【正文】 方甲烷氣體含量必須小于 5％；建 (構(gòu) )筑物內(nèi)，甲烷氣體含量嚴禁超過 ％。豎井宜按填埋作業(yè)層的升高分段設(shè)置和連接；豎井設(shè)置的水平間距不應大于 50m；管口應高出場地 1m 以上。 8. 滲瀝液應處理達標后排放。 103cm／ s，厚度不宜小于 40cm。 3) 位于庫區(qū)底部的粘土層壓實度不得小于 93％；位于庫區(qū)邊坡的粘土層壓實度不得小于 90％。 105cm／ s； HDPE 土工膜；膜上保護層；滲瀝液導流 (檢測 )層，厚度應大于 30cm；膜下保護層； HDPE土工膜；膜上保護層；滲瀝液導流層厚度應大于 30cm；土工織物層。 10 (3) 單層襯里應按下列結(jié)構(gòu)鋪設(shè)： 1) 庫區(qū)底部單層襯里結(jié)構(gòu) (圖 134)。 3. 在填埋庫區(qū)底部及四壁鋪設(shè)高密度聚乙烯 (HDPE)土工膜作為防滲襯里時，膜厚度不應小于 ，并應符合填埋場防滲的材料性能和國家現(xiàn)行相關(guān)標準的要求。 2. 建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢測制度；采用有效的勞動組織， 運用科學方法，合理安排施工人員，施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定。填埋場防洪應符合表 174 的規(guī)定，并不得低于當?shù)氐姆篮闃藴省? 4. 填埋場配套工程及輔助設(shè)施和設(shè)備應包括：進場道路，備料場，供配電，給排水設(shè)施，生活和管理設(shè)施，設(shè)備維修、消防和安全衛(wèi)生設(shè)施，車輛沖洗、通信、監(jiān)控等附屬設(shè)施或設(shè)備。 (3) 場址確定 對預選場址方案進行技術(shù)、經(jīng)濟、社會及環(huán)境比較，推薦擬定場址。 (2) 與當?shù)氐拇髿夥雷o、水土資源保護、大自然保護及生態(tài)平衡要求相一 5 致。 (3) 填埋庫區(qū)與污水處理區(qū)邊界距居民居住區(qū)或人畜供水點 500m以內(nèi)的地區(qū)。 4 (4) 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)。 (5) 公共場所垃圾。 注：以上規(guī)模分類含下限值，不含上限值。 城市生活垃圾衛(wèi)生填埋處理工程項目的建設(shè)水平，應以本地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展水平和自然條件為基礎(chǔ)，并考慮城市經(jīng)濟建設(shè)與科學技術(shù)的發(fā)展，按不同城市、不同建設(shè)規(guī)模，合理確定，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠。 (2) 商業(yè)垃圾。 施工準備 填埋場選址 1. 填埋場選址應先進行下列基礎(chǔ)資料的收集： (1) 城市總體規(guī)劃，區(qū)域環(huán)境規(guī)劃，城市環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃及相關(guān)規(guī)劃。 (9) 城市電力和燃氣現(xiàn)狀及規(guī)劃資料。 (8) 公園，風景、游覽區(qū)，文物古跡區(qū)，考古學、歷史學、生物學研究考察區(qū)。 (7) 選址應由建設(shè)項目所在地的建設(shè)、規(guī)劃、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、國土資源、水利、衛(wèi)生監(jiān)督等有關(guān)部門和專業(yè)設(shè)計單位的有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加?？傮w布置應 6 按填埋場類型，結(jié)合工藝要求、氣象和地質(zhì)條件等因素經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。永久性道路應按國家現(xiàn)行標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》 (GBJ 22)露天礦山道路三級或三級以上標準設(shè)計；臨時性道路及作業(yè)平臺宜采用中級或低級路面，并宜有防滑、防陷設(shè)施。 10. 填埋場永久性道路、輔助生產(chǎn)及生活管理和防火隔離帶外均宜設(shè)置綠化帶。防止對地下水和地表水的污染，同時還應防止地下水進入填埋區(qū)。 2) 庫區(qū)邊坡復合襯里結(jié)構(gòu) (圖 133)。 105cm／ s； HDPE 土工膜；膜上保護層； 滲瀝液導流與緩沖層。邊坡坡度宜小于 1∶ 2。 3. 滲瀝液收集系統(tǒng)及處理系統(tǒng)應包括導流層、盲溝、集液井 (池 )、調(diào)節(jié)池、泵房、污水處理設(shè)施等。 5. 集液井 (池 )宜按庫區(qū)分區(qū)情況設(shè)置，并宜設(shè)在填埋庫區(qū)外部。未達到安全穩(wěn)定的舊填埋場應設(shè)置有效的填埋氣體導排和處理設(shè)施。應配置填埋氣體監(jiān)測及安全報警儀器。 (4) 填埋作業(yè)分區(qū)的工程設(shè)施和滿足作業(yè)的其他主體工程、配套工程及輔助設(shè)施，應按設(shè)計要求完成施工。 (4) 每一單元的垃圾高度宜為 2m～ 4m，最高不得超過 6m。填埋場的計量應達到國家三級計量認證。邊坡大于 10％時宜采用多級臺階進行封場，臺階間邊坡坡度不宜大于 1∶ 3，臺階寬度不宜小于 2m。 埋場各項建筑、安裝工程應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準及設(shè)計要求進行施工。 埋場使用殺蟲滅鼠藥劑應避免二次污染。填埋體中不均勻沉降造成的裂隙應及時予以充填密實。 材料要求 1. 鋼筋 鋼筋出廠時應有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設(shè)計要求 。 4. 石子 石子應采用具有良好級配的機碎石，石子粒徑宜為 5mm～ 40mm，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 %，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》 (JGJ 53)的要求，并應有法定檢測單位出具的集料活性檢測報告。