【正文】 爐爐殼與鐵口框架、風(fēng)口法蘭，都在制造廠停頓啟齒，拆卸、焊接好后出廠，其質(zhì)量應(yīng)契合以下懇求：(1)鐵口框架的法蘭面、核心腸位依打算圖紙懇求，沿爐殼圓周以規(guī)矩的終點(diǎn)分度，極限偏向?yàn)?77。每塊外殼鋼板上應(yīng)焊上足手架掛耳、夾具、結(jié)實(shí)塊、定位器等。焊縫坡口尺寸應(yīng)契合打算文件的規(guī)矩，用樣板反省加工邊沿與樣板間的破綻不得年夜于lmm。(10)熱風(fēng)圍管磚襯撤除應(yīng)用爐體撤除的間歇時(shí)刻停頓。爆破后爐內(nèi)殘存及掛渣排險(xiǎn)，擬制造兩個(gè)特制吊籠，構(gòu)造專門班子停頓。)。由150t坦克吊撤除。3)爐腰以上，每帶暫定分4鉤，爐皮與冷冷卻壁(耐材先崩落爐內(nèi))一起撤除吊出。3)高爐鋼構(gòu)造及裝備撤除臨時(shí)方法a)扶梯平臺(tái)應(yīng)按照每步施工撤除需要，作恰當(dāng)?shù)谋４鎽?yīng)用，如鋼構(gòu)造割去，需要用的必需作臨時(shí)加固應(yīng)用，同時(shí)預(yù)備臨時(shí)爬梯。將經(jīng)緯儀設(shè)置在爐底封板上，高爐核心處，以實(shí)踐裝置后的風(fēng)口法蘭為準(zhǔn)，檢測(cè)圍管底面熱風(fēng)短管開(kāi)孔核心腸位。當(dāng)爐殼的鐵口、風(fēng)口帶裝置之后，檢測(cè)鐵口、風(fēng)口的環(huán)向核心腸位及標(biāo)高。在十六個(gè)拼裝支架上停頓，這些支架上外表應(yīng)水平，其相鄰支架間上外表水平左應(yīng)小于177。d、在爐殼第6帶至第20帶間裝置高爐冷卻壁，因此對(duì)此段間的爐殼變徑處，應(yīng)按圖給定角度，在爐殼拼裝時(shí)，在其內(nèi)側(cè)標(biāo)出冷卻壁核心操縱點(diǎn)，裝置用標(biāo)高操縱點(diǎn)在爐殼裝置完后及時(shí)標(biāo)于其內(nèi)側(cè)。F、停頓空中跟遠(yuǎn)間隔丈量，為保障丈量任務(wù)的精確無(wú)誤，不雅察員用對(duì)講機(jī)與扶尺員(投點(diǎn)者)間停頓聯(lián)絡(luò)。(5)丈量標(biāo)樁的埋設(shè)嚴(yán)峻按照標(biāo)準(zhǔn)要?jiǎng)?wù)施行，為了便于應(yīng)用跟保護(hù)，標(biāo)樁底部應(yīng)埋設(shè)在空中下1．0m，標(biāo)樁頂面應(yīng)超過(guò)空中～，主要標(biāo)樁在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采納保護(hù)方法，如因工程需要挖除標(biāo)樁時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)部分贊同，如被毀壞后，規(guī)復(fù)或轉(zhuǎn)移的丈量精度不低于原測(cè)精度。對(duì)業(yè)主供應(yīng)物質(zhì)單獨(dú)建帳、專料公用，做到起源清、去處明。我公司施工周轉(zhuǎn)材料資本充分，種種配套鋼模板6萬(wàn)多平方米。推銷資揣測(cè)貨后，要對(duì)品名、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)目、外表質(zhì)量、及格證等外容逐項(xiàng)驗(yàn)證。休息力打算第一節(jié) 施工職員打算安排原那么按兩級(jí)工程部的治理職員裝備。(3)嚴(yán)峻操縱無(wú)質(zhì)保文件跟不契合技巧標(biāo)準(zhǔn)目的的材料投入施工，對(duì)分歧格材料一概拒之門外。(5)詳細(xì)擔(dān)負(fù)工程工程的技巧治理任務(wù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、反省任務(wù)。(11)擔(dān)負(fù)工程的各項(xiàng)平安技巧方法落實(shí)，擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)平安治理任務(wù)的構(gòu)造與和諧。(3)構(gòu)造好各道工序連接、交代任務(wù)。(2)對(duì)工程各項(xiàng)打算履行情況停頓反省統(tǒng)計(jì)。