【正文】 面鋼筋綁扎完成后，在板面上鋪 設馬道，并根據(jù)混凝土澆筑方向進行搭設，防止混凝土澆筑時人員對板面鋼筋進行踩踏，造成鋼筋位移和保護層過小。 剪力墻線盒一次性預留用Φ 8 鋼筋四面固定，然后用點焊機點焊固定，用 70 線盒保障出墻度；先由土建技 術(shù)員給安裝技術(shù)員下水平線技術(shù)交底，按照土建水平線進行抄平定位，與土建配合非常重要。 對混凝土施工班組進行培訓指導施工工藝，熟悉操作要求振搗及找平相關(guān)規(guī)定；并對商品混凝土塌落度進行車車檢測，確?；炷临|(zhì)量 3 剪力墻線盒一次性預留 一次性預留線盒的高度以及出墻度。對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。 設計地耐力 180KPa 構(gòu)造柱設置 墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻相交處、直墻端部 、挑梁端部及電梯井道四角，墻長超過層高 2 倍時在墻中部適當位置設置構(gòu)造柱。 基礎采用 條形 基礎， 局部為筏板基礎，以第 2層全 風化 安山 巖為持力層， 地基承載力特征值為 180kPa。確保顧客滿意。 7 技術(shù)員 計量員 統(tǒng)計員 劉 學安 楊 茂 艷 孔慶瑜 在技術(shù)負責人（施工負責人）的直接領導下，負責所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范的要求。 在電梯井操作平臺中間設置放線孔，校核電梯井垂直度及尺寸，采取逐層垂線的方法。 d 新型墻體材料應用技術(shù)：本工程采用加氣砼砌塊，代替紅磚，節(jié)約大量的土地資源。 混凝土施工防護：混凝土施完成后，出入口進行封閉， 24小時內(nèi)嚴禁上人施工。 （ 2） 主要施工機械選擇： 充分考慮本工程特點：施工現(xiàn)場情況，同時為確保施工質(zhì)量和工期，進行了本工程的主要施工機械選擇： 混凝土輸送泵：基礎選擇 二 臺 HBT80 型混凝土輸 汽車泵 。 3 搞好施工現(xiàn)場準備。其中建筑排水分部包含室內(nèi) 排 水系統(tǒng) 一個 分部；建筑電氣分部包含電氣動力、電氣照明安裝分部。 （ 1）根據(jù)臨沂市規(guī) 局和測繪部門所 定出的各條軸線，利用經(jīng)緯儀和 50m 鋼尺按照圖紙依次定出各軸線 ,如下圖（ S1S3為規(guī)劃部門所提供）。 （ 3）用鋼卷尺復測各軸線的距離，使其長度值與設計值相對誤差不超過 1/15000。 b、根據(jù)現(xiàn)場高程點，在首層外墻設置兩個標高引測點，以便進行樓層標高傳遞，將所需的標高抄測到剪力墻（框架柱）上，此后在砼墻（柱）上彈出水平控制線，施工時就以墻（柱）上的墨 線為準定出各構(gòu)件的標高。 （ ⅲ ）高程測量的精度要求：層高誤差不超過 3mm，總高測量誤差為 20mm。 筑完畢后，在放線孔附近利用經(jīng)緯儀和 50m 鋼尺測設出各控制軸線，供垂吊線墜及激光鉛垂儀使用。 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 16 （ 3）沉降觀測要求 a、 沉降觀測工作 應 由 建設單位委 托有資質(zhì)的 單位負責觀測，并做好觀測記錄； 施工單位的沉降觀測僅做為施工過程重要工序控制。 測量精度控制 序號 控制內(nèi)容 允許偏差 1 角度 各直角與 90176。 （ 2）地表面在挖土前應進行清理平整，在施工區(qū)域內(nèi)，沿場地四周要挖臨時性排水溝。處理完畢并符合要求后，參加各方應會簽隱蔽工程驗收記錄。 回填管溝時，為防止管道中心線位置位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填土和壓實。和 HRB400 鋼筋 1 1 1 1 2 25。 鋼筋綁扎時，遵循先綁扎受力鋼筋，后綁扎非受力鋼筋的原則。 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 20 ○3基礎 剪力墻模板： 本工程剪力墻 模板采用覆膜膠合板 、方木配制 , 地下室外擋土墻采用 M16 的穿墻螺栓且加橡膠圈，穿墻螺栓水平距離間距 500mm，豎向距離 400mm，下邊第一排距地 100mm。根據(jù)施工工序及安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成 又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12 小時，各專業(yè)有關(guān)領導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。（ L/S+T）得； 式中 N砼攪拌運輸車臺數(shù)（臺） Q1每臺砼泵的實際平均輸出量（ m3/h） ； Q1=V每臺 混凝土 攪拌運輸 車 的 容量 （ m3） ； V=8m3 L混凝土 攪拌運輸 車 往返 距離 （ Km） ； L=20Km S混凝土 攪拌運輸車 平均 行 車速 (Km/h)。 