質(zhì)量檢驗培訓課件本資料(更新版)
【正文】 管理，全企業(yè)的質(zhì)量管理。 C 類不合格 關注程度比 A 類和 B 類低的不合格。 設計抽樣方案 根據(jù)三要素兩個步驟 轉(zhuǎn)移規(guī)則 見“轉(zhuǎn)移規(guī)則”圖 四、 AQL 值 的獲得 過程平均 不合格分類 4 AQL＜ AQL＜ AQL A 類 B 類 C 類 從書本上得到 （ P368P369） 合 同商定 檢驗項目 單項檢驗要嚴，多項檢驗要寬。 根據(jù)企業(yè)以往的檢驗信息，按照一定的“轉(zhuǎn)移規(guī)則”進行適時調(diào)整其“嚴格程度”的抽樣方案的策劃。 現(xiàn)在的字碼為“ M” 在“ M”行和“ ”所在列順著箭頭向上找相交處的數(shù)為“ 21，22”，再利用“ 同行原則 ” ， 即： “ 21， 22”所在行的樣本量 8 “ n” =200 IL=Ⅲ （ 200， 21， 22） IL=Ⅰ （ 80， 10， 11） 從日本購進 3000 臺血漿儀，分三次進貨，如何策劃抽樣方案，如何與日方簽訂采購合同。 質(zhì)量管理發(fā)展過程 第一個階段：質(zhì)量檢驗階段（ 1920 13 年） 其特點：事后把關 第二個階段：統(tǒng)計質(zhì)量控制階段（ 1940年）簡稱 SQC 階段 其特點：對生產(chǎn)過程中進行收集、整理并應用統(tǒng)計技術進行統(tǒng)計分析，從中找出客觀規(guī)律并及時發(fā)現(xiàn)異常波動，針對異常波動采取糾正措施，達到改進的目的。 三、 要因確認 針對上述所分析的所有“末端因素”需通過現(xiàn)場調(diào)查并收集客觀資料和數(shù)據(jù)一一進行確認，為下一部制定有效措施提供客觀的依據(jù)，并減少在實施過程中的風險和失誤。 ISO9004： 2020 （ QMS業(yè)績 改進指南） 20 這是一個指導的標準，只能用于企業(yè)加強質(zhì)量管理體系運行或不斷改進質(zhì)量體系，不能用于第三方的質(zhì)量體系
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