【正文】 的 ，應判定該批接頭為不合格品。直徑為 25mm 以上的鋼筋應長一些。每一驗收批隨機抽取 3 個試件做單向拉伸試驗。 應從每批預埋件中隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大于或等于 200mm，鋼板的長度和寬度均應大于或等于 60mm。 17 電渣壓力焊：以 300 個接頭為一批。閃光對焊、氣壓焊、（梁、板水平筋）增加一冷彎試驗項目。 由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一系列等級與同一直徑的高強度螺栓連接副，并在相同條件下同時 發(fā)運。分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，Ⅰ級適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼 筋可作預應力混凝土結(jié)構(gòu)的預應力筋。 熱軋光圓鋼筋：為Ⅰ級。 五、填寫取樣單 取樣單 填寫內(nèi)容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、砂漿種類、使用部位、設計強度等級、制作日期、養(yǎng)護條件、 配合比、稠度等。 3℃，相對濕度 60%~80%。 放于磚上的濕紙，應為濕的新聞紙（或其他未粘過的膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過磚的四邊為準，磚的使用 面要求平整，凡磚四個垂直面粘過水泥或其他膠凝材料后，不允許再使用。 送樣時隨附產(chǎn)品質(zhì)量保證單。 混凝土膨脹劑：抽樣應有代表性，可以連續(xù)抽樣，也可以從 20 個以上的不同部位取等量樣品，每 批抽樣總量不少于 10kg。 混凝土膨脹劑：同一廠家、同一種產(chǎn)品，每 200 噸為一批，不足 200 噸也作為一批。 速凝劑進入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗項目應包括密度（或細度），凝結(jié)時間、1d 抗壓強度，符合要求方可入庫、使用。 防水混凝土施工應選擇與防水劑適應性好的水泥。 復合型防凍劑：以防凍組分復合早強、引氣、減水等組分的外加劑。 ⑴ 混凝土工程可采用下列膨脹劑：硫鋁酸鈣類；硫鋁酸鈣一氧化鈣類；氧化鈣類。需較長時間停放或長距離運輸?shù)幕炷?、自流平免振混凝土、滑模施工或拉模施工的混凝土及其他需要延緩凝結(jié)時間的混凝土。 混凝土工程中可采用由引氣劑與減水劑復合而成的引氣減水劑 。 普通減水劑 及 高效減水劑 的品種、適用范圍和 檢驗 要求 ⑴ 品種 混凝土工程中可采用下列普通減水劑： 木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂及丹寧等。 五、填寫取樣單 取樣單填寫 內(nèi)容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、使用部位、設計強度等級、制作日期、配合比、坍落度、養(yǎng)護條件、試件組數(shù)、取見證人、見證號等。振動時應防止試模在振動臺上自由跳動，振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。取樣后立即制作試件。 對于地下防水工程， 連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3應留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。 每一樓層、同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 六、取樣方法 從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15份，混合均勻，組成一組樣品。 六、 必須 檢測項目 安定性、凝結(jié)時間 、 強度。礦渣水泥的印刷采用綠色；火山灰和粉煤灰水泥采用灰色；硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥采用紅色。 O。 I，摻不超過水泥質(zhì)量 5%石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號 P 二、引用標準 GB12573— 1990《水泥取樣方法》 GB175— 1999《 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 》 GB1344— 1999《 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 》 GB12958— 1999《 復合硅酸鹽水泥 》 三、標志 水泥袋上應清楚標明：產(chǎn)品名稱、代號、凈含量，強度等級，生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標準號，包括年、月、日。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 四、 必須檢驗 項目 顆粒級配 、含泥量、泥塊含量、針片狀 顆粒 含量。 四、 必須檢驗 項目 顆粒級配 、含泥量、泥塊含量。 每拌制 100 盤，且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。 對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，也不得少于一次。