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軸套數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與編程(完整版)

  

【正文】 比 3 軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了 5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展?,F(xiàn)在為了減輕機(jī)床廠(chǎng)和系統(tǒng)集成商編寫(xiě)梯形圖的負(fù)擔(dān),西門(mén)子公司在 802D 系統(tǒng)中提供了 PLC 應(yīng)用程序?qū)嵗妥映绦驇?kù)說(shuō)明,最終用戶(hù)在編寫(xiě)梯形圖時(shí),只要利用參數(shù)調(diào)用就可以完成梯形圖的編寫(xiě),大大方便了用戶(hù)并節(jié)約了時(shí)間。除了硬件聯(lián)結(jié)之外主要有兩個(gè)方面的問(wèn)題,一個(gè)是 PLC 梯形圖的編寫(xiě)。 ( 6) CNC 的通訊、網(wǎng)絡(luò)功能不斷擴(kuò)大 從早期的 DNC, RS23 422 和 485 一直到目前的 MAP, EtIlemet 等,數(shù)控 機(jī)床的網(wǎng)絡(luò)通訊功能在不斷增強(qiáng)。 2)信息傳遞主要是設(shè)備與設(shè)備之間,故對(duì)通信可靠性要求高。每一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都是獨(dú)特的,不透明的。 ( 2) 體系結(jié)構(gòu)向開(kāi)放式發(fā)展 開(kāi)放式數(shù)控的討論已有好些年了,但是應(yīng)該看到,對(duì)于開(kāi)放式結(jié)構(gòu)至今沒(méi)有一致 性的定義。數(shù)控技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志之 一,更體現(xiàn)了一個(gè)機(jī)械制造企業(yè)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控加工 ; 工藝分析 ; 工藝設(shè)計(jì) ; 加工工序 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 II ABSTRACT The design of the parts for the thread with the parts, their shape characteristics of view, it is a typical shaft. According to the part drawings and technical requirements, the parts detailed analysis of NC machining process, the part is a shaft supporting parts, parts of the material is 45 steel. The part has internal thread, external thread, a ball and the arc, is a typical mating part. The parts of the surface with the precision and size of high precision, ordinary CNC machine tools can not meet the requirement, so the selection of CNC machining, production program is a single piece. Based on the above analysis of the results to determine the part of the processing methods, clamping methods, location reference, the use of tools, process sequencing, working step by, walking routes and cutting knives, etc., and prepared part of the digital processing technology cards CNC machining processes and tool card, and finally, the use of manually programming the preparation of the part of the NC machining program. Key words: NC processing; Process analysis; Process design; Process plan 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 目 錄 摘要 專(zhuān) 科學(xué)生畢業(yè)論文 軸 /軸套 數(shù)控加工 工藝設(shè)計(jì) 與 編程 系部名稱(chēng): 專(zhuān)業(yè)班級(jí): 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 職 稱(chēng): 黑 龍 江 工 程 學(xué) 院 二○ 一一 年六月 The Graduation Design for Bachelor39。 ?????????????????????????????????? I ABSTRACT ??????????????????????????????? II 第 1章 緒論 ???????????????????????????? ?? 1 數(shù)控技術(shù)的基本概念 1952 年,第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世,成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件,推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。 我國(guó) 數(shù)控技 術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。某些用戶(hù)認(rèn)為開(kāi)放式表示能夠接受當(dāng)?shù)厥褂玫耐ㄐ艆f(xié)議 。這種情況對(duì)于最終用戶(hù)和系統(tǒng)集成商而言帶來(lái)諸多不便。 3)通信內(nèi)容和時(shí)間一般可以預(yù)先設(shè)定,隨機(jī)、自發(fā)產(chǎn)生的信息相對(duì)較少,這可使通信協(xié)議大大簡(jiǎn)化。為解決大容量零件加工程序的傳遞和存儲(chǔ),一是可采用 DNC中的前端機(jī)進(jìn)行分配和傳輸,即形成 DNC 主機(jī)一前端機(jī) .CNC 的三層模式。另一個(gè)是機(jī)床參數(shù)的確定。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化,使制 造業(yè)成為工業(yè)化 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 5 的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)( IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用,因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。 ( 3) 智能化、開(kāi)放式、網(wǎng)絡(luò) 化 21 世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化,如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等;簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化,如智能化的 自動(dòng)編程 、智能化的人機(jī)界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 6 第 2 章 零件介紹 及 工藝設(shè)計(jì) 本章分兩部分,內(nèi)容分別為 零件介紹 和工藝的設(shè)計(jì)。 