【正文】 切準(zhǔn)備并有安全防護(hù)措施后，方可解開安全網(wǎng)。 爬梯安裝在吊架下部，先掛兩個(gè)吊梯和一個(gè)倒鏈，吊梯位于爬梯兩側(cè)，操作人員系上安全帶站吊梯上，待撥桿將爬梯吊上來后，將爬梯移掛在倒鏈上，然后用倒鏈將爬梯調(diào)整到安裝位置進(jìn)行安裝。3 內(nèi)襯的砌筑內(nèi)襯砌筑、保溫材料與筒身滑模同步施工，在滑升操作平臺(tái)下懸掛兩層掛腳手架，上層用于滑升模板的整理鋼筋綁扎等，下層用于內(nèi)襯砌筑，材料的堆放及砼的修補(bǔ)工作。1 利用人字桿拆除臨時(shí)腳手架，臨時(shí)支撐用鋼管，蓋好壓頂。 拆除操作平臺(tái)外欄桿、外鋼圈，在信號(hào)平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)腳手架及安全欄桿。 拆除前準(zhǔn)備工作 在筒首施工時(shí)將拆除需用的預(yù)埋鐵件埋設(shè)好，做到有備無(wú)患。因此，必須對(duì)其進(jìn)行加固、加固的方法可采用腳手鋼管，通過扣件連接成三角形支行架，每隔1．5m設(shè)置一道，四周與筒壁頂緊，從而防止支承桿的彎曲變形。 利用倒鏈，一頭拉住提升架的上部，一頭拉在相鄰的另一提升架的下部，然后收緊以糾正扭轉(zhuǎn)。 在千斤頂下加墊楔形鐵片，使操作平臺(tái)在繼續(xù)滑升過程向反方向傾斜，把垂直偏差調(diào)整過來。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行拆除模板與操作平臺(tái)等?；顒?dòng)模板的抽出，在模板提升之后澆灌混凝土之前進(jìn)行，當(dāng)收分模板重疊一塊時(shí)，應(yīng)即使抽出。前后兩次滑升的間隔時(shí)間，在氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加1—2次中間提升，中間提升的高度為1—2千斤頂行程。?；笤贊不炷?xí)r，接搓應(yīng)作施工縫處理。. 5 滑升順序1 初升初次澆灌混凝土的高度一般為60—70cm，以避免因混凝土自重小、模板上升的摩阻力大而使混凝土產(chǎn)生裂縫。或混凝土表面濕潤(rùn)，手摸有硬的感覺，可用手指按出深度1mm左右的印子，或表面能抹平時(shí)即可滑升。鋼筋彎鉤均應(yīng)背向模板面；鋼筋接頭位置應(yīng)均勻錯(cuò)開。液壓控制臺(tái)的安裝位置宜靠近隨升井架的一側(cè)，由分油器到各千斤頂?shù)挠凸荛L(zhǎng)度相等。 支承桿安裝第一次應(yīng)用四種不同長(zhǎng)度的支承桿交錯(cuò)排列（互相之差約1m左右），使相鄰的接頭不在同一水平面上，以克服接頭處強(qiáng)度的降低。收分模板應(yīng)沿圓周對(duì)稱布置，每對(duì)方向應(yīng)相反，搭接處不得漏漿。..2 滑模的組裝 滑模裝置應(yīng)按提升架布置設(shè)計(jì)進(jìn)行滑模的組裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)內(nèi)外架子→ 安裝提升架和內(nèi)鋼圈→ 安裝內(nèi)外圍圈→ 綁扎鋼筋→ 安裝模板→ 安裝輻射梁和斜拉桿→ 鋪平臺(tái)板→ 安裝隨升井架及斜支撐→ 安裝平臺(tái)欄桿→ 安裝液壓控制裝置及千斤頂，試壓、排氣→ 安支承桿→ 安裝垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水電線路→ 安內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)→ 經(jīng)全面檢查合格后方能滑升。一般上下各二道弧形48鋼管，并且將圍圈鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用轉(zhuǎn)向扣件分段連接。4 液壓控制及油路選用YKT—36型液壓控制柜，采用分組并聯(lián)主支油路系統(tǒng)（圖三附后），主油管為16mm，支油管為8mm，每個(gè)千斤頂上安裝針型閥，以控制進(jìn)油，油路通過分油器連接。支承桿的允許承載力〔P〕取30kN。(2)拆除多余的千斤頂、油路模板、圍圈及支撐系統(tǒng)提升架、腳手板、輻射梁。在操作平臺(tái)周圍設(shè)安全保護(hù)欄桿。③、混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)：前期混凝土水化溫升值≤5℃/h；混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃；177。②養(yǎng)護(hù)方法：使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。③、攪拌后的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，入模澆筑。(2) 施工工藝①、大體積砼的施工，一般宜在低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫不超過30℃時(shí)為宜。