(1)在工程司理指點(diǎn)下構(gòu)造施工現(xiàn)場(chǎng)的施工運(yùn)動(dòng)。(7)與業(yè)主、打算保持常常打仗，處理工程施工中隨機(jī)呈現(xiàn)的種種征詢題，替業(yè)主、打算排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控形態(tài)，確保業(yè)主好處。第三檔次：成破各專業(yè)治理班子，要緊擔(dān)負(fù)各專業(yè)工程施行功課進(jìn)程的治理任務(wù)。(4)在上道工序工期耽誤時(shí)，將增加功課職員，施工機(jī)器，搶時(shí)刻，彌補(bǔ)上道工序耽誤的工期。(21)關(guān)于裝置進(jìn)程中的實(shí)踐進(jìn)度，活期的反省，尋出實(shí)踐工程進(jìn)度同打算工程進(jìn)度的偏向，尋出偏向的緣故加以改正，采納方法，以滿意打算進(jìn)度的懇求。(13)最年夜限度地發(fā)揚(yáng)施工裝備與機(jī)具的效力，做好機(jī)器裝備的測(cè)驗(yàn)、保修任務(wù)。(6)加強(qiáng)施工平安治理，根絕嚴(yán)峻平安事變的發(fā)作，確實(shí)是對(duì)施工順次停頓，工期定期誤點(diǎn)的保障。(4)制訂物質(zhì)材料出場(chǎng)打算，構(gòu)造好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)精確及時(shí)。(2)工程現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)破強(qiáng)無(wú)力的工程治理班子，成破工程工程司理部，在我公司總部直截了當(dāng)指點(diǎn)下，擔(dān)負(fù)工程樹(shù)破的全進(jìn)程治理任務(wù)。按同意的打算打算現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)裝備。(2)部分地域排水采納明溝，依如實(shí)踐需要設(shè)置年夜量過(guò)路管道。(5)鋼構(gòu)加工、砼攪拌站、生涯年夜臨等應(yīng)用我公司在*鋼其余工程施工的現(xiàn)有裝備，不另重復(fù)樹(shù)破。(2)開(kāi)裝備工孔(3)爐內(nèi)砌筑熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣干法布袋除塵、槽上槽下供料配套改革、鼓風(fēng)機(jī)房、電氣室等施工與高爐施工同步停頓，電氣裝置工程穿插施工。3)保持鐵線疏通，構(gòu)造好清廢車輛調(diào)配。鵝頸管的撤除，用3t倒鏈起重機(jī)共同小型卷?yè)P(yáng)機(jī)將鵝頸管從法蘭處堵截。2)上部爐皮及鋼磚保護(hù)板用150t坦克吊分7鉤從爐頂?shù)醭?。第一?jié) 施工各階段安排*鋼1高爐年夜修正造工程施工搜集打算懇求，高爐(含液壓零碎、歪橋、熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣放散等管道)的撤除工期為16天。(4)高爐供料零碎地區(qū)此地區(qū)包含槽上跟槽下改革工程。g．裝置熱風(fēng)主管。l．各層鋼構(gòu)造平臺(tái)及管道隨主體構(gòu)造同步施工。d．裝置冷卻壁及水管并試壓終了。c．撤除熱風(fēng)爐爐體構(gòu)造。g．爐內(nèi)同時(shí)開(kāi)始扒渣，直至扒至殘鐵層。c．坦克吊運(yùn)轉(zhuǎn)地區(qū)路途平坦實(shí)現(xiàn)。50t坦克吊的應(yīng)用由工程司理部一致調(diào)理批示。150t坦克吊的要緊義務(wù)：(1)在撤除階段：a．撤除高爐本體構(gòu)造跟裝備b．撤除重力除塵器構(gòu)造跟裝備c．撤除出鐵場(chǎng)屋面零碎(2)裝置階段：b．裝置重力除塵器構(gòu)造跟裝備KOBELC07150型150t坦克吊要緊參數(shù)最年夜起分量：150t主機(jī)分量：167t形狀尺寸：8155*6820*3770mm吊臂長(zhǎng)度：主桿—副桿—按照150t坦克吊功用跟現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，半徑22m時(shí)最年夜起分量22．4t，最年夜起降落度68m。