的最佳投加量、最佳混凝 pH 值。 （ 3）增加負荷 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最 終的顆?；?。 二、調(diào)試條件 xx 城市垃圾填埋場滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完畢，各池經(jīng)過試水無滲漏，設備安裝就緒，全部工程經(jīng)當?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格，廢水、電、給水均引到處理場內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具備試車調(diào)試的條件。 同樣由于氧化溝剛從缺氧階段進入好氧階段時溶解氧會低一些，然后逐漸提高，所以實測的中溝溶解氧數(shù)據(jù)有一定范圍， 也是合理的。 綜上所述，氧化溝流場基本良好，任何位置皆不會出現(xiàn)活性污泥沉積。無論是邊溝還是中溝，其內(nèi)部工況是中心對稱的，所以其流場必然也是中心對稱的，故只須測量其一半流場即可。 表 2 二期工程 2020 年生產(chǎn)運行情況 月份 污水量 (萬 m3) 進水量 (萬 m3/d) 單位電耗 (kW 調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的污泥容積指數(shù)為 78～ 96 mL/g，在 100 mL/g 以下，說明污泥沉降性能良好。 調(diào)試期間，氧化溝出水 BOD 最大 10 mg/L，最小 1～ 2 mg/L，平均 5～ 6 mg/L，皆大大優(yōu)于設計要求的 ≤20 mg/L(見圖 5)。氧化溝出水清澈。然后，調(diào)試小組進行了氧化溝設備清水運行調(diào)試，并檢查厭氧池設備。 D， E， F 階段。 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進入Ⅲ 溝和 Ⅰ 溝。 Ⅰ 溝內(nèi)混合液一部分進入 Ⅱ 溝，另一部分作為回流污泥排出。約 50 %回流量的經(jīng)重力濃縮的污泥通過排泥管，與來自沉砂池的原污水一起進入?yún)捬醭亍? 工程概 況 深圳市羅芳污水處理廠始建于 1990 年，一期工程于 1998 年正式投入運行，二期工程于 1999 年動工修建，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)。調(diào)試小組及時把調(diào)試的結果和發(fā)現(xiàn)的問題以匯報的形式報告給深圳市給排水工程建設指揮部，并通報調(diào)試有關單位。調(diào)試匯報會和做出重要決定的每周例會，皆由調(diào)試小組形成會議紀要，通知調(diào)試有關單位執(zhí)行。由于生物除磷的需要，氧化溝前單獨設置厭氧池。轉刷安裝于氧化溝工作橋下，電動調(diào)節(jié)堰門分設于氧化溝兩側邊溝。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài)，溝內(nèi)所有轉刷和潛水攪拌器全部關閉，出水經(jīng)電動調(diào)節(jié)堰門排出。運行時間為 1 h。 12月 3 日，開始進行氧化溝設備檢查及空機調(diào)試工作。迄今為止，直接影響運行的問題已經(jīng)全部整改，尚有一些遺留問題在整改中。 圖 3 系統(tǒng)調(diào)試 PDCA 循環(huán) 2020 年 3 月 9 日，二期工程系統(tǒng)調(diào)試開始進行。 綜上所述，二期工程出水的主要污染物指標皆達到并大大優(yōu)于設計要求。 二期工程的剩余污泥直接在離心機中濃縮脫水，一期工程污泥脫水則需要經(jīng)過帶式壓濾濃縮機濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機脫水。h/m3 之間，平均 kW 表 3 中 溝 流 速 水深 1 m 2 m 3 m 4 m 5 m m m 斷面 1 斷面 2 斷面 3 斷面 4 斷面 5 斷面 6 斷面 7 斷面 8 斷面 9 斷面 10 斷面 11 斷面 12 斷面 13 斷面 14 注：表中數(shù)據(jù)單位為 m/s。溶解氧測量結果見圖 11 和圖 12。當然，工藝并不要求如此高的溶解氧，在實際運行中可以適當減少所開曝氣轉刷的數(shù)量，以減少能耗。 注： (5)—(7)步驟與 (4)步驟同步進行。增加負荷階段總共約需 50 天。 （ 3） 每日進行一次硫酸根和沼氣成份分析。排泥應注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進口位置。若發(fā)現(xiàn)漏氣應及時切斷氣源 , 排除該處的剩余沼氣 , 才能維修 。 (1)．所有設備應處于良好的狀態(tài) , 無超荷及卡死的現(xiàn)象。 ③ 不是儀表人員均不得擅自打開自控儀表進行內(nèi)部操作 , 調(diào)整修理等。 ① ．事故發(fā)生后要冷靜沉著、積極采取措施 , 同時向上級領導和有關部門匯報。