【正文】 必須投入時(shí)間和精力 ! 為什么 為什么 為什么 為什么 為什么 問題根源 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評(píng)估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020701/SHWZ(2020GB) 17 步驟 3: 提出潛在的解決方法 針對(duì)每項(xiàng)原因提出潛在的解決方法 原因 確定的根源 初步的解決方法 1 操作工對(duì)部件的加油量變動(dòng)性 很大 規(guī)范輸油量和油嘴加油位臵 2 3 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評(píng)估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020701/SHWZ(2020GB) 18 低 高 控制 1 2 3 4 5 相關(guān)性 1 2 3 4 5 資源 5 4 3 2 1 回報(bào) 1 2 3 4 5 認(rèn)同 1 2 3 4 5 評(píng)級(jí) 特點(diǎn) 控制： 小組或個(gè)人對(duì)問題的控制程度以及對(duì)解決方法的控制能力 相關(guān)性： 解決方法對(duì)問題的解決力度 資源： 實(shí)施解決方法所需的時(shí)間、資金、人員和資料等，以及現(xiàn)有的資源充裕情況 回報(bào)： 預(yù)期的回報(bào)或成果（成本和回報(bào)） 認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對(duì)實(shí)施解決方法時(shí)所需改革的接受程度 定義： 選擇工作表 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評(píng)估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 步驟 4A: 選擇解決方法 BS/020701/SHWZ(2020GB) 19 步驟 4B: 實(shí)施解決方法 1 制定實(shí)施計(jì)劃 2 召開啟動(dòng)會(huì)議 3 開始機(jī)器調(diào)修 4 試運(yùn)行 5 確認(rèn)部件 6 匯報(bào)進(jìn)展 7 進(jìn)行必要的修改 8 標(biāo)準(zhǔn)化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實(shí)施計(jì)劃中所包括的各個(gè)邏輯步驟 甘特圖說明實(shí)施的各個(gè)步驟、各項(xiàng)工作的起始時(shí)間和各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定計(jì)劃 啟動(dòng)會(huì)議 試運(yùn)行 修改 調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果 確認(rèn)部件 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評(píng)估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 行動(dòng) 負(fù)責(zé)人 時(shí)間 BS/020701/SHWZ(2020GB) 20 步驟 5: 實(shí)施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決方案影響到的人員參與到實(shí)施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計(jì)劃、目標(biāo)和行之有效的實(shí)施辦法等 4. 確保所有人員清楚各自的工作內(nèi)容并與上級(jí)管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對(duì)任何工作均不能持理所當(dāng)然的態(tài)度，應(yīng)該審慎對(duì)待、反復(fù)檢查 注 : 應(yīng)注意減少?gòu)姆桨傅綄?shí)施時(shí)間，確定精簡(jiǎn)流程、政策等的方法 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實(shí)施解決方法 評(píng)估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020701/SHWZ(2020GB) 21 步驟 6：評(píng)估解決方法 1. 根據(jù)計(jì)劃?rùn)z查實(shí)際實(shí)施時(shí)間 2. 評(píng)估已實(shí)現(xiàn)目標(biāo) ?提高生產(chǎn)率 ?降低成本 ?提高質(zhì)量 ?安全性 3. 評(píng)估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化 5. 建立控制機(jī)制 ， 保證持續(xù)使用新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法 ， 如標(biāo)準(zhǔn)工作程序 、 審計(jì) 6. 對(duì)其他人就新的標(biāo)準(zhǔn)化的方法進(jìn)行培訓(xùn) 7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)演示。 BS/020701/SHWZ(2020GB) 1 內(nèi)容概要 (I) 無論是與供應(yīng)商交涉 ， 改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和原材料 ， 還是處理客戶投訴 ， 生產(chǎn)中面臨的各種內(nèi)部和外部問題都可以利用系統(tǒng)的解決問題的方法加以解決 系統(tǒng)的解決問題的方法通常采用以下手段來解決許多生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的問題 ? 簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)收集的方法 ? 