鋼筋檢查：首先檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎的是否正確， 由于是隱蔽工程，在澆筑砼之前要進行檢查驗收并由監(jiān)理單位簽字 驗收 。 ○2鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面潔凈，無損傷，油漆和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹 的鋼筋不得使用。 （ 1）剪力墻暗柱、框架柱鋼筋綁扎 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 23 剪力墻暗柱鋼筋連接采用 電渣壓力焊 和綁扎搭接，連接質(zhì)量必須符合要求，剪 力墻鋼筋搭接采用綁扎接頭。 20mm 大理石墊塊，間距 1m 設置。負彎矩筋綁扎 后，綁扎分布筋。 500mm， 下邊第一排距上翻 30mm 處 200mm。 安裝前要檢查模板底部砼面是否平整，若不平整應先在模板下口處鋪一層 1020mm 厚水泥砂漿抹平或采用石膏粉密封，以免砼澆筑時，漏漿而造成爛根， （ 2）支設墻模前，先在基底砼結(jié)構(gòu)表面上彈出模板支設控制邊線。在 中 間設置行人通道，高度 米。 衛(wèi)生間止水梁與現(xiàn)澆混凝土板同時澆筑，放好衛(wèi)生間 支?？刂凭€，根據(jù)現(xiàn)澆板厚度用 ￠ 10 鋼筋焊制馬凳，馬凳間距 500 ㎜ 設置一道，采用膠合板模板支設，在現(xiàn)澆板底部設一根 50179。 3）、沿高度方向每隔 設拉結(jié)一道。 ○6拆除模板的順序與安裝模板相反，先拆下穿墻螺栓和模板連接處 的芯帶，再松動斜支撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板完全脫離混凝土墻面。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 ，剪力墻模板必須加固牢固，并應保證模板的垂直度。179。 179。 179。 = q =(++)179。 13 ＝ ○3 抗剪強度驗算 : Vmax＝ ＝ 179。 106179。 179。 50179。 ＝ F＝ 2４179。 106 179。 179。 qL4/100EI= ＝ [W]＝ 600/400＝ 滿足要求 (3)立桿穩(wěn)定性驗算 : Ф 48179。 (5)對拉螺栓的計算 : 對拉螺栓采用Ф 14鋼筋制作而成。 （抗彎） 179。 50179。 =鋼筋荷重： 179。 179。 ） /（ 24EI） = 179。 4179。 5179。 =振搗砼荷載： 179。 mm σ =M/W=179。 100） =（可以） d、撓度驗算 w=q2 m（ l179。 179。 鋼管的截面特征為： I=179。 10004 /（ 150179。 1= N/A=179。 砼泵的實際輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按 下式計算： Q1=Qmax179。 1/60） = 取 故，一 臺泵共需要 輛罐車即能滿足施工要求。特殊小方量的部位用吊車 運輸，混凝土振搗用振動棒和平板振動器、鋼筋密集處用細直徑振動棒。 每次混凝土澆筑前，均安排專人進行旁站監(jiān)督，旁站人應為項目經(jīng)理、施工負責人、技術(shù)負責人中的一員。 本工程墻體 為 180、 100mm 厚 加氣混凝土砌塊 ， 采用 M5 混合砂漿砌筑 。鑲砌的強度不應小于砌塊強度等級。 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 39 5m的墻中間及墻體自由端留構(gòu)造柱（構(gòu)造柱模板如下圖），構(gòu)造柱馬牙槎貼 5cm 寬海綿條防止?jié)仓炷習r漏漿，砌筑構(gòu)造柱馬牙槎時兩側(cè)掛垂線，以確保構(gòu)造柱馬牙槎 的垂直， 填充墻砌筑至框架梁底時，停止施工，待砌體沉實至少 7 天后再 施工。 （ 4）施工縫的留置與處理 （ 1）留置位置 水平施工縫：本工程在 板頂設置施工縫。 不可從泵管口直接 向墻模內(nèi)下灰，應在墻周圍搭設平臺下灰，用鐵鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點應分散布置，并連續(xù)澆筑。 混凝土施工： （ 1）清理 澆筑前，應將模板內(nèi)的垃圾、木屑等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊 是否墊好。η 式中 Q1每臺砼泵的實際平均輸出量（ m3/h）； Q1=60m3/h Qmax 每臺砼泵的最大輸出量（ m3/h） а 配管條件系數(shù)，可取 ； Qmax= η 作業(yè)效率，根據(jù)砼攪拌運輸車向砼泵供料的間斷時間、拆裝砼輸出管和布料停歇等情況，可取 ；η = Q1=60179。 