【正文】 炭全部除凈?！　?渣油熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)歷程圖　　 焦化裝置原料及其指標(biāo)　　四套常減壓蒸餾渣油、催化油漿、丙烷殘脫油　　渣油的組成十分復(fù)雜，除了烴類(lèi)之外，還有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)以及堿金屬、重金屬、氮化物等　　焦化產(chǎn)品：干氣、液態(tài)烴、汽油、柴油、蠟油、石油焦、3號(hào)B延遲石油焦 焦化餾分油和直餾餾分油的區(qū)別?　　焦化餾分油和直餾餾分油相比，其密度、干點(diǎn)和殘?zhí)肯嗖畈淮?，但是含硫、含氮量高，含有較多不飽和烴，所以，焦化餾分油不能單獨(dú)作催化裂化原料，可以同直餾餾分油摻合作為催化裂化進(jìn)料?！　?3)環(huán)烷烴的熱轉(zhuǎn)化　　帶側(cè)鏈的環(huán)烷烴的熱轉(zhuǎn)化主要是在側(cè)鏈上發(fā)生與烷烴相似的CC鍵斷裂反應(yīng)，側(cè)鏈越長(zhǎng)，斷裂的速度越快?！　≡椭械拇蠓肿拥耐闊N、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時(shí)產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔?！　《够b置設(shè)計(jì)加工能力為100萬(wàn)噸/年，于2019年6月建成投產(chǎn)?！　∥?、茂石化聯(lián)合裝置簡(jiǎn)介　　焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個(gè)班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個(gè)生產(chǎn)班組，兩個(gè)清焦班，一個(gè)天車(chē)班，共115名操作工。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國(guó)的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求?！　∠驇煾嫡?qǐng)教各個(gè)管道的功能和用處。在沒(méi)有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動(dòng)。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。作為實(shí)習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來(lái)人員安全培訓(xùn)管理模塊。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問(wèn)題。大四這一學(xué)期，終于等到了機(jī)會(huì)。安全教育管理系統(tǒng)可以針對(duì)不同種類(lèi)職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理，包括對(duì)外來(lái)人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。因此，在實(shí)習(xí)前，茂名石油化工廠對(duì)我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。進(jìn)入廠區(qū)之后，在走裝置下車(chē)間時(shí)，非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。只有通過(guò)安全教育考試，并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證，才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。　　三、實(shí)習(xí)目的　　通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。　　排隊(duì)進(jìn)油廠大門(mén)，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門(mén)。 氣體脫硫裝置設(shè)計(jì)為30萬(wàn)噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計(jì)能力為11萬(wàn)噸/年，2019年12月新增加塔5瓦斯脫硫系統(tǒng)，2019年1月新增加塔7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)?！　⊙舆t焦化裝置工藝原理　　、 延遲焦化的定義　　延遲焦化過(guò)程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時(shí)生成濃縮的固體炭材料石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，另一個(gè)焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作，兩個(gè)焦炭塔循環(huán)交替?！　?1) 烷烴的熱轉(zhuǎn)化　?、俅鬅N分子的CC鍵斷裂生成兩個(gè)自由基。芳環(huán)自由基可以互相結(jié)合或發(fā)生縮合反應(yīng)生成多環(huán)芳烴和稠環(huán)芳烴。焦炭塔在停止進(jìn)料后，即進(jìn)行小吹汽1小時(shí)，汽提油氣到分餾塔，接著進(jìn)行大吹汽23小時(shí)，汽提油氣到放空系統(tǒng)，然后進(jìn)行水冷卻，約5小時(shí)，當(dāng)塔內(nèi)石油焦溫度降到100℃以下時(shí)，放掉冷卻水，放水需約1小時(shí)。成品焦炭由橋吊抓上火車(chē)廂運(yùn)走。