砼底板和環(huán)壁澆筑不宜大面積分層，宜采用“斜面分層”，每層厚300mm，在澆筑環(huán)壁砼前，將接頭處雜物沖洗干凈，先澆灌50mm厚同強(qiáng)度水泥砂漿，再按圓周分段對(duì)稱均勻分層交圈澆筑環(huán)壁砼，分層用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。 回填土a、回填土質(zhì)量要求：粒徑不大于5cm，碎塊、草皮及有機(jī)雜質(zhì)含量不大于8%。 煙囪采用激光鉛直儀定中心，結(jié)構(gòu)控制的重點(diǎn)是對(duì)煙囪的垂直度的控制,每段放線時(shí)，進(jìn)行垂直先校驗(yàn)，模板準(zhǔn)確按校驗(yàn)后的控制線就位，保證上下順直、垂直，達(dá)到筒身施工垂直誤差不大于筒體高度的5/10000的設(shè)計(jì)要求。起重工1（平臺(tái)下） 負(fù)責(zé)罐籠升降； 維修垂直運(yùn)輸系統(tǒng)工作情況。本勞動(dòng)力組織不包括水測(cè)量工，其測(cè)量工由現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一調(diào)配，不固定在一個(gè)單項(xiàng)工程上。、工棚等設(shè)置保安消防設(shè)施。 總用水量Q：按工地面積小于5ha而且q1+q2+q3=q4=20L/S，因此總用水量Q=20L/S 供水管徑計(jì)算 4Q 420 d2= = πV1000 π1000d=選用DN150給水鋼管,消火栓處管徑為DN100 臨時(shí)用電 用電量計(jì)算 ∑P1P=～(K1 + K2∑P2+K3∑P3) cosФ 式中 : P供電設(shè)備總需要容量(KW) P1電動(dòng)機(jī)額定功率(KW) P2電焊機(jī)額定容量(KW) P3室內(nèi)外照明量(KW) cosф電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù),～.砼攪拌機(jī) 1臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 4臺(tái) 4*15KW 彎曲機(jī) 2臺(tái) 2*5KW鋼筋調(diào)直機(jī) 1臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) 1臺(tái) 高揚(yáng)程泵 1臺(tái) 15KW砂輪機(jī)、振搗器、電鋸等 4KWP1=+60+10++3+15+4=109KW 交流電焊機(jī) 2臺(tái) 352=70KW施工現(xiàn)場(chǎng)照明按20KW,現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活區(qū)照明10 KW,計(jì)算總用量P=109/ +70+130=、配電箱的配置：施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)一個(gè)總配電箱，在砼攪拌站、鋼筋車間處及生活區(qū)設(shè)置配電箱。施工主體結(jié)構(gòu)工程時(shí)，在煙囪內(nèi)部利用腳手架搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架一部,。見進(jìn)度橫道圖。 工程地理位置 該工程位于榆林市金雞灘曹家灘榆樹灣礦區(qū)，地處中溫帶半干旱氣候區(qū)，冬、春受蒙古寒流影響，雨水稀少，氣候干燥寒冷，年積雪厚度160mm，年最大風(fēng)速為23米/秒，年平均風(fēng)暴日數(shù)29天，最多風(fēng)暴日數(shù)為50天，年平均氣溫8到10度，冬季平均氣溫負(fù)15度。編號(hào)：時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無(wú)涯苦作舟頁(yè)碼：第41頁(yè) 共41頁(yè)一、編制說明、編制原則：、統(tǒng)籌安排。177。工期目標(biāo)：開工時(shí)間為06年7月24日，總工期目標(biāo)為120天,11月20日筒身施工完畢。施工區(qū)內(nèi)設(shè)一個(gè)攪拌場(chǎng)（設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)）和一座鋼筋加工棚，現(xiàn)場(chǎng)砂石料場(chǎng)及砼攪拌場(chǎng)地用砼進(jìn)行硬化。3 現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3，按施工人員最多時(shí)80人計(jì)算 P1 N3 K4 8040 q3= = = t83600 83600 消防用水q4本次施工組織設(shè)計(jì),主要考慮生活區(qū)消防用水及圍墻內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水,現(xiàn)場(chǎng)面積25ha,取q4=10+10=20L/S。，作好定位放樣準(zhǔn)備。工種班組每班組人數(shù)木工18砼工26鋼筋工 28抹灰工22電焊工22架子工18合計(jì)1032注：本勞動(dòng)力組織為一個(gè)班施工勞動(dòng)力組織，兩班作業(yè)勞動(dòng)力為66人。