【正文】 ，在四周刃腳保留 的土埂，嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空，同時(shí)將井壁外的土夯實(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時(shí)，也可在井壁填碎石，加大摩阻力。 ② 沉井傾斜，致使刃腳下局部土體未能順利挖除，形 成較大的上面阻力。（采取下沉應(yīng)急措施） ，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問題。 當(dāng)吸泥龍頭網(wǎng)罩或吸泥管內(nèi)被雜物堵塞時(shí)，亦可用反沖法來清除吸泥管或吸泥 龍頭的堵塞物。 各井孔格之間，在沉井偏斜不大時(shí)，應(yīng)力爭同時(shí)沖挖，保持泥面相對(duì)在同一高程。 施工時(shí)，利用 2 套水力泥漿泵，四支高壓水槍將泥沖成泥漿，再用泥漿泵將泥漿吸出井外，通過排泥管道排入泥漿池。先將刃腳木模及底部砼墊層對(duì)角、對(duì)稱、同步抽除，及時(shí)在挖除部位填砂夯實(shí)，以利沉井穩(wěn)定。刃腳踏面底標(biāo)高必須嚴(yán)格復(fù)核。 b 選用兩臺(tái) TSW507 級(jí)水泵，兩用一備，每小時(shí)提供約 100m壓力為 6～ 8Kg/cm2 的水源，帶動(dòng)破土機(jī)械。L/200 并不大于 100 井壁厚度 177。 b、在沉井中間開始逐漸向四周挖土，每層挖土厚 ～ ，沿刃腳周圍保留 土。 腳手架及梁模板、支撐安全驗(yàn)算（附后） （三）、沉井下沉 沉井下沉前的準(zhǔn)備工作 （ 1）、以毛砂或粉煤灰加填沉井外基坑至現(xiàn)場自然地面，以利減少沉井下沉過程中與土體側(cè)摩阻力。 （ 2） 粘貼止水條時(shí)，每 1m 距離用常規(guī)水泥釘將止水條固定在原砼表面。 ⑥ 對(duì)于因?yàn)闃前鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊 吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固。預(yù)制 Φ12鋼拉桿，長度＝墻寬＋ 500mm。工藝流程如下： 池壁鋼筋砼： 工程 序： 清除池壁鋼筋上水泥漿 → 施工縫鑿毛 → 拆除池壁跟部吊模 → 綁扎池壁鋼筋 → 驗(yàn)收鋼筋 → 安裝池壁模板 → 驗(yàn)收 → 準(zhǔn)備工作 → 澆筑池壁砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆除池壁側(cè)模 → 繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 梁板封頂。 沉井施工方案（ 1） 建筑業(yè)總結(jié) 20211107 19:23 閱讀 161 評(píng)論 0 字號(hào)： 大 中 小 一、 工程 概況 進(jìn)水泵房由於埋設(shè) 較深，設(shè)計(jì)采用沉井施工，要求先開挖到 標(biāo)高之后，施工沉井，制作下部首節(jié)沉井約 米高，待下沉后再制作上部結(jié)構(gòu)。 （二）、沉井制作 A、 基坑 排水 是否需要降水，視地下水位埋深，如需要可采用井點(diǎn)降水。 ： 池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是 控制 好鋼筋的搭接長度與搭接位置， 控制 池壁的鋼筋頂部的高度， 控制 好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。墻板模由側(cè)板（用 18mm 厚七夾板）、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿等組成，中間拉桿應(yīng)加焊 36060mm 的防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成 30mm 深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。 D、 砼 工程 1)混凝土澆搗 砼振搗采取插入式振動(dòng)器。 （ 3）止水條的搭接自粘，其搭接長度為 50mm。 （ 2）、若在井處設(shè)置無砂管降水井應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗，確保降水高度在 以下。 c、先挖兩層后（形同鍋底），再集中人力沿沉井井壁，每 2～ 3m 一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱均勻地削薄土層，每次削 200～ 300mm，使沉井 在自重作用下均勻垂直切土下沉，然后再重復(fù)上面程序。15 2 下 沉 后 刃腳平均標(biāo)高 底面中心位置偏移 H＞ 10m 刃腳底面高差 L＞ 10m 177。采用 2″管，將壓力水輸送到沉井的井上管路，以滿足井下多個(gè)區(qū)格內(nèi)水力破土機(jī)械（揚(yáng)水器和噴水槍）的用水。 h 沉井下沉前，切割井壁上所有對(duì)拉螺栓，并作抗?jié)B處理，井壁上所有預(yù)埋插筋均扳彎，以防勾搭或劃傷工作人員 。（如沉井下沉圖） 當(dāng)素混凝土墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無摩擦力，沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的砼墊層不均勻，將會(huì)成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時(shí)分層掏挖，挖除的土方先集中在各倉底中央，然后用吊車將砂土、砼墊層吊出井外，運(yùn)至指定地點(diǎn)，由于初沉?xí)r沉井在砂中下沉，因此只要分層挖出井內(nèi)泥砂，沉井便會(huì)逐漸下沉，初沉?xí)r，下沉速度 控制 在 。 ① 施工工藝及技術(shù)要求 水力機(jī)械設(shè)備由水泵、進(jìn)水管路、水力沖泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及排泥管路組成。