為了滿意施工，關(guān)于施工機(jī)具的安排只能見(jiàn)縫插針，盡所有方法開(kāi)掘現(xiàn)場(chǎng)可應(yīng)用前提，以滿意施工的需要。下料溜槽改變速率：0一11轉(zhuǎn)/分。22′18″13爐身角β83176。熱風(fēng)爐全高，直徑φ7024mm；熱風(fēng)管、涼風(fēng)管、操縱平臺(tái)等全部新建；重力除塵：全部新建，；輔佐裝備：粗煤氣零碎、水力沖渣零碎、供風(fēng)零碎、煤氣干法布袋除塵零碎、水、電、儀表、主動(dòng)化零碎跟管網(wǎng)都要作響應(yīng)改革。熱風(fēng)爐：撤除原3座熱風(fēng)爐，新建落地式球式熱風(fēng)爐4座。第一節(jié) 工程要緊什物量撤除工程量序號(hào)工程工程工程量備注1鋼構(gòu)造撤除1000t高爐本體、熱風(fēng)爐、出鐵場(chǎng)、2耐材750t3裝備600t除塵器、上料歪橋4管道8000m裝置工程量：序號(hào)工程工程工程量備注1爐殼、熱風(fēng)爐殼體480t估算2工藝鋼構(gòu)造1400t估算3管道18000m估算4機(jī)器裝備750t估算5耐材900t估算第一節(jié) 要緊工藝裝備簡(jiǎn)介一、高爐(1)高爐內(nèi)型尺寸1高爐年夜修正造后打算公稱容積為380m3高爐(實(shí)踐容積為420m3)，高爐爐型尺寸見(jiàn)下表：450m3高爐爐型序號(hào)工程標(biāo)記單位參數(shù)1無(wú)效容積VUm34502爐缸直徑Dmm57003爐腰直徑Dmm66504爐喉直徑dlmm44005無(wú)效高度HUmm192706逝世鐵層高H0mm10357爐缸高度hlmm31008爐腹高度h2mm28009爐腰高度h3mm150010爐身高度h4mm1020011爐喉高度h5mm167012爐腹角α80176。料車卷?yè)P(yáng)機(jī)要緊參數(shù)：畸形拉力：90KN電機(jī)功率：220KW(交換變頻調(diào)速電機(jī))最年夜卷?yè)P(yáng)速率：，三、裝料零碎(1)爐頂裝料裝備采納并罐無(wú)料鐘爐頂裝料裝備，料罐無(wú)效容積為。該工程施工地區(qū)園地狹窄，南、北側(cè)各有5高爐在畸形消費(fèi)，鐵路運(yùn)輸線不克不及中綴，施工平面安排難度年夜。吊車能行走到下落管地位以16m閣下半徑吊裝爐體，也可退行到出鐵場(chǎng)左近倒霉構(gòu)件。在吊裝熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造跟管道時(shí)加裝副桿。b．實(shí)現(xiàn)50t坦克吊跟150t坦克吊的組裝，150t坦克吊跟50t坦克吊均在吊裝機(jī)位上停放，待停爐后即可投入施工。f．核心裝備撤除后，即開(kāi)始從爐頂往下撤除高爐本體，當(dāng)拆至上料小車分支軌道時(shí)，撤除上料歪橋(另站一臺(tái)汽車吊在高爐北面共同)。b．撤除熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造跟管道。c．爐皮裝置到爐腰部位。k．裝置爐頂裝備及管道。f．汽車吊共同卷?yè)P(yáng)裝置各管道及閥門。(3)出鐵場(chǎng)地區(qū)此地區(qū)包含出鐵場(chǎng)平臺(tái)、屋面及別的零碎建修建物。運(yùn)輸假設(shè)構(gòu)造不當(dāng)，將直截了當(dāng)阻礙高爐工期的實(shí)現(xiàn)，關(guān)于運(yùn)輸征詢題待中標(biāo)后，還需會(huì)同*鋼有關(guān)部分詳細(xì)協(xié)商，提出一個(gè)確實(shí)詳細(xì)的打算。(4)高爐爐體撤除1)起首撤除爐頂平臺(tái)，按照?qǐng)D紙審定分量，分1鉤或2鉤撤除。(1)撤除階段高爐休風(fēng)后，起首拆風(fēng)口小套及二套、年夜套的撤除，撤除時(shí)采納掛臨時(shí)東西并與卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)合拖出平臺(tái)外，而后裝車運(yùn)走，盡早給筑爐公司制造前提停頓爐內(nèi)扒料之用。2)涼爐：停爐后應(yīng)充分取水，爐內(nèi)溫度不超越40℃，鐵口出水溫度不超越50℃，爐內(nèi)煤氣含量不超越贊同范疇。