【正文】 和質(zhì)量整改工作，利用培訓(xùn)、例會(huì)為全體員工灌輸質(zhì)量就是企業(yè)的生命的理念。為更好的在20xx年內(nèi)完成公司的各項(xiàng)任務(wù)制定以下的工作計(jì)劃：　　加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中不斷提高自身業(yè)務(wù)能力和管理水平?！　”ＷC產(chǎn)品的安全庫存　　由于物資數(shù)量、價(jià)格和市場(chǎng)政策的變化等原因，導(dǎo)致供求在時(shí)間和空間上出現(xiàn)不平衡。　　保證設(shè)備維修質(zhì)量，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率　　為保證設(shè)備維修質(zhì)量，要加強(qiáng)維修工及操作工的責(zé)任心，把車間設(shè)備維修落實(shí)責(zé)任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對(duì)于維修不及時(shí)或達(dá)不到要求而耽誤生產(chǎn)者，要給予經(jīng)濟(jì)處罰，從而督促員工維修好每一臺(tái)設(shè)備，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。制訂切實(shí)可行的整改措施并實(shí)實(shí)在在地得到落實(shí)?！　?. 針對(duì)生產(chǎn)工作中出現(xiàn)的突發(fā)緊急事件，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的及時(shí)參與，深入現(xiàn)場(chǎng)了解問題本質(zhì)，必要時(shí)組織臨時(shí)碰頭會(huì)商議解決?！　?. 完善車間個(gè)人工具臺(tái)賬，對(duì)于不正當(dāng)?shù)厥褂迷斐晒ぞ邠p壞，或因保存不善造成工具丟失的，按一定比例處罰。繼續(xù)逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。　　2. 堅(jiān)持做好品質(zhì)計(jì)件工時(shí)工作，品質(zhì)問題責(zé)任到人，好的獎(jiǎng)，差的和錯(cuò)的罰。　　4. 組織定期檢查，對(duì)于存在的問題堅(jiān)決進(jìn)行曝光和公布，而對(duì)做得好的要表揚(yáng)。在行業(yè)市場(chǎng)持續(xù)疲軟、產(chǎn)品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產(chǎn)品增加新的利潤點(diǎn)和加大營銷力度外，如何優(yōu)化公司內(nèi)部管理也是擺在我們面前等待解決的問題之一?！　?. 部門之間關(guān)系處理的融洽與否，直接影響到企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。質(zhì)量光靠一個(gè)部門是不夠的，需要品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)其他相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)共同關(guān)注和密切配合才能真正得到保障?！　?. 錯(cuò)誤成本的控制，主要針對(duì)加工、裝配錯(cuò)誤及其他的裝配問題，將各項(xiàng)錯(cuò)誤問題根據(jù)質(zhì)檢的統(tǒng)計(jì)整理，通過在完工工程分析會(huì)上同質(zhì)檢、技術(shù)和車間的討論，來減少問題的發(fā)生幾率，從而降低由于錯(cuò)誤導(dǎo)致的成本增加。向公司其他優(yōu)秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用?！　?. 在安全管理方面，安全生產(chǎn)部是口號(hào)，安全管理不搞形式。嚴(yán)格遵照公司整體部署和要求，使生產(chǎn)各項(xiàng)工作順利開展，對(duì)20xx年工作做以下計(jì)劃：　　落實(shí)規(guī)章制度，嚴(yán)格安全管理　　安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹，安全生產(chǎn)是一個(gè)公司常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，尤其對(duì)浸出車間進(jìn)出管理制度方面，要嚴(yán)格控制，對(duì)外來人員嚴(yán)禁入內(nèi)，確需進(jìn)車間參觀，須專人陪同，講明應(yīng)遵守的各項(xiàng)制度及注意事項(xiàng)。今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)，只有用合格的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的需求，才有可能不斷的擴(kuò)大市份額，創(chuàng)造出更好的效益?！　】刂茊T工流失　　員工流失導(dǎo)致員工成本的增加，包括招聘、培訓(xùn)和生產(chǎn)效率降低的顯性成本的增加，還有企業(yè)聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶滿意度等隱性成本。把安全工作作為重點(diǎn)抓，并抓緊、抓實(shí)、抓好。解決現(xiàn)在大模具越來越多無法安排生產(chǎn)的情況及增加自動(dòng)機(jī)械手解決人員不足的壓力。真正想辦法留住一些老員工?！　〕浞掷米晕夜ぷ鹘?jīng)驗(yàn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，找出消耗根源所在，制定可行的改善方案措施。與各兄弟部門團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真貫徹實(shí)行《安全生產(chǎn)法》，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司下發(fā)的典型事故案例