混凝土抗壓強 度試件為正立方體，每組 3 塊，試模尺寸按下表選用： 骨科最大粒徑（ mm） 試模尺寸（ mm） 100 100 100 40 150 150 150 60 200 200 200 混凝土抗?jié)B試件采用頂面直徑（ d）為 175mm，底面直徑（ D）為 185mm，高度（ h）為150mm 的圓臺體，每組 6 塊。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時還得 用 抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。 3℃的不流動水中養(yǎng)護，水的 PH 值 ≥ 7。 摻外加劑混凝土所用水泥，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥，并應檢驗外加劑與水泥的適應性，符合要求方可使用。 ⑶ 檢驗 要求 8 普通減水劑、高效減水劑進入工地（或混凝土攪拌站）的檢驗項目應包括 pH 值、密度（或細度）、混凝土減水率，符合要求方可入庫、使用。 緩凝劑，緩凝減水劑及緩凝高效減水劑 ⑴ 品種 混凝土工程中可采用下列緩凝劑及緩凝減水劑： 糖類：糖鈣、葡萄糖酸鹽等； 木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉等； 羥基羧酸及其鹽類：檸檬酸、酒石酸鉀鈉等； 無機鹽類：鋅鹽、磷酸鹽等； 9 其他：胺鹽及其衍生物、纖維素醚等。 使用 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑施工時，宜根據(jù)溫度選擇品種并調(diào)整摻量， 滿足工程要求方可使用。 水溶 性有機化合物類：以某些醇類等有機化合物為防凍組分的外加劑。合格后方可入庫、使用。 液體速凝劑：以鋁酸鹽、水玻璃等為主要成分，與其他無機鹽復合而成的復合物。符合要求方可入庫、使用。每批抽樣量不少于 噸水泥所需用的外加劑量。 混凝土速凝劑：每一批應從 16 個不同點取樣，每個點取樣 250g，共取 4kg。 砂漿拌合物取樣后，應盡快成型試件。 24h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。 砂 漿和微沫應在正溫度，并保持試塊表面濕潤。 冷軋帶肋鋼筋：熱軋圓盤條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后在其表面冷軋成三面有肋的鋼筋。公稱直徑范圍為 4～ 12mm，推薦工程直徑為 10mm。 鋼材品種 驗收批重量 取樣數(shù)量 取樣方法 熱軋帶肋鋼筋 60t 拉伸： 500mm二根 任取二根，每根端頭截 15 熱軋光圓鋼筋 60t 冷彎： 300mm二根 去 500mm后各截取一 根作 拉伸和冷彎 試件 低碳鋼熱軋圓盤條 60t 拉伸： 500mm一根 冷彎： 300mm二根 任取二盤，端頭截去500mm 后，一盤各取一根拉伸和冷彎試件，另一盤取一 根 冷彎試件 冷軋帶肋鋼筋 逐盤（捆）檢驗 拉伸： 500mm一根 冷彎： 300mm一根 每一盤（捆）的任一端截去 500mm后，各截取一根拉伸和冷彎試件 冷拔低碳鋼絲 甲級：逐盤檢驗。 鋼筋 錐螺紋接頭：把鋼筋的連接端加工成錐形螺紋（簡稱絲頭），通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩連接成一體的鋼筋接頭。 電弧焊：以 300 個接頭為一批。 預埋件鋼筋 T 型接頭（埋弧焊）：以 300 件 同類型預埋體作為一批。 機械連接接頭： 帶肋鋼筋套筒擠壓連接：同一施工條件下 采用同一批材料 的同 等級 、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收 ，不足 500 個也作為一個驗收批。對焊的冷彎試件長300mm，接頭位于試件中央 。 當試驗結(jié)果有 2 個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度；或 3 個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。復檢中如仍有 1 個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。 非燒結(jié)普通磚：同一廠家在一致條件下 生產(chǎn) 的 3～ 5 萬塊為一批，不足 3 萬塊也按一 20 批計。 四、一般試驗項目、取樣數(shù)量及取樣方法（見下表） 樣品名稱 一般試驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 干壓陶瓷磚 斷裂模數(shù)和破壞強度 吸水率 抗熱震性 抗凍性 35 隨機抽取 混凝土路面磚 強度（抗壓、抗折） 吸水率 抗凍性 30 隨機抽取 混凝土瓦 承載力 吸水率 抗?jié)B性能 13～ 30 隨機抽取 ， 承載力試樣齡期不少于 28d 燒結(jié)瓦 抗彎曲性能 抗凍性能 耐急冷急熱性 20 隨機抽取 ， 從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格 22 吸水率 抗?jié)B性能 后的樣品中抽取 五、填 寫取樣單 取樣單 填寫內(nèi)容應包括：委托單位、工程名稱、建設單位、 樣品名稱、生產(chǎn)廠家、規(guī)格尺寸、取樣時間、代表數(shù)量、樣品數(shù)量、 要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。 氯化聚乙烯 — 橡膠共混防水卷材：同一廠家、同規(guī)格、同類型的卷材 250 卷為一批，不足 250 卷 亦可作為一批。 