5)爐腹保護(hù)棚及環(huán)吊裝置裝置就位。(4)其余現(xiàn)場(chǎng)施工用地：各專業(yè)施工用東西房、值班室等，應(yīng)用空閑地帶，按現(xiàn)場(chǎng)總圖治理兼顧安排。第一節(jié) 施工排水(1)施工園地總體排水，充分應(yīng)用已建成的正式排水系統(tǒng)為主，采納新老管道，暗管明溝，自流強(qiáng)流相結(jié)合的靜態(tài)連接平衡的臨時(shí)排水網(wǎng)系，排向現(xiàn)有排水零碎。(2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)裝備治理體例現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)裝備搭設(shè)平面打算報(bào)業(yè)主主管部分審批。第一節(jié) 要緊節(jié)點(diǎn)高爐撤除：共16天，2004年1月16日完重力除塵器撤除：共5天，2004年1月10日完熱風(fēng)爐撤除：共12天，2004年1月12日完熱風(fēng)爐根底加固：共22天，2004年2月7日完熱風(fēng)爐裝置：共65天，2004年4月12日完高爐根底加固：共32天，2004年2月17日完熱風(fēng)爐耐材砌筑及烘爐：共48天，2004年4月15日完高爐本體裝置：共57天，2004年4月14日完重力除塵器裝置：共20天，2004年3月28日完高爐本體烘爐：共12天，2004年4月28日完第一節(jié) 保工期的要緊方法(1)我公司總部設(shè)破以副總司理為首的工程批示和諧班子，擔(dān)負(fù)對(duì)該工程的構(gòu)造指點(diǎn)跟嚴(yán)峻征詢題和諧。(3)發(fā)揚(yáng)年夜型施工企業(yè)裝備上風(fēng)，按工期進(jìn)度構(gòu)造數(shù)目充足，功用精良的施工機(jī)器，滿意工程的施工需要。(5)加強(qiáng)質(zhì)量治理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以質(zhì)優(yōu)來(lái)防止工程的返工對(duì)施工工期構(gòu)成的耽誤。搞好后勤效勞，進(jìn)步現(xiàn)場(chǎng)施工職員的積極性，增進(jìn)工程順?biāo)焱ｎD。(20)休息力、材料、構(gòu)配件、機(jī)具跟裝備的供應(yīng)打算要契合工程進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)，特不該留意在施工頂峰期的供應(yīng)打算是否滿意懇求。(3)如構(gòu)造專業(yè)耽誤工期，將對(duì)裝備、管道裝置跟產(chǎn)業(yè)爐砌筑構(gòu)成阻礙，將采納上道工序?qū)崿F(xiàn)一項(xiàng)，中交一項(xiàng)，提早上場(chǎng)，確保裝備、管道裝置跟產(chǎn)業(yè)爐砌筑準(zhǔn)時(shí)實(shí)現(xiàn)。第二檔次：工程部設(shè)破運(yùn)營(yíng)部、工程部、技巧質(zhì)量部、物質(zhì)裝備部、辦公室等工程治理天性機(jī)能部分，詳細(xì)擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)工程治理各個(gè)要素的全進(jìn)程治理任務(wù)。(6)斷定工程治理構(gòu)造機(jī)構(gòu)裝備職員，制訂規(guī)章軌制，明白有關(guān)職員的職責(zé)，構(gòu)造工程司理部開(kāi)展任務(wù)。制訂響應(yīng)的治理規(guī)程。(1)體例工程運(yùn)營(yíng)打算、本錢打算。(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)動(dòng)施行全方位、全進(jìn)程靜態(tài)治理。(10)按IS09001：2002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程技巧材料停頓零碎化治理。(4)對(duì)施工質(zhì)量停頓監(jiān)視反省，確保全部工程的施工質(zhì)量。進(jìn)步裝備的殘缺率及應(yīng)用率，根絕裝備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)擔(dān)負(fù)與業(yè)主、外地當(dāng)局及部分的關(guān)聯(lián)和諧。