瓦工1（內(nèi)外吊架上） 混凝土表面修整； 摳出爬梯預(yù)埋件； 混凝土養(yǎng)護(hù)。b、根據(jù)甲方擬定的絕對(duì)高程，由國(guó)家高程控制網(wǎng)使用水準(zhǔn)儀導(dǎo)入場(chǎng)區(qū)，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置高程控制點(diǎn)。，要及時(shí)驗(yàn)收，進(jìn)行下道工序施工，夏季防止太陽(yáng)暴曬。 砼工程：基礎(chǔ)底板采用商品混凝土。③、攪拌用水，優(yōu)先選用溫度較低的自來水。雨季施工期間，應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，并隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料用量。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。做到保溫與保濕相協(xié)調(diào)，采用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密，減少水分損失，不得少于14天。測(cè)溫記錄，應(yīng)繳技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。平臺(tái)鋪板用50mm木板，與模板上口齊平。順序是：(1)平臺(tái)滑過60m牛腿后?；M(jìn)行平臺(tái)改裝。支承桿連接倆連接螺紋宜為M35，螺紋長(zhǎng)度不宜小于40mm。30=（個(gè)），為保證對(duì)稱以便收分，確定千斤頂個(gè)數(shù)為28個(gè)。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。油管、油器、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)。 模板安裝一般先安裝內(nèi)模板，而內(nèi)模板先裝固定模板，再裝活動(dòng)模板及收分模板。千斤頂按傾斜坡度安裝，其方法是在下橫梁上墊一塊等于筒身坡度的斜墊鐵。油路采取分組并聯(lián)油路。當(dāng)操作臺(tái)提升后，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)先扎環(huán)向水平鋼筋，后扎豎向鋼筋?；俣葢?yīng)與混凝土凝固程度相適應(yīng)，根據(jù)水泥品種、混凝土稠度、氣溫、澆筑速度等因素確定，提升太快，混凝土尚未凝固，會(huì)使筒壁坍落；過慢則會(huì)使混凝土與模板粘在一起，強(qiáng)行提升會(huì)使混凝土裂縫。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于高空噴水困難采用涂刷氯偏乳液作養(yǎng)護(hù)劑，方法是在混凝土脫模后，由瓦工進(jìn)行表面修整和壓光處理，然后再用排筆刷乳液二度，使其在混凝土表面形成薄膜，阻止水分蒸發(fā)，保證水泥有比較充分的水分反應(yīng)，根據(jù)資料混凝土強(qiáng)度比未涂養(yǎng)護(hù)液的混凝土提高3—4Mpa。但模板的最大滑空量，不得大于模板全高的1/2。當(dāng)支承桿通過孔洞時(shí)，露空的支承桿應(yīng)采用玄胎板加固法。檢查方法，按混凝土新澆灌面標(biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑，在尺桿上做出標(biāo)記，然后實(shí)測(cè)模板的半徑并做好記錄，作為繼續(xù)提升時(shí)調(diào)整半徑和水平的依據(jù)。當(dāng)混凝土的澆灌達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，混凝土停止?jié)补?，模板?yīng)按“停歇措施”繼續(xù)提升到與混凝土不在粘結(jié)為止。 調(diào)整平臺(tái)高差，即把偏斜一邊的千斤頂頂高一定程度，使平臺(tái)有意向反方向滑升，把垂直偏差調(diào)整過來。如此反復(fù)將模板提升數(shù)次，即可糾正過來。由于洞口空滑高度較大，洞口內(nèi)的支承扦的鋼度相對(duì)不足。拆除后，應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行檢查、維修、并妥善分類存放、保管、備用。 用幾臺(tái)5噸手壓式油壓千斤頂將操作平臺(tái)放低，使內(nèi)鋼圈置于鋼梁上，平臺(tái)放在煙囪筒頂上，用方木墊牢。利用人字桿吊至地面。從輻射梁的中心環(huán)梁上固定數(shù)根φ16的圓鋼，然后組裝成懸吊操作臺(tái)內(nèi)襯施工用。 施工中，預(yù)埋件出模后，立即找出位置，試裝螺栓，以免爬梯安裝時(shí)出現(xiàn)故障。 平臺(tái)板與圍欄安裝可交叉進(jìn)行。 耐酸防腐隔離層：用于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面和隔煙墻的防腐隔離，涂料厚1mm，應(yīng)在筒壁干透的條件下施工。 安全組織管理 成立由我單位、項(xiàng)目經(jīng)理部、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。