焦炭與水由塔底經(jīng)卸蓋機(jī)保護(hù)筒和溜焦槽流入貯焦場(chǎng)，貯焦場(chǎng)內(nèi)焦炭由橋吊(16噸)按品種堆放。焦炭塔在停止進(jìn)料后，即進(jìn)行小吹汽1小時(shí)，汽提油氣到分餾塔，汽提油氣到放空系統(tǒng)，然后進(jìn)行水冷卻，當(dāng)塔內(nèi)石油焦溫度降到100℃以下時(shí)，放掉冷卻水?！　?進(jìn)一步檢查工藝流程　　：　　 對(duì)貫通吹掃試壓、單機(jī)試運(yùn)等步驟中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均已處理完畢?！　?當(dāng)焦炭塔底、分餾塔底聽(tīng)不到有水擊的響聲，D7102脫水減少，加熱爐以20～25℃/h速度升溫至250℃，恒溫6小時(shí)。　　 ℃　　 ℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時(shí)。　　(4)啟用柴油抽出線及柴油回流，建立吸收塔循環(huán)，柴油集油箱液面高時(shí)，柴油送出裝置?！　?投用吸收穩(wěn)定系統(tǒng),中段蠟油引入穩(wěn)定塔底重沸器 E7212　　建立分餾塔中段回流，中段蠟油先走穩(wěn)定塔底重沸器E7212副線，再緩慢改入E7212，按工藝卡片控制穩(wěn)定塔底、塔頂溫度和穩(wěn)定塔頂及D7208壓力，穩(wěn)定塔底升溫要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，防止閥門(mén)泄漏。我是第一次面對(duì)如此多得大型設(shè)備，感到非常新奇，很感興趣地去學(xué)習(xí)。　　八、心得體會(huì)　　大學(xué)生活學(xué)生生活，即將劃上一個(gè)句號(hào)。在車(chē)間里必須首先了解基本的生產(chǎn)流程，先是查看了每個(gè)儀器和設(shè)備，并了解他們的名稱(chēng)和用途，遇到不懂的地方車(chē)間師傅就跟我們耐心講解。在學(xué)校里的理論學(xué)習(xí)或許比較深刻或透徹，但缺乏動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，可能就會(huì)顯得有些枯燥無(wú)味，這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我體會(huì)到，實(shí)踐出真知。畢竟身體是革命的本錢(qián)，沒(méi)有健康的體魄，什么也辦不成。在這里我要非常感謝學(xué)校給我們這次來(lái)之不易的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們有機(jī)會(huì)與化工廠親自接觸?！　【?、思考題　　第三組，延遲焦化組，裝控082班 1號(hào)至9號(hào)　　焦化裝置的原料是什么?　　答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦　　 裝置有哪幾種腐蝕?腐蝕機(jī)理是什么?如何進(jìn)行防腐?　　答：高溫硫腐蝕和環(huán)烷酸腐蝕，腐蝕機(jī)理是此類(lèi)腐蝕主要發(fā)生在加熱爐爐管、分　　餾塔的集油箱及底部、分餾塔的高溫重油抽出線、輸送泵以及連接上述設(shè)備的高溫重油管線　　等部位，表現(xiàn)為高溫硫和環(huán)烷酸的協(xié)同腐蝕，以非均勻全面減薄和尖銳孔洞及銳邊腐蝕溝槽 的形貌出現(xiàn)?！　∫话阄仛な奖脷?nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口?！　?3) 密封環(huán)　　密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。壓頭的影響因素在前節(jié)已作過(guò)介紹。 (3)機(jī)械效率 由于高速旋轉(zhuǎn)的葉輪表面與液體之間摩擦，泵軸在軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的能量損失?！　?duì)于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來(lái)說(shuō)，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。在化工應(yīng)用和其他腐蝕性的環(huán)境下，奧氏體不銹鋼(CF8M，CF3M等)常用來(lái)作泵殼體材料，另外，奧氏體不銹鋼還能抵抗由于高速而產(chǎn)生的侵蝕，并且可以相對(duì)容易地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接修補(bǔ)。在造紙和紙漿工業(yè)，金屬精加工工業(yè)，復(fù)合材料(如環(huán)氧樹(shù)脂)被用于制造泵體?！　”?離心泵常用材料表　　 換熱設(shè)備在裝置中的作用?　　換熱設(shè)備是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的通用設(shè)備，在煉油、化工裝置中，換熱設(shè)備約占全部工藝設(shè)備的20%40%，占總投資的30%40%。抓好裝置節(jié)能改造。特別是地表散熱很難回收，　　既影響熱設(shè)備磨損，又損失熱量。保溫是新興產(chǎn)業(yè)，有著廣闊的發(fā)展前景, 因?yàn)榉栏艽龠M(jìn)生產(chǎn)、保溫能節(jié)約能源, 有待我們進(jìn)一步去開(kāi)拓和進(jìn)取, 運(yùn)用新技術(shù)新工藝、新材料, 使保溫業(yè)有一個(gè)大的飛躍,闖出國(guó)門(mén)跨入國(guó)際先進(jìn)行列技術(shù)專(zhuān)業(yè)石化畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告