【正文】 的操作規(guī)程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的審核。有計(jì)劃做好員工的職業(yè)健康知識(shí)教育，保障職工的健康。完善車間應(yīng)急救援體系，進(jìn)一步提高車間的應(yīng)急響應(yīng)能力。認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度，杜絕各類違章作業(yè)和違章指揮，提高職工遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、安全紀(jì)律、環(huán)保紀(jì)律、提高操作技能的自覺性，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，確保企業(yè)長周期安全運(yùn)行。抓好?；窂臉I(yè)人員的培訓(xùn)和管理，提高人員的?；锲凡僮魈幹眉寄芎桶踩庾R(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修制度，加強(qiáng)檢修管理，特殊情況如涉及安全而進(jìn)行的檢修，必須堅(jiān)持有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)，組織協(xié)調(diào)指揮檢修工作。誰的崗位，誰負(fù)責(zé)。對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備定期進(jìn)行安全檢驗(yàn)，并做資料保存和做好臺(tái)帳，對(duì)檢驗(yàn)時(shí)有問題的設(shè)備要及時(shí)停用或檢修，并有計(jì)劃地更換相應(yīng)的`設(shè)備或管線。重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故為零。其中現(xiàn)場(chǎng)練兵還包括崗位操作法學(xué)習(xí)、試車方案學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)熟悉裝置、現(xiàn)場(chǎng)模擬操作、反事故演習(xí)等內(nèi)容。一是建立完善追標(biāo)管理工作制度。一是加強(qiáng)hse理念教育。安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報(bào)事故，實(shí)現(xiàn)“三零三率”；改造老裝置，管好新裝置，確保實(shí)現(xiàn)中國石化集團(tuán)公司選樹為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點(diǎn)”。硫磺成型、包裝、發(fā)運(yùn)總量100%完成年計(jì)劃任務(wù)；硫磺發(fā)運(yùn)出廠合格率、上級(jí)抽查合格率100%；設(shè)備完好率為99%，設(shè)備事故為零。抓安全重教育確保達(dá)標(biāo)。抓管理細(xì)考核實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。培訓(xùn)方式分為基礎(chǔ)理論知識(shí)培訓(xùn)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)、對(duì)口裝置培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)練兵、叉車培訓(xùn)等，這些培訓(xùn)中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識(shí)和基本技能的培訓(xùn)。全年重傷、死亡率為零。全面開展員工安全基礎(chǔ)教育，計(jì)劃每月不少于4課時(shí)的安全課程，培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴常識(shí)，火災(zāi)、中毒、爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)及原理，消防器材的正確使用，應(yīng)急預(yù)案的詳細(xì)步驟和緊急情況下的逃生及自救知識(shí)等。誰使用，誰負(fù)責(zé)。合理進(jìn)行工作安排，加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通，抓好跨區(qū)域作業(yè)、交叉作業(yè)、工作變動(dòng)時(shí)段的管理。以及復(fù)工、換崗、轉(zhuǎn)產(chǎn)職工和新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)投產(chǎn)前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產(chǎn)技能，合格上崗。通過各種競賽活動(dòng)，進(jìn)一步學(xué)習(xí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，增強(qiáng)做好安全工作的責(zé)任感和緊迫感?！叭龔U”排放、“三廢”處理、“三廢”綜合利用及“三廢”治理設(shè)施的進(jìn)行嚴(yán)格管理并做好臺(tái)帳加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備(施)維護(hù)保養(yǎng)，落實(shí)專人負(fù)責(zé)，確保隨時(shí)有效好用。加強(qiáng)勞保用品的管理，對(duì)勞保用品的計(jì)劃、質(zhì)量、發(fā)放把關(guān)，并指導(dǎo)、督促職工按要求穿戴、正確使用。在規(guī)程、卡片的持續(xù)修訂過程中，車間按照統(tǒng)計(jì)梳理、問題匯總、修改更正、新建補(bǔ)增、實(shí)操糾錯(cuò)、評(píng)審評(píng)價(jià)、變更申請(qǐng)、全員培訓(xùn)、應(yīng)用檢查的九項(xiàng)修訂步驟完成了操作規(guī)程和操作卡的修訂，又進(jìn)一步將工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到了現(xiàn)場(chǎng)操作與規(guī)程卡片一致性的檢查上，按照“全員參與、準(zhǔn)確可靠、切合實(shí)際、循環(huán)糾正”的方針進(jìn)行了多次修訂。一系列加強(qiáng)工藝技術(shù)管理措施的實(shí)施，使產(chǎn)品一次合格率顯著提升。今年車間采取多項(xiàng)措施重點(diǎn)對(duì)刺激性氣味進(jìn)行了綜合治理，制定了專項(xiàng)解決方案，首先對(duì)污染源進(jìn)行了全面摸排，梳理出了6個(gè)重點(diǎn)整改部位，實(shí)施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)、抽酸工藝改進(jìn)、增加磺酸罐放空線高度、革新設(shè)備軸封密封形式等6項(xiàng)措施，顯著改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。針對(duì)復(fù)配泵泄露頻繁，維修工時(shí)高，退料時(shí)間長等問題，今年車間實(shí)施了復(fù)配泵換型革新，將現(xiàn)用6臺(tái)凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵中的4臺(tái)更換為大流量磁力泵，消除了機(jī)泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質(zhì)時(shí)間、提高了生產(chǎn)效率。提質(zhì)增效的能力需不斷提升。學(xué)習(xí)貫徹集團(tuán)副總石衛(wèi)平在集團(tuán)公司今冬明春安全生產(chǎn)工作會(huì)議上的講話，對(duì)照集團(tuán)公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)存在的不足，我們要采取有力應(yīng)對(duì)措施，認(rèn)真加以解決。我們要進(jìn)一步認(rèn)清形勢(shì)，振奮精神，統(tǒng)籌兼顧，以更大的決心，更扎實(shí)的工作，確保全年安全目標(biāo)任務(wù)的順利實(shí)現(xiàn)。反應(yīng)釜下部增加ph計(jì)，提高檢測(cè)精準(zhǔn)度