毛坯的選擇 軸類(lèi)零件的材料一般為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼兩類(lèi),以中碳鋼 45 鋼應(yīng)用最多,該零件材料為 45 鋼, 45 鋼價(jià)格便宜, 硬度 HRC 為 40~ 50,切削加工性能好 ,無(wú) 熱 處理和硬度要求。 綜上所述,該零件的粗基準(zhǔn)應(yīng)選擇毛坯的右端面。加工順序的安排應(yīng)遵循下列原則: ( 1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位夾緊。加工路線(xiàn)的確定應(yīng)首先保證被加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,其次考慮數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單,走刀路線(xiàn)盡量短、效率高等。硬質(zhì)合金右偏刀,為防止副后刀面與工件輪廓超干涉,副偏角不宜太小,選副偏角為 35176。確定加工余量的基本 原則是:在保證加工質(zhì)量的前提下越小越好。 ( 1) 背吃刀量的確定 背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定,在工藝系統(tǒng)鋼度和機(jī)床功率允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。 然后利用公式( 41)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速,(粗車(chē)工件直徑 D=50mm,精車(chē)工件直徑取平均值)。 d) 刀具空行程時(shí),特別是遠(yuǎn)距離回零時(shí),可以選擇機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高速度。 毛坯的選擇 套類(lèi)零件的毛坯選擇與零件的材料、結(jié)構(gòu)及尺寸等因素有關(guān)。加工外輪廓時(shí),為保證同軸度要求和便于裝夾,以坯件左端面和軸心線(xiàn)為定位基準(zhǔn)。 軸套的 刀具的選擇 軸套 ①: ( 1) 中心鉆,鉆定位孔以利于鉆削底孔時(shí)刀具找正。 ( 1) 背吃刀量的選擇 粗車(chē)外圓表面時(shí)選背吃刀量 2mm,半精車(chē)背吃刀量 ;精車(chē)的背吃刀量為;粗車(chē)內(nèi)孔時(shí)背吃刀量 1mm, 半精車(chē)內(nèi)孔時(shí) 為 , 精車(chē)內(nèi)孔時(shí)背吃刀量 。 切削液的作用:有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和排屑作用。綜合以上,采用油作為冷卻液效果最好。 普通車(chē)床 2 車(chē)削 車(chē)削外圓及端面 普通車(chē)床 3 車(chē)削 車(chē)削零件 數(shù)控車(chē)床 4 精修 修理零件、清洗 5 質(zhì)量檢驗(yàn) 用量具測(cè)量尺寸 測(cè)量各個(gè)尺寸是否在要求尺寸范圍內(nèi) 編制 楊浩然 審核 共一頁(yè) 第一頁(yè) 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 18 ( 2) 螺紋軸的數(shù)控加工工序卡 第一次裝夾 表 32 螺紋軸 數(shù)控加工工序卡 黑龍江工程學(xué)院 工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 材料 程序號(hào) 軸 45 O0001 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 夾具 使用設(shè)備 車(chē)間 3 三爪自定心卡盤(pán) 數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車(chē)削中心 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 進(jìn)給速度 (mm/min) 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 背吃刀量 ( mm) 1 車(chē)端面 T01 100 700 1 2 粗車(chē)φ 44 T01 150 700 2 3 精車(chē)至φ 44 T02 100 1200 4 粗車(chē)φ 30 T01 150 700 2 5 半 精車(chē)至φ T02 120 1000 6 精車(chē)至φ 30 T02 100 1200 6 粗 車(chē)φ 26 T01 150 700 2 7 半 精車(chē)至φ T02 120 1000 9 精車(chē)至φ 26 T02 100 1200 8 粗車(chē)φ 24至 T01 150 700 2 9 精車(chē)φ 26 至 24 T02 100 1200 10 切 3mm 的槽 T04 50 350 11 粗車(chē) M24 2 外螺紋 T03 80 420 12 精車(chē) M24 2 外螺紋 T03 80 420 編制 楊浩然 審核 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 網(wǎng)絡(luò)批發(fā)商城 19 第二次裝夾: 表 33 螺紋軸 數(shù)控加工工序卡 黑龍江工程學(xué)院 工序卡片 產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào) 零件名稱(chēng) 材料 程序號(hào) 錐形軸套 45 O0003 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 夾具 使用設(shè)備 車(chē)間 3 三爪自定心卡盤(pán) 數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車(chē)削中心 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 進(jìn)給速度 (mm/min) 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 背吃刀量 (mm) 1 車(chē)端面 T01 100 700 1 5 粗車(chē) R16 圓球面 T01 150 700 1 6 精車(chē) R16 圓球面 T02 140 1000 5 粗車(chē) R16 圓弧 T01 150 700 1 6 精車(chē) R16 圓弧 T02 140 1000 粗車(chē)φ 30 至φ T01 150 700 1 精車(chē)φ 30 T02 140 1000 編制 楊浩然 審核 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè)碼 ( 3)螺紋軸的 刀具卡 表 34 螺紋軸 的刀具卡 產(chǎn)品名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 螺紋軸與配合件 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱(chēng) 數(shù)量 加工表面 刀尖半徑(mm) 備注 1 T0101 硬質(zhì)合金 90176。外圓車(chē)刀 1 精車(chē)外圓 6 T0606 中心鉆 1 鉆定位孔 7 T0707 切斷刀 1 編制 楊浩然 審核 批準(zhǔn) 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 本章小結(jié) 本章介紹了數(shù)控 填寫(xiě)工藝 文件 的重要性及本文零件 工藝 文件的 編 寫(xiě) 。 N210 G00 X30 Z12 N220 G01 X18 切槽 N230 X30 N240 G00 X100 Z50 N250 T0404 S500 換 4 號(hào)刀具和 4 號(hào)刀具補(bǔ)償,轉(zhuǎn)速1300r/min。 N190 G00 X20 Z10 N200 Z3 N210 G70 P80 Q100 精加工 內(nèi)圓 N220 G00 X100 Z50
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