(4)加強(qiáng)進(jìn)貨測(cè)驗(yàn)，把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。對(duì)鋼筋、水泥、防水材料等要緊材料按消費(fèi)批號(hào)停頓取樣復(fù)檢，做到證物符合，根絕分歧格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保工程用料質(zhì)量殘缺。假設(shè)有征詢題，填寫(xiě)喪掉破壞及不有用情況講演提交業(yè)主協(xié)商處理。所有外業(yè)丈量后果經(jīng)細(xì)心核查，確保無(wú)誤。E、為保障各分部工程間的互相連接，關(guān)于各分部工程的裝置操縱丈量任務(wù)，均應(yīng)以工程部丈量科測(cè)設(shè)的高爐縱橫主軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)為按照停頓。c、爐殼拼裝時(shí)，當(dāng)各塊爐殼間的破綻及對(duì)口錯(cuò)邊量均尋恰好后即可丈量其上口水平度。③熱風(fēng)圍管拼裝丈量圍管在拼裝平臺(tái)上組裝好后，待高爐爐殼裝置至第n帶(注：此帶爐皮按照爐皮分段圖斷定，設(shè)在爐皮標(biāo)高超過(guò)圍管標(biāo)高處)時(shí)，全部吊裝。各裝置帶當(dāng)上述任務(wù)實(shí)現(xiàn)之后，應(yīng)按照高爐縱橫核心操縱主軸線，在爐殼上測(cè)出縱橫核心標(biāo)點(diǎn)。6)熱風(fēng)圍管裝置丈量按照懇求，測(cè)設(shè)設(shè)出臨時(shí)管托裝置定位用標(biāo)高點(diǎn)，管托裝置好后，檢測(cè)其頂面標(biāo)高并直截了當(dāng)檢測(cè)出其核心到爐中的間隔。2)種種公用繩扣及公用卸扣備齊。2)上部爐皮及鋼磚保護(hù)板用150t坦克吊分7鉤從爐頂?shù)醭觥?4)廠房應(yīng)用年限較長(zhǎng)，銹蝕嚴(yán)峻，毀壞性撤除，裝置時(shí)從新制造。b)(176。(4)爐腰以上磚襯撤除，采納爐外鉆孔爆破打算。(9)爐身中、下部炭磚撤除：應(yīng)用在爐身冷卻壁區(qū)段開(kāi)設(shè)的施工孔停頓爐外打眼、放炮、爆破的磚塊下落至爐缸后，便利用皮帶機(jī)掃除的年夜塊料擬用兩臺(tái)2t中速卷?yè)P(yáng)機(jī)從鐵口區(qū)開(kāi)設(shè)的年夜施工孔拉出，并用出鐵場(chǎng)天車吊入車內(nèi)。lmm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得年夜于3mm，在制造高爐外殼時(shí)，必需思索好工地焊接時(shí)焊縫的收縮余量。外殼預(yù)拆卸應(yīng)從下往上按次序停頓，每次組裝不得年夜于3圈，逐圈反省及格(反省每圈爐皮的高度，外殼鋼板圈核心，對(duì)預(yù)裝平臺(tái)上反省核心的位移，外殼鋼板圈的最年夜直徑與最小直徑之差；外殼鋼板圈上口水平差，對(duì)口錯(cuò)邊量；坡口端部破綻等并作好記載，供應(yīng)給裝置單位，作為現(xiàn)場(chǎng)裝置的按照，并打上標(biāo)記，焊好定位器，而后拆開(kāi)作為制品，但下面一圈要留作下一組裝段的底圈。2mm，瘦語(yǔ)不得有裂紋跟年夜于lmm的缺棱，切割截面與鋼材外表不垂直度不得年夜于lmm。3mm，全部法蘭面風(fēng)口核心應(yīng)在統(tǒng)一個(gè)水平面內(nèi)，高低差不得年夜于5mm，且相鄰兩法蘭面不得年夜于3mm。1高爐零碎工藝鋼構(gòu)形制品出廠前應(yīng)按照其多少何形狀停頓加固，加固后應(yīng)標(biāo)出重心腸位跟起重吊耳的設(shè)置焊接，以保障在運(yùn)輸、裝卸施工進(jìn)程中不發(fā)生永世變形。B、體例好施任務(wù)業(yè)打算，向制造廠提出構(gòu)件出場(chǎng)打算。用25t輪胎吊將分塊出廠的爐殼板逐塊吊運(yùn)至拼裝平臺(tái)上，每塊爐殼板均用兩個(gè)焊在平臺(tái)板與爐殼板之間的撐桿式結(jié)實(shí)器結(jié)實(shí)，防止松鉤時(shí)傾倒并借以調(diào)劑爐殼的