聚氨酯涂料：在批中隨機抽一桶，先攪拌均勻，按產(chǎn)品的配比取樣，甲、乙組分樣 品總量為 2kg。 （ 2）試件鑲嵌條件應符合要求。 四、一般試驗項目 空氣滲透性能、風壓變形性能、雨水滲透性能、平面內(nèi)位移性能檢驗。 給水用聚乙烯（ PE）管材（給水用硬聚 氯 乙烯（ PVC— U）管材）：同一生產(chǎn)廠家，同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過 100t。如果生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期 6d 尚不足 30t，則以 6d 產(chǎn)量為一批。 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓：同生產(chǎn)廠家、同一性能等級、材料牌號、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同批。 六、填寫取樣單 取樣單填寫內(nèi)容包括：委托單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、規(guī)格、等級、生產(chǎn)廠家、要 求檢驗項目、取樣時間、取樣人、見證人、見證號等。 第十七節(jié) 簡壓法砂漿檢測抽檢方法 一、適用范圍 適用于工業(yè)與民用建筑 中 需要 對砂漿 強度進行原位檢測 的 力學性能檢驗 。 ⑶ 施工后，宜先進行工程樁的樁身完整性檢測，后進行承載力檢測。 檢測數(shù)量 ⑴ 靜載荷試驗與測試 ①靜載荷試驗確定試樁、工程樁 單樁豎向抗壓 承載力時，其數(shù)量均不得小于同條件下總樁數(shù)的 1%，且不得小于 3 根；工程總樁數(shù)在 50 根以內(nèi)不小于 2 根。 打入式預制 樁有下列條件要求之一時，應采用高應變法進行試打樁的打樁過程監(jiān)測 ： ① 控制打樁過程中的樁身應力； ② 選擇沉樁設備和確定工藝參數(shù)； ③ 選擇樁端持力層。 對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。 引用標準 DB32/P（ JG） 002— 92 《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》 DB32／ P(JG)003— 92《回彈 — 超聲綜合法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》 CECS21： 2021《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T23— 2021 《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》 抽檢方法 回彈法檢測混凝土強度可用單個檢測和批量檢測兩種方法。根據(jù)實際情況確定數(shù)量，測區(qū)的布置應按有關(guān)標準執(zhí)行。 ：適用于在相同生產(chǎn)工藝條件下，相當于同一驗收批且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件批量抽樣檢測時，抽樣數(shù)不應少于同批結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的 30%，且不少于 10 件。超聲波檢 測儀的技術(shù)要求按標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 本方法測試結(jié)果宜作局部破損驗證。 二、引用標準 JGJ110— 90 《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》 JC／ T79— 2021《天然人理石建筑板材》 GB／ T18601— 。 ：僅適用于管壁與混凝土膠結(jié)良好的鋼管混凝土缺陷檢測。被測裂縫中不得有積水或泥漿等。 ，在每個測區(qū)內(nèi)的相對測試面上，應各布置 3 個測點，且發(fā)射和接收換能器的軸線應在同一軸線上。按批進行檢測的 結(jié)構(gòu) 或構(gòu)件，隨機抽取的數(shù)量不少于被檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件總數(shù)的 30%，且不少于 3 件。根據(jù)實際情況確定數(shù)量，測區(qū)的布置應按有關(guān)標準執(zhí)行。 對深層攪拌樁取芯檢測時，單位工程的取芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的 — 1%。 ⑶ 低 應變 動力測試 混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定： ① 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于 1 根。 ③樁端持力層為密實砂卵石等土層的大直徑人挖端承型試樁，每種樁端土層的試驗數(shù)量不應少于 3 點。 驗證檢測 規(guī)定： 驗證方法宜采用單樁豎向抗壓靜載試驗；對于嵌巖灌注樁，可采用鉆芯法驗證。每一個測區(qū)的測點數(shù)不少于 1 個。 二、引用標準 JGJT292021《 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 》 JG/T262021《外墻無機建筑涂料》 29 GB／ T9755— 200l《合成