由于施工安全區(qū)的劃分范圍內(nèi)有廠區(qū)道路,在該處廠區(qū)道路搭設(shè)防護(hù)隔離板和安全通道,確保行車安全和廠區(qū)道路通暢.施工時(shí)加強(qiáng)夜間施工照明,要全方位布置,不得有陰暗區(qū)域. 安全檢查制度安全生產(chǎn)部建立定期安全檢在制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，狠抓檢查情況按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）評(píng)比打分，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題通知單”，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，安全生產(chǎn)部應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。 我單位將通過安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施，活動(dòng)的本身可以發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患。根據(jù)JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，項(xiàng)日經(jīng)理部每半月組織有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查根據(jù)檢合情況按“安全管理檢查評(píng)分表”、“文明施工檢查評(píng)分表”、“施工用電檢育評(píng)分表”、評(píng)比打分，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“安全整改通知單”，各責(zé)往人應(yīng)根據(jù)具體情況定時(shí)間、定人員、定措施予以解泱，項(xiàng)目部主管監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。 為預(yù)防鋼絲繩突然折斷或脫扣，罐籠上應(yīng)設(shè)雙繩雙機(jī)牽引。 所有施工機(jī)械操縱，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 在煙囪上部和下部聯(lián)系和指揮，應(yīng)安設(shè)對(duì)講機(jī)一套。 當(dāng)利用鋼管代替避雷針時(shí)，必須進(jìn)行接地。2 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施的策劃配置必需的資源，如觸電保安器，各類防護(hù)用品、勞保用品。（2）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。（7）建立現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)，進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，確保煙塵排放達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定要求。我單位不使用有煙燃料燒飯或取暖。B我單位將在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置消防水源及其它設(shè)施。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。 我單位項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次由各施工單位生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999》進(jìn)行評(píng)比打分。 場(chǎng)容場(chǎng)貌現(xiàn)場(chǎng)施工道路、場(chǎng)地全部硬化，道路及砂石場(chǎng)地采用混凝土路面120mm厚，基底灰土夯實(shí)，其它場(chǎng)地采用灰土夯實(shí)上鋪紅磚漫地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔。在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置掛振奮人心、鼓舞大干生產(chǎn)的宣傳標(biāo)語(yǔ)，烘托氣氛，展示企業(yè)職工奮發(fā)向上的精神面貌。有考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布。有制度、有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，帳物卡相符，庫(kù)容整潔，無(wú)“上漏下滲”現(xiàn)象。②滑動(dòng)模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20mm，當(dāng)利用操作臺(tái)的傾斜來糾正中心偏移時(shí)，其傾斜度宜控制在