【正文】 的粗糙度改善了： ()/=％。 。 設(shè)計(jì)和制造了 球 面 研磨 裝 置 (及其 對(duì)準(zhǔn)組件 )。對(duì)于被測(cè)物體的模具數(shù)控加工中心，由 PowerMILL 軟件來 模擬測(cè)試 。 這些代碼經(jīng) 過 RS232 串口界面 ，可以傳送到 裝有 控制器的數(shù)控加工中心 上 圖 6 完成了 L18 型 矩陣實(shí)驗(yàn)后， 表 2 （ PDS5 試樣 光滑 表 層的 粗糙度 ） 總結(jié)了 光滑 表面 的 粗糙度 RA 值 ， 計(jì)算 了每一個(gè) L18 型 矩陣實(shí)驗(yàn)的信噪比（ S/N） ,從而 用 于方程（ 1）。 該材料的硬度約 HRC33(HS46)。 信噪比 (S/N)的 比值 ，常 作為目標(biāo)函數(shù) 來 優(yōu)化產(chǎn)品或 者 工藝設(shè)計(jì) 。為使 球面磨削加工和拋光加工 的進(jìn)行， 主軸 通過 球鎖機(jī)制 而被 鎖 定。 圖 3自動(dòng)球面研磨 與 拋光工序 的 流程圖 二、球研磨的設(shè)計(jì)和對(duì)準(zhǔn)裝置 實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的曲面 的 球研磨 ,研磨球 的中心應(yīng)和 加工中心 的 Z 軸 相一致。 通過拋光 工藝， 表面粗糙度 可以 改善大致為 40％ 至 90％。 磨 削速度 , 磨 削 深度 ，進(jìn)給速率和 砂輪 尺寸 、研磨材料特性 （ 如磨料粒度 大?。?是球形研磨 工藝 中 主要的 參數(shù) ，如圖 1（ 球面研磨過程示意圖 ） 所示。在 模具 內(nèi)部 曲面的測(cè)試部分 ， 用最佳參數(shù) 的 表面研磨、拋光 ， 曲面表面粗糙度就可以提高約 微米到 0 微米 。 and the optimal revolution was 18 000 rpm, as shown in Table 3. The optimal parameters for surface spherical grinding obtained from the Taguchi’s matrix experiments were applied to the surface finish of the freeform surface mold insert to evaluate the surface roughness improvement. A perfume bottle was selected as the tested carrier. The CNC machining of the mold insert for the tested object was simulated with Power MILL CAM software. After fine milling, the mold insert was further ground with the optimal spherical grinding parameters obtained from the Taguchi’s matrix experiment. Shortly afterwards, the ground surface was burnished with the optimal ball burnishing parameters to further improve the surface roughness of the tested object (see Fig. 8). The surface roughness of the mold insert was measured with Hommelwerke T4000 equipment. The average surface roughness value Ra on a finemilled surface of the mold insert was μm on average。 zzzzzzz大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 外文文獻(xiàn) 學(xué) 院 xxxxxxxx 專業(yè)班級(jí) xxxxxx 學(xué)生姓名 xxxxx 指導(dǎo)教師 xxxxxx Automated surface finishing of plastic injection mold steel with spherical grinding and ball burnishing processes Abstract This study investigates the possibilities of automated spherical grinding and ball burnishing surface finishing processes in a freeform surface plastic injection mold steel PDS5 on a CNC machining center. The design and manufacture of a grinding tool holder has been acplished in this study. The optimal surface grinding parameters were determined using Taguchi’s orthogonal array method for plastic injection molding steel PDS5 on a machining center. The optimal surface grinding parameters for the plastic injection mold steel PDS5 were the bination of an abrasive material of PA Al2O3, a grinding speed of 18 000 rpm, a grinding depth of 20 μm, and a feed of 50 mm/min. The surface roughness Ra of the specimen can be improved from about μm to μm by using the optimal parameters for surface grinding. Surface roughness Ra can be further improved from about μm to μm by using the ball burnishing process with the optimal burnishing parameters. Applying the optimal surface grinding and burnishing parameters sequentially to a finemilled freeform surface mold insert, the surface roughness Ra of freeform surface region on the tested part can be improved from about μm to μm. Keywords Automated surface finishing the optimal depth of grinding was 20 μm。 用球拋光 工藝 和 參數(shù)優(yōu)化拋光 ， 可以進(jìn)一步改善表面粗糙度 Ra 值 從 微米至 微米左右 。 自動(dòng)化表面處理 的球磨 研磨工具 將得到 示范 和 開發(fā) 。 采用最佳參數(shù) 進(jìn)行表面研磨和球面拋光的深度 為 。 為 了 改善表面粗糙 , 利用最佳球 面 拋光 工藝 參 數(shù)，再進(jìn)行對(duì)表層 打磨 。 球形研磨球 和 拋光工具 的安裝，如圖 5（ a. 球面研磨工具的圖片 . 工具 的 圖片 ） 所示 。m） 20 50 80 D. 12020 18000 24000 數(shù)據(jù)分析的界定 工程設(shè)計(jì)問題 ,可以分為較小 而好的 類型 ,象征性最好類型 ,大 而好 類型 ， 目標(biāo) 取向 類型等 。 四、實(shí)驗(yàn)工作和結(jié)果 這項(xiàng)研究使用的材料是 PDS5 工具鋼 (相當(dāng)于艾西塑膠模具 )， 它 常用 于 大型注塑模具產(chǎn)品在國(guó) 內(nèi)汽車零件 領(lǐng)域和國(guó)內(nèi)設(shè)備。 數(shù)控代碼所需要的磨球路徑 由 PowerMILL 軟件產(chǎn) 。選擇 香水瓶為一個(gè)測(cè)試載體 。 圖 8 被測(cè)物體表面粗糙度 拋光表面 Ra= m 內(nèi)部表面 Ra= m 光滑表面 Ra= m 五、 結(jié)論 在這項(xiàng)工作中 ,對(duì) 注塑模具的曲面 進(jìn)行了 自動(dòng)球 面 研磨與球面拋光加工 ，并將其工藝 最佳參數(shù)成功 地運(yùn)用到 加工