【正文】 地位挪動，需采納穩(wěn)管方法，詳細方法可在編織袋內(nèi)灌黃沙，封口，壓在先排設(shè)管道頂部，詳細數(shù)目視管徑巨細而異，管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程跟軸線使之契合懇求。.3抹帶實現(xiàn)后，應(yīng)破刻用軟材料掩蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。管節(jié)下入溝槽，不得與槽壁支持及槽下的管道互相碰撞。槽底高程的同意偏向:鄙人管行進展溝深標(biāo)高丈量,開挖土方偏向應(yīng)為177。，應(yīng)常常查察溝壁的泥土情況，如覺察有裂痕跟滑坡跡象時，應(yīng)及時作應(yīng)急處置。涂底漆時基面應(yīng)單調(diào)，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超越8h。不超越壁厚偏向的銹蝕跟凹陷。、管件均應(yīng)有出廠及格證，出庫到現(xiàn)場運用前應(yīng)按打算懇求核查其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進展外表反省，其外表契合以下條目懇求：無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點。管道防腐按照施工需求施工前會合布置進展。，按照開掘機的機器切削尺寸及相關(guān)規(guī)則，斷定溝底寬度如下表：單元：mm規(guī)格稱號管徑100以下2003004005006008009001000110012001350140015001650碳鋼管70080090010001100170023002600波浪管及復(fù)合管1000110012001300鋼筋混凝土管100011001800204023002760295631503746：泥土類不機器挖土放坡終點I～IIIII～IV說明：施工進程中如遇旱季時，溝槽邊坡度可酌情加年夜。溝槽核心線每側(cè)凈寬度不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量測驗及格后裝置，關(guān)于承插接口的管道裝置時宜自卑鄙開始，承口朝向施工行進的偏向。.2鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土條形根底時拔出混凝土內(nèi)，在混凝土初凝時，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。接口方法按以下次序進展：DN400mm以下管道，先由一人用麻繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒歪拔出根底，并抵住管道端部核心腸位的橫擋板，而后用勁將B管漸漸拔出A管的承口至預(yù)訂地位；，接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈精確就位，不歪曲，不零落。.5．熔接彎頭或三通時，按打算圖紙懇求，應(yīng)留意其偏向，在管件跟管材的直線偏向上，用輔佐標(biāo)記標(biāo)出其地位。經(jīng)外表反省及格的閥門方可進展強度及嚴密性實驗。第一節(jié)排水井井底根底應(yīng)與管道根底同時澆筑，反省井內(nèi)的流槽宜與井壁同時進展砌筑。為防止漂管，可在反省井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。.2井圈與井墻符合，同意偏向應(yīng)為177。：壁厚一樣的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超越壁厚的10%，且不年夜于2mm。點焊式定位焊所用焊條跟工藝前提運用于正式施焊?，F(xiàn)場達不到以上前提時，應(yīng)保障焊條包裝殘缺。外表反省a、外表差異意有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。,環(huán)向焊縫的測驗及質(zhì)量應(yīng)契合以下規(guī)則：反省前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在油滲、水壓實驗行進展外表反省；管徑年夜于即是800mm時，焊口應(yīng)進展油滲測驗，分歧格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。，應(yīng)契合以下規(guī)則管道升壓時，管道的氣體應(yīng)掃除，升壓進程中，當(dāng)覺察壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時，應(yīng)從新排氣后再升壓；應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)反省接口，當(dāng)覺察無異常情況時，再接著升壓；水壓實驗時，嚴禁對管身、接口進展敲打或修補缺點，碰到缺點時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補；水壓實驗進程中，管道兩頭嚴禁站人；：管材類不任務(wù)壓力〔MPa)實驗壓力〔MPa)鋼管或復(fù)合管P，堅持恒壓10min，反省接口、管身無破壞及漏水景象時，管道強度實驗為及格。：水沖刷的排放管應(yīng)接入牢靠的排水井或溝中，并保障分泌疏通跟平安，排放管的截面不該小于被沖刷管截面的60%。現(xiàn)場澆筑的混凝土根底強度抵達75%以上。，及時構(gòu)造甲方、監(jiān)理、施工單元三方進展隱蔽反省。乙炔發(fā)作器必需有防止回火平安裝置，與氧氣瓶二者間間隔不小于10米。施工中的渣滓應(yīng)常常去除。聯(lián)絡(luò)：