如果沉井偏斜趨勢增大時(shí)，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜情況加以調(diào)整。其方法是關(guān)閉水力吸泥機(jī)的進(jìn)水閥門，這時(shí)排泥管內(nèi)的水體便倒流入井內(nèi)，把吸泥龍頭及吸泥管中的雜物沖出來，有時(shí)上述的方法尚需重復(fù)數(shù)次，始終將堵塞物清除干凈。 測量 控制 沉井下沉過程中 ,自始至終對(duì)沉井高程及平面位置進(jìn)行測控 ,具體方法如下 : ① 高程 控制 在不受施工影響的區(qū)域設(shè)置高程 控制 點(diǎn) (離沉井周圍 40m 以外 ),用 油漆在沉井四角井壁上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺作為沉井水平觀測點(diǎn) ,在下沉中測量人員三班運(yùn)轉(zhuǎn) ,采用水準(zhǔn)儀每隔 1 小時(shí)全方位觀測一次 ,做好記錄 ,如發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾偏；終沉嚴(yán)格 控制 刃腳標(biāo)高及周邊高差， 控制 在設(shè)計(jì)充許的范圍內(nèi)。 ③ 沉井在軟粘土層中因故停止下沉?xí)r間過久，靜磨擦力增大。 預(yù)防措施及處理方法： 在沉井與圍墻部位，必須隨時(shí)補(bǔ)充下陷的泥 土，防止沉井下沉過程中對(duì)圍墻產(chǎn)生的破壞。 c 封底砼澆筑要對(duì)稱均勻，分格澆筑，先四周后中間。 f 澆筑底板同樣采用商品砼，其澆筑順序及方法與封底砼相同。h=1/3∏()2= 將導(dǎo)管布凹坑處 ,則滿足埋管深度的首批砼數(shù)量可小于 ⑤ 砼流動(dòng)性指標(biāo) 根據(jù)現(xiàn)場配置確保砼坍塌度為 1820cm,保持流動(dòng)性具有坍塌度 15cm 的時(shí)間為 1 小時(shí)。 f 澆筑底板同樣采用商品砼，其澆筑順序及方法與封底砼相同。 施工進(jìn)度的 控制 建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄 工程 進(jìn)度，質(zhì)量、修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及 工程 施工過程必須記錄的有關(guān)問題。按施工組織設(shè)計(jì)的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。 2．建立健全嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度 (1)推行施工現(xiàn)場 工程 組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作制 ,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己，正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策 ,科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作 ,建立正常的 工程 技術(shù)秩序 ,把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中到提高 工程 質(zhì)量 ,縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作上。如 建筑 物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目 大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng) 目。質(zhì)量檢查程序見圖。 強(qiáng)化質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作： （ 1）把質(zhì)量教育作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)，水處理 工程 工期緊，難度大，要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理工作，要把質(zhì)量教育工作作為一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)齊抓共管，不斷提高質(zhì)量意識(shí)，確保各項(xiàng)指標(biāo)。 2）、各種材料應(yīng)分開管理，歸類堆放?？上染臀?。 （ 5）、設(shè)備保管 (成品保護(hù) )要求 A、設(shè)備簽收接受后，施工人員要妥善保管好設(shè)備箱件，并考慮采取防雨、防火遮蓋措施。施工過程的質(zhì)量程序 控制 嚴(yán)格按施工工藝（或施 工程 序）施工。掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，追蹤 “病灶 ”，對(duì)癥下藥。 6）．鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝上正確，搭接長度符合規(guī)范要求，綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺口、松口不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。 當(dāng)預(yù)留施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 200mm 的墻體上。 6） .澆搗混凝土底板時(shí)注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。（ 10mm）混凝土表面粗糙、不實(shí)、局部凹凸不平 2）原因及分析： A坑開挖后，基底高程超差大，下道工序開始前，又沒認(rèn)真檢查驗(yàn)收與修整。5mm）。10mm；保護(hù)層 177。 （ 2）原因及分析： 1）底板內(nèi)預(yù)埋筋沒有仔細(xì)量測放線，固定不牢，綁扎后未仔細(xì)檢查驗(yàn)收。架立筋的間距不宜超過 10cm。 2）模板縫漏漿嚴(yán)重，混凝土表面石子外露。 