現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單而有實(shí)效的解決方案 ? 低成本解決方案 因此 ， 在精益生產(chǎn)體系中 ， 系統(tǒng)地解決問題是有效利用有限資源以改善經(jīng)營(yíng)的有效方法 通常 ， 采用解決問題的系統(tǒng)方法是由于 現(xiàn)狀與理想狀態(tài)之間存在差距 ， 如： ? 產(chǎn)品和服務(wù)不能滿足客戶要求。 通過長(zhǎng)期服用 ， 可逐漸改進(jìn)公 司 的 機(jī) 能 。 ? 應(yīng)隨項(xiàng)目進(jìn)展同步編寫。 Effective Planning) Michael Brassard and Diane Ritter, GOAL/QPC Handbook of Quality Tools (The Japanese Approach) Tetsuichi Asaka and Kazuo Ozeki, Productivity Press Management for Quality Improvement (The 7 New QC Tools) Shigeru Mizuno, Productivity Press Continuous Improvement: Teams amp。 ? 使用 7種質(zhì)量控制工具是使相關(guān)的信息變得可視化的簡(jiǎn)單方法。 關(guān)鍵在于紀(jì)律性和實(shí)施 。未經(jīng)麥肯錫公司的書面許可，其它任何機(jī)構(gòu)不得擅自傳閱、引用或復(fù)制。 ” (Kaoru Ishikawa 博士 ) 系統(tǒng)的問題解決方法作為企業(yè)改善活動(dòng)的支柱以支持精益生產(chǎn)系統(tǒng) 智能自動(dòng)化 及時(shí)生產(chǎn) BS/020701/SHWZ(2020GB) 10 真正的精益生產(chǎn)系統(tǒng)往往具有持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)的能力 資料來源： Masaaki Imai: 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)和系統(tǒng)的問題解決方法 技術(shù)提高和增加投資固然重要 ， 持續(xù)改進(jìn)也非常有必要 。 ? 應(yīng)使用圖表照片清楚說明主題和方法。 Tools Robert F. Lynch and Thomas J. Werner Firm contacts: Martin Riegger (CG) Rudolf Grobe (DU) 。 ? 行動(dòng)計(jì)劃用于說明目前工作，必須隨時(shí)更新。關(guān)鍵是要了解生產(chǎn)流程 BS/020701/SHWZ(2020GB) 12 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 基本概念和原則 –定義和背景 –對(duì)精益生產(chǎn)的意義 –應(yīng)用： 6步式方法和工具 ? 應(yīng)用舉例 –例 A： 標(biāo)簽貼不到上油部件上 –例 B： 機(jī)器故障問題 ? 實(shí)施方法和材料 –系統(tǒng)解決問題的時(shí)間安排和前提條件 BS/020701/SHWZ(2020GB) 13 系統(tǒng)的問題解決方法和傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工具均有助于改善業(yè)績(jī)，但并非唯一的途徑 系統(tǒng)的問題解決方法和質(zhì)量控制工具的重要性 問題比率 50 100 樹立習(xí) 慣和紀(jì)律 采取簡(jiǎn) 單方法 應(yīng)用高 級(jí)工具 ? 5 個(gè)為什么 ? 3 個(gè) C（ 問題、原因和對(duì)策） ? 系統(tǒng)的問題解決方法 ? 傳統(tǒng)的質(zhì)量控制工具 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) ? 田口法 經(jīng)驗(yàn)證明 ， 多數(shù)工作問題可用簡(jiǎn)單的方法予以解決 。BS/020701/SHWZ(2020GB) 機(jī)密 系統(tǒng)的解決問題的方法 精益運(yùn)營(yíng)試點(diǎn)培訓(xùn)材料 二 OO二年七月 此報(bào)告僅供客戶內(nèi)部使用。 持續(xù)改進(jìn)往往要求 （ 并非偶爾采用 ） 團(tuán)隊(duì)共同解決問題 ， 團(tuán)隊(duì)的力量的很大一部分來源于使用系統(tǒng)的方法和簡(jiǎn)單的工具 . 時(shí)間 創(chuàng)新 創(chuàng)新 持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn) 業(yè)績(jī) BS/020701/SHWZ(2020GB) 11 舉例說明系統(tǒng)的問題解決方法所涉及的領(lǐng)域 無法借助外力實(shí)現(xiàn)改進(jìn) ， 但內(nèi)部資源通過集中足以分析現(xiàn)狀 、 收集數(shù)據(jù)并決定正確的對(duì)策 ?質(zhì)量改進(jìn)：減少最后組裝的返工率 ?成本改進(jìn)：減少鋼鐵廠的耗油量 ?服務(wù)改進(jìn)： 縮短客戶等待時(shí)間 ?交 貨 表 現(xiàn) 的 改 進(jìn) ： 實(shí) 現(xiàn) 近 100% 按時(shí)交貨 ， 縮短 50% 的交貨周期 最為適用情況： 應(yīng)用非常廣泛： 在以上所有例子中，動(dòng)用的都是內(nèi)部專業(yè)知識(shí)，來產(chǎn)生解決方案而且現(xiàn)狀的改善也無需很大的投資。 ? 最重要的信息顯示在工作單或工作牌上；背景數(shù)據(jù)保存在活頁(yè)