E、立桿穩(wěn)定性驗算 L0=1800mm φ 48179。 105 179。 103 mm3 化為集中荷載： P= 179。 500179。 l+3m179。 6/（ 50179。 = 荷載共計： q=設計荷載值乘以γ = 的折減系數(shù) 所 以， q1=179。 =天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 35 砼荷重： 179。 179。 ＋ 6179。 103N178。 179。 （彈性模量） A、抗彎強度驗算 底模板自重： 179。 600 4 100179。 ft＝ 105179。（ ++）＋ 179。 2179。 312＝ N/m2 K178。 3 ＝ 取二式中的較小值： F＝ kN/m2 總側(cè)壓力 q1＝ 179。 (2)側(cè)模板計算 : ○1 側(cè)壓力計算 : F＝ ? ct0 21?? F＝ rcH 各參數(shù)取值如下： ? c＝ 24N/m3 V＝ 3m/h t0＝ 3h H＝ 3m 1? ＝ 223。 6004 100179。 50178。 ＝ bhVnax 2max3＝? ＝ ＝ k178。 荷載共計： q＝ kN/m 設計荷載值乘以 ? ＝ 的折減系數(shù) 所以， q＝ 179。 1=鋼筋自重 179。 179。 179。 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 30 ，為防止漏漿造成爛根，剪力墻模板底部用石膏粉封堵。 鋼管配制 ,剪力墻高度，穿墻螺栓間距 500179。 （ 2）模板安裝完畢后，應按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）的有關(guān)規(guī)定，進行全面檢查，合格后方能進行下一道工序。班組方可執(zhí)行。 80 ㎜ 鎖口方木，間距均為 1000 ㎜ 設置一道，止水梁高度為 200 ㎜ ，具體做法見下圖： 樓梯模板 先支設休息平臺梁模板，再支設樓梯模板斜愣，最后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板，樓梯施工縫留在樓梯所在樓面以上休息平臺。 （ 5）復合木模板拼縫處全部用 5cm 寬的膠帶粘貼住，以防漏漿。隨即檢查模板的位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即進天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 25 行加固。80 立桿，木方凈間距為 200 mm，后支水平鋼管橫桿，每道橫桿均由 2 根Ф 48179。 ○2檢查保護層是否符合要求。樓板的保護層為 20 ㎜ 厚，現(xiàn)澆板用 20179。墻鋼筋網(wǎng)，應逐點綁扎，兩側(cè)和上下對稱進行，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑 D不小于鋼筋直徑 d 的 5倍，箍筋的末端應做 135 度彎鉤，其形式符合要求，彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的 4 倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 天元建設集團有限公司第四建筑工程公司 22 （ 4） 混凝土養(yǎng)護： 保溫時間：為保證混凝土在適宜的條件下硬化，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在大體積混凝土澆筑完畢，并抹平后立即鋪一層塑料膜并用 30mm 厚兩層草簾加以覆蓋保溫，保溫時間不少于 14 天。（ 20/60+10179。特殊小方量的部位用塔吊運輸，砼振搗用振動棒和平板振動器、鋼筋密集處用細直徑振動棒。 鋼管組成。 40179。 作業(yè)條件：施工前，所有基坑清理平整、并經(jīng)建設、監(jiān)理、設計、勘察單位、與質(zhì)量主管部門共同驗槽合格。用蛙式打夯機的鋪土厚度； ～ ，所需壓實遍數(shù) 3～ 4遍，蛙式打夯機夯實之前 ，對填土應初步整平，打夯依次夯打，均勻分布，不留間隙。 （ 3）、邊坡符合設計要求 一般項目： （ 1）、表面平整度：允許偏差為 20 ㎜ 。 （ 4）夜間施工時，應合理安排施工順序，防止錯挖或超挖；施工場地應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 3 ㎜ 全高 177。施工中途停頓，應在停工前與復工前各觀測一次，停工期間每隔 3個月測一次。 200 ㎜ 孔，采用線墜進行工程垂直度測量，本工程每一層進行一次測量，保證建筑物的垂直度 ，電 梯井垂直度的控制可根據(jù)控制線先控制其軸線位置，然后通過吊