2）模板加工粗糙，施工不認(rèn)真。 2）穿墻對(duì)拉螺栓，不應(yīng)使用貫通的螺栓，應(yīng)采用端頭留有符合鋼筋保護(hù)層厚度的、可填補(bǔ)防銹砂漿的工具式錐形螺母。 B 形縫止水帶滲漏。 I池池壁過長時(shí)，墻體出現(xiàn)豎向裂縫（ 5—15cm）間距。有抗凍要求的外露混凝土結(jié)構(gòu)，由于上述原因形成混凝土孔隙，在毛細(xì)作用與反復(fù)凍融作用下，經(jīng)受不住毛細(xì)孔中飽和水結(jié)凍后的膨脹壓力， 而使壁孔開裂。 一、編制依據(jù) 1） *****研究院設(shè)計(jì)的《 ******》第一冊《 ****》、第二冊《 **》、第四冊《 ***》 . 2）相關(guān)的《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》、《中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《中華人民共和國城鎮(zhèn) 建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。 3）場地較窄 本 工程 現(xiàn)場工地部分在一條較為狹 窄的副道上，部分在馬路邊綠化帶內(nèi)，部分在路中，施工時(shí)要注意對(duì)現(xiàn)場場地的合理利用，節(jié)約用地，保持一定的交通能力。 （三） 認(rèn)真協(xié)調(diào)并組織好各分部 工程 施工環(huán)節(jié)，盡可能把相互之間的干擾和影響降至最小程度。 沉降觀察 198。 立井筒內(nèi)模和支架 198。挖土 1 采用米 3 的單半挖掘機(jī)，并與人工配合操作。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆洌员ＷC內(nèi)模的密封性。16 的圓鋼，中間設(shè)置止水片，兩端設(shè)置鐵片 控制 井壁的厚度尺寸，圓鋼兩端頭上鉸成螺紋，用定制鋼螺帽固定，拆模時(shí)拆去鋼螺帽，割去外露部分，再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抺平，確保不 滲水?；炷猎谡駬v時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意檢查模板受力和螺桿鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土 振搗的原因而后跑模。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。下沉?xí)r，應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。 沉井在下沉過程中，必須隨時(shí)測定沉井標(biāo)高，確保均勻沉，并做好沉井記錄。 、綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底 板鋼筋。 沉井基坑鋪筑：在人工整平之后，沿沉井墻體中心線鋪設(shè)碎石墊層，墊層厚度為 20cm，鋪設(shè)寬度 （比刃腳寬度兩側(cè)各放寬 米），并用人工機(jī)具夯實(shí)平整；然后在碎石墊層上填筑粗砂墊層，厚度為10cm，用平板震動(dòng)整平、密實(shí)。 第一節(jié)沉井制作：首先是模板鋼筋制安：在鋪設(shè)的素砼墊層帶上，鋪設(shè)隔離層油毛氈，然后架立內(nèi)模板，沉井內(nèi)設(shè)置 滿堂紅腳手架。 、底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保其表面不翻白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。 底板與刃腳的接 觸面，必須將表面的混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。沉井挖土順序中間稍低于四周，沉井內(nèi)的挖土高差 控制 在 1 米以內(nèi)，禁止深鍋底挖土地，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。拆模時(shí)間 控制 在混凝土澆搗的后的3～ 4 天進(jìn)行，過早或過晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。 采用分段澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。 模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理 工程 師進(jìn)行驗(yàn)收。 鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將兩層鋼筋位置固定， 保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。 刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。 基坑開挖 198。 井點(diǎn)安裝及降水198。 （五） 嚴(yán)格把好材料供應(yīng)關(guān)，確保材料的質(zhì)量及供貨期，為 工程 的順利進(jìn)行提供保證。在現(xiàn)場道路的左側(cè)有架空的高壓電線，在現(xiàn)場地下有自來水管、地下通信管線、噴灌管和地下電纜等。 4）與施工單位簽訂的 工程 合同及相關(guān)資料。 4)、預(yù)防與治理： A池池壁混凝土施工縫的位置及作法參見圖紙及有關(guān)章節(jié)。施工縫未清理干凈，有松動(dòng)灰漿、木屑、綁扎頭等雜物）。 D 體表面有明顯的澆筑層痕跡。加工后的模板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收。 3）多次周轉(zhuǎn)的模板未經(jīng)清刷整修，涂隔離劑 。 4）墻厚超差。3mm 以內(nèi)，其擺放位置要與架立筋相對(duì) 應(yīng)，間距與架立筋同。 3）內(nèi)外層架立筋的尺寸誤差大，影響了鋼筋保護(hù)層。 2）墻體鋼筋保護(hù)層超差 大，甚至有的整片側(cè)墻筋的保護(hù)層僅為 5—10mm，大大超過了允許偏差的范圍（ 177。用