【正文】 主要特點 ： 立式 輥磨 機 比系 統(tǒng) 較簡 單的 球 磨機 能 夠多 利用30%50%的能源。 靈活的操作保證二個或四個輥的長期有效性。產(chǎn)生一高的而且集中地外部路徑的磨輥的壓力，物料逃進溝槽中心。一種控制系統(tǒng)監(jiān)控的機械和便于操作。說明了它的通用性，有能力切換的各式各樣的混合以不同的粒度，來滿足不同的需求。 磨耗爐襯 磨內(nèi)的磨耗爐襯和滾輪是這分割型態(tài)而且很容易被取代。擋渣環(huán)的調(diào)整環(huán)不是必須的。 噴嘴環(huán)旁路系統(tǒng) 對磨渣、特殊設計的噴嘴環(huán)鐵離子旁路允許用于隔離通過噴嘴氣流及隨后的沒有除去一個磁性分離器內(nèi)的穿軋機。 經(jīng)營優(yōu)勢 無障礙啟動輥磨機時，滾輪被舉起。 設計優(yōu)勢 立式輥磨機使用液壓機啟動系統(tǒng)堅持它的磨碎滾筒針對物質(zhì)的床在輪流磨盤。在所有內(nèi)部表面有著優(yōu)秀的磨耗保護裝置。立式磨電路的簡單的規(guī)劃和較少的機器確保高流動因數(shù)和低的維護費用。 應用好處 商業(yè)上證明，好的立式磨是最后加工的第一的輥軋 — 7— 機卜特蘭水泥的輪磨，熔渣和混合水泥。內(nèi)路徑服務準備砂輪清理臺，由壓縮給料物質(zhì)由于它舉動下滾筒不高壓研磨區(qū)。 輥磨機的布置 這也就說明了一個典型的磨削原理的安裝。 粒度分布 例如當研磨物料表面時，調(diào)整粒子的粒徑分布。為廠研磨磨蝕性強礦渣，耐磨堆焊一個核心，可行的實現(xiàn)的平均值一個高可用性的飼料粉磨系統(tǒng)，磨削工藝，保存翻新成本。在產(chǎn)品的不同類型之間轉換，舉例來說，從波特蘭水泥到熔渣，只容易的需要做操作調(diào)整。另外，如果軋機喂料很熱，軋機出口溫度阻尼器 控制冷空氣攝入量。這些特征最大的限度的保證了利用率。 由于其高度有效的干燥性能，立式輥磨機是一種自然選擇一個或一個以上的濕組件研磨混合材。 特別的設計功能為在磨的熔渣期間將鐵耗減到最少。 當粉磨 高爐熔渣或用濕的元素混合水時，具有優(yōu)秀的干燥能力。用 30%45%減少能量需求的營業(yè)額為水泥磨礦渣作為比較，與傳統(tǒng)球磨機營運組成，立式輥磨機可以到來很好的盈利。 被分割的滾輪磨耗零配件利用最難的合理的材料做成。這個計劃是很簡單的，而這樣的布置是相應地靈活和可靠的。要求的粒度分布曲線要達到附近的調(diào)整的速度，氣流速率，研磨壓力，結合適當高度的粉磨率。改變是 一種經(jīng)濟硬面耐磨零件和非常激動人心適用于高鉻鐵磨部件用于好的研磨機。然而，擋渣環(huán)的調(diào)整需要一個舊磨停止，但是只有數(shù)個小時。如果輥磨機粉磨的物料是濕的，包括很大一部分濕添加劑，熱風機就要提供額外的能量。關于 軋輥的定位出自合理的磨耗。低噪音水平使室外安裝可行，大大降低工廠建筑費用，改善工作環(huán)境。 方便調(diào)整一致的水泥性質(zhì)質(zhì)量參數(shù)。 軋輥及輥道剖面改善運轉穩(wěn)定性和可靠性。設計結合了干燥、粉磨和分離 過程作為一個單元，因此減少了的開支。沒有風險裂紋而且非常很好地被適合 或溶接硬面 — 8— 法。保持適當?shù)哪ポ仚C電路，例如，確保適當?shù)拿撍喈斈ニ?布局準備同規(guī)定的熱出口氣體循環(huán)磨煤機入口。 運轉的最佳化 立磨機 的研磨調(diào)整壓力和變形的最佳化，包括調(diào)整粒度分布，可制成細粉。