外加劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，進場應取樣復試， 有害物含量檢測報告應由有相應資質(zhì)等級的檢測部門出具，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。 4. 預先確定棄土點或堆土場地 。 (2) 底板鋼筋綁扎 1) 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于 22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 (4) 底板混凝土澆筑 1) 一般要求：底板混凝土應連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫；施工時宜采用泵送混凝土澆筑，對于厚度超過 1m 的混凝土底板施工應按大體積混凝土考慮。 (5) 混凝土養(yǎng)護：防水混凝土的養(yǎng)護應避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程缺水。鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對應，架立筋端頭不得直接接觸模板面。當采用定型大模板施工時，模板板面應采用 4mm～ 6mm的鋼板制作，模板接縫部位采用專用螺栓連接，螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈，以利于調(diào)整拼縫寬度，保證板縫拼接嚴密。預留洞口及管道下灰時嚴格按“先底部，再兩側(cè)，最后澆筑蓋面混凝土”的順序進行，其兩側(cè)下灰高度應基本保持一致并同時振搗。梁跨度≥ 4m時，梁底模板應起拱，起拱高度為全跨長度 1‰～ 3‰。 6. 滿水試驗 對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池，應在結(jié)構(gòu)施工完畢及時進行滿水試驗，經(jīng)滿水試驗合格后方可進行結(jié)構(gòu)周邊土方回填。必要的安全防護設(shè)施和照明標志配備齊全。 ④當水位降 (滲水量 )符合標準要求，但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，也被視 29 為結(jié)構(gòu)混凝土不符合規(guī)范要求。 3) 蒸發(fā)量的測定 ①有蓋水池的滿水試驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。 d)］； A1—— 水池的水面面積 (m2)； A2—— 水池的浸濕總面積 (m2)； E1—— 水池中水位測針的初讀數(shù) (mm)； E2—— 測定 E1后 24h水池中水位測針的末讀數(shù) (mm)； e1—— 測讀 E1時水箱中水位測針的讀數(shù) (mm)； e2—— 測讀 E2時水箱中水位測針的讀數(shù) (mm)。每層土方回填完畢，及時進行密實度檢驗，合格后方可繼續(xù)上層土方回填。 2. 冬期施工 (1) 鋼筋工程：鋼筋焊接時，環(huán)境氣溫不宜低于 20℃，且應有防雪擋風措施，已焊接完畢的部位應及時覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。 土方回填 1. 基本要求 (1) 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工 規(guī)范的規(guī)定。 模板工程 1. 基本要求 (1) 模板及其支撐架必須具有足夠的剛度、強度、 穩(wěn)定性，能可靠承受澆 34 筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 (2) 防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B等級必須滿足設(shè)計要求。 5鋼尺檢查 5垂直度 (池壁、柱 )H≤ 5m55m＜ H≤ 20mH/1000 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 6 表面平整度 5用 2m靠尺和楔形塞尺量檢查 7中心位置預埋件、預埋管 3鋼尺檢查預留洞5 鋼尺檢查 8相鄰兩表面高低差 2鋼尺檢查 2. 實測項目 見表 172。 2. 為確保鋼筋保護層厚度，現(xiàn)場制作的墊塊必須在達到混凝土強度要求后方準投入使用。 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 1. 施工臨時用道與大宗材料堆放場地應硬化處理。沖洗混凝土運輸車輛的污水，必須通過排 水溝集中至沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀合格后方可排入市政管網(wǎng)。 (2) 混凝土泵輸送管道應有牢固支撐，盡量減少彎頭，各接頭連接牢固；輸送前要試運行，檢修時要卸壓。 (6) 進行鋼材焊接或其他有毒、易燃材料施工時，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶保護手套及面罩，焊接人員施焊時必須戴好護目鏡，并在現(xiàn)場配備滅火器。 5. 對操作人員進行培訓，向有關(guān)人員進行安全、技術(shù)交底。 當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。進場應取樣復試合格，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。 3. 模板施工機具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調(diào)頂托等。 施工工藝 工藝流程 操作工藝 1. 測量放線 墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線，檢查基 礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。若墩、臺身不高，基礎(chǔ)施工時可將墩、臺身鋼筋按全高一次預埋到位；若墩、臺身太高，鋼筋可分段施工，預埋鋼筋長度宜高出基礎(chǔ)頂面 左右，按 50%截面錯開配置，錯開長度應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，一般不小于鋼筋直徑的 35倍且不小于 500mm，連接時宜采用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。 (7) 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確 45 位置和保護層厚度。 (4) 采用木質(zhì)模板時，應按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進行模板設(shè)計，設(shè)計時應考慮模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺的尺寸準確。 46 3) 模板就位可采用機械或人工。拉桿兩端應設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。 (5) 大截面墩臺結(jié)構(gòu)，混凝土宜采用水平分層連續(xù)澆筑或傾斜分層連續(xù)澆筑，并應在下層混凝土初凝前澆完上層混凝土。 V 形墩柱混凝土應對稱澆筑。 2) 在基礎(chǔ)施工時應依據(jù)施工圖紙將螺栓及法蘭盤進行預埋，鋼板箍安裝前，應 對基礎(chǔ)、預埋件及墩柱鋼筋進行全面檢查，并進行徹底除銹除污處理，合格后施工。 6. 混凝土成型養(yǎng)生 (1) 混凝土澆筑完畢，應用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時灑水養(yǎng)生。 (4) 高墩臺采用鋼模板時，要采取防雷擊措施。 (6) 根據(jù)氣溫情況和技術(shù)經(jīng)濟比較可以選擇使用蓄熱法、 綜合蓄熱法及暖棚法進行混凝土養(yǎng)護。 2. 混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面面積的 %，深度超過 10mm 的必須處理。當使用混凝土墊塊時，要保證其具有足夠的強度。 2. 施工噪聲。 為保證結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量，要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時振搗適宜，以防產(chǎn)生孔洞及麻面。 51 成品保護 鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂刷脫模劑，以免污染鋼筋。 質(zhì)量標準 基本要求 1. 鋼筋、電焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。 (2) 混凝土的攪拌宜 在保溫棚內(nèi)進行，對集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應進行保溫存放。養(yǎng)生期一般不少于 7d。 4) 鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業(yè)工人完成，為減小焊接變形的影響，焊接時應對稱進行，以便很好的控制垂直度與軸線偏位。 (9) 在基礎(chǔ)上以預制混凝土管等作墩柱外模時，預制管節(jié)安裝 時應符合下列要求： 1) 基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不應小于 50mm。 47 傾斜分層坡度不宜過陡，澆筑面與水平夾角不得大于 25176。 (9) 混凝土澆筑時應設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應立即校正并加固。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過調(diào)整纜風繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。 (5) 木質(zhì)模板的拼裝與就位 1) 木質(zhì)模板以壓縮多層板及竹編膠合板為宜，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè)，次龍骨應選用方木，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼，豎向設(shè)置，間距均應通過計算確定。使用混凝土預制墊塊時，必須嚴格控制其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以 750mm 左右為宜，矩形柱的四面均應設(shè)置墊塊。 (3) 鋼筋安裝前，應用鋼絲刷對預埋鋼筋進行調(diào)直和除銹 除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應鑿去浮漿，清洗干凈。測放的各種樁都應標注編 44 號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復核無誤后進行下道工序施工。 5. 其他機具設(shè)備：空壓機、發(fā)電機、水車、水 泵等。出廠時應有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應取樣復試合格。 4. 砂：應采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于 5mm的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機制砂。品種、級別、規(guī)格和性能應符合設(shè)計要求；進場時，應抽取試件做力學性能復試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB 1499)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB 13013)等的規(guī)定。 6. 滿水試驗 水池滿水試驗，測取池內(nèi)液面讀數(shù)時，現(xiàn)場應至少有兩人同時在場，一人負責讀數(shù)，一人負責記錄與看護。 4. 安全防護 (1) 基坑上口、水池上口及預留洞口的臨邊部位均需設(shè)置防護欄桿。所有施工人員必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章管理制度。 2. 現(xiàn)場攪拌站應盡量設(shè)在遠離居民區(qū)的場地，攪拌機應搭設(shè)封閉棚，攪拌機應采取降塵降噪措施，減少污染。 模板工 程 1. 為確保底板側(cè)墻吊模位置正確，該處吊模應按照規(guī)范要求的精度制作與安裝，吊模安裝時應在其