【正文】 中國最大的管理資源中心 第 23 頁 共 30 頁 第 五 節(jié) 質(zhì)量安全措施 一．質(zhì)量管理措施 1．建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量領導小組分口把關，責任到人。 5．加強“三檢制”的落實。 10．水平支撐，垂直支撐安裝時先用螺栓連接，待調(diào)整后再焊牢固定，不能直接施焊。 7．五級以上大風及大雨，立即停止高空作業(yè)。 高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。 防止高空墜物傷人 高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。 （ 5） 雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。 如場地條件差，土質(zhì) 松軟，履帶吊 下雖有走道板鋪墊，但雨后土質(zhì)會變得更松軟，為防止汽車 吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。 現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內(nèi)，停電后必須拉下電閘。 施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中堆放于安全位置。 綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時要加防滑墊。 現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。 構(gòu)件上有雨水、結(jié)露時，安裝前應擦試干凈，但不得損傷涂層。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實 ，無水坑，周圍要做好排水工作，嚴禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。 構(gòu)件吊裝時，應防止碰撞，臨時拉線以防觸電。 屋蓋構(gòu)件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 嚴禁在高 空向下拋擲物料。 中國最大的管理資源中心 第 26 頁 共 30 頁 屋架 綁扎必須牢固，起吊點應通過構(gòu)件的重心位置。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的鄒折處，離未固定板邊緣 5寸范圍內(nèi)。 9．安裝用腳手架必須安裝避雷裝置。 2．地面操作人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須使用安全帶，拴靠柱頂后方可進行各項工作。制作、檢查用的鋼尺，應送計量部門檢定。對焊工單獨進行焊接理論和實際操作培訓，焊接試件經(jīng)力學性能試驗合格后，發(fā)給上崗證。 ⑵ 壓型金屬板應按合同文件的要求包裝出廠。 177。 為了加快速度，鋼屋架吊裝后，用 QL350輪胎起重機吊裝支撐系統(tǒng)構(gòu)件，完成后再檢查鋼屋架的間距和垂直度。吊裝時，鋪設墊塊，以保證鋼屋架安裝的水平和準確性。 鋼屋架安裝程序如下： 鋼屋架拼裝→鋼屋架定位和復核校正 → 柱頂?shù)目偹矫鎵|板調(diào)整 → 吊裝屋架 →屋架校正 → 安裝檁條→ 安裝屋架間的水平支撐→校正、補刷油漆。鋼構(gòu)件應放置在墊木上，墊點應選在擾度最大易變形之部位，上下墊木應保證在同一直線上。 、鋼支撐和鋼檁條等構(gòu)件按圖紙進行制作后，再運到施工現(xiàn)場。 ⒊深度小于 的咬邊，累計總長度小于焊縫長度的 10%。涂漆后 4h內(nèi)嚴禁雨淋。鏟磨后零件表面缺陷深度不得大于材料厚度公差的范圍。焊長縫時，宜采用反向逆焊法或分層逆焊法。第二層和其它各層選用φ 4 焊條，電流為 160～ 200A。同時施工可以形成流水作業(yè)，大大地提高了工效。 9．拼裝 ⑴拼裝在拼裝平臺上進行。劃線應拉通尺，防止累計誤差。裝配時節(jié)點板與角鋼肢面必須貼嚴。 中國最大的管理資源中心 第 9 頁 共 30 頁 清除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤，斷口上不得有裂紋和大于 1mm 的缺棱。 兩端孔中心距 177。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。 對角線 +1 相鄰孔距 177。起拱時，上下弦同時起拱。復試檢驗合格后才能使用。 ⑵ 、 核對鋼材質(zhì)量證明是否與鋼材上打的證明號相符。干漆膜厚度為 110μ m。 ⑶ 焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性習濺物等缺陷。 第二節(jié) 鋼屋架制作 一 、 技術(shù)質(zhì)量要求 1．鋼材采用《低合金高 強度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T159194)規(guī)定的 Q235B 級鋼，《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（ GBＪ 70088）規(guī)定的 級鋼。 本工程 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工程量詳見下表： 鋼構(gòu)件工程量一覽表 序號 構(gòu)件名稱 單位 數(shù)量 備注 中國最大的管理資源中心 第 3 頁 共 30 頁 1 鋼屋架 榀 15榀 跨距 27m 2 屋面 H 型鋼檁條 噸 75噸 3 天溝 噸 12噸 4 鋼支撐、鋼拉桿 噸 86噸 5 屋面壓型板 平米 平米 6 說明： 本表僅供安裝參考，不作為決算依據(jù)。 ⑵ 焊條選用 E43 系列焊條，必須具有出廠合格證。油漆涂料應涂刷均勻，色澤一 中國最大的管理資源中心 第 5 頁 共 30 頁 致，無皺皮和流墜，無脫皮和反銹，嚴禁漏涂。 ⑴ 、 鋼材的型號、規(guī)格、數(shù)量。 ⑻ 、 各種鋼材在使用前，需按規(guī)定見證取樣送有資質(zhì)的試驗室試驗。 放線時，根據(jù)要求放出起拱度。 1 孔心位移 177。 4．號料 號料時認真檢查核對材料規(guī)格。 1 相鄰孔距 177。切割截面與鋼材表面不垂直度小于或等于厚度的 10%，且不大于 2mm。裝配前對雙角夾縫面除銹刷漆。 中國最大的管理資源中心 第 10 頁 共 30 頁 滾動焊接模具見圖示： 滾動焊接模具圖 8．制孔 在已矯直的上、下弦桿上劃線制孔。 兩排 孔心距 177。由于組裝焊接只是腹桿與弦桿 節(jié)點板之間的焊接，精度易于保證。 正式焊接 第一層用φ ，焊接電流為 120～ 160A。節(jié)點處先施焊焊接變形可能較大的焊縫。對臨時支撐夾具應予割除。 ⑶雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時不宜油漆。 ⒉表面無裂經(jīng)緯度、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛翔濺物。 施工現(xiàn)場準備 ，故建筑物外需鋪設臨時道路，道路寬度為 。 4．鋼構(gòu)件進場應按吊裝平面布置圖所示位置堆放，以提高運輸效率。 五．主要安裝方法及安裝順序 本著先 安裝 主要構(gòu)件后 安裝 次要構(gòu)件，先 吊裝鋼 屋架后 安裝 支撐、檁條，先豎向構(gòu)件后平面構(gòu)件的原則，以減少建筑物的縱向長度安裝的累計誤差。 2. 軸線和水平的校正 在吊裝前，應復核混凝土柱的軸線和水平，校核完畢后，以最高的柱頂水平面作基準，記錄下各柱的柱頂高差。無誤后，上緊螺栓，電焊固定（兩名焊工在鋼屋架兩側(cè)同時施焊），并用工具式支撐與前端鋼屋架固定， 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 30 頁 用經(jīng)緯儀檢查其 垂直度偏差，用工具式支撐來糾正偏差。 2 波距 h≤ 70 3 波高 h＞ 70。 ⒉ 壓型 板運輸 ⑴ 加工壓制金屬板原材料應有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量說明書，對原材料的品質(zhì)按有關規(guī)定做抽樣檢查，其結(jié)果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定或定貨合同的要求。 2．上崗前對參加施工的工人、技術(shù)、質(zhì) 量、生產(chǎn)、材料等人員進行技術(shù)培訓。個人檢查，班組長認可，檢驗員驗收，符合要求后方可進入下道工序。 中國最大的管理資源中心 第 24 頁 共 30 頁 二、安全管理措施 1．吊裝指揮人員應以對講機、色旗、哨子等進行指揮，指揮人員站在能見 到的位置。 8．嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 在可以安全行走之前，屋面板必須完全連接在檁條上，是每側(cè)均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。 吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。 特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。 防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn) 構(gòu)件吊裝就位后，應經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。 各種用電設備必須有良好的接地、接零，對于現(xiàn)場用手持電動工具，必須有 中國最大的管理資源中心 第 28 頁 共 30 頁 漏電保護器，其操作者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。 第六節(jié) 冬雨季施工措施 一、 冬季施工措施 運輸堆放鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。凡是與構(gòu)件同時起吊用的卡具、繩索必須綁扎牢固。 中國最大的管理資源中心 第 30 頁 共 30 頁 第七節(jié) 附圖 一、鋼屋架施工總平面布置圖 二、鋼屋架地面擺放示意圖 三、鋼屋架吊裝示意圖 四、施工時度計劃