【正文】 /Nm3 凈煙道出口霧滴含量≤ 75mg/Nm3 吸收劑耗量：鈣硫摩爾比為 脫硫液氣比： 4 L/Nm3 循環(huán)用水量： 240m3/h；電耗不超過 脫硫本體塔阻力： 1487Pa，其中輸送管道總阻力約為 650 Pa， 8 電氣與控制設(shè)計 1 控制系統(tǒng)設(shè)計范圍 控制系統(tǒng)并入鍋爐 DCS 系統(tǒng)，系統(tǒng)及接線由需方負(fù)責(zé)，供方提供現(xiàn)場需要控制的控制箱。 、 SNCR 脫硝設(shè)計原則 （ 1）脫硝系統(tǒng)設(shè)置 一套公用 系統(tǒng)。 （ 4）、 SNCR 還原劑采用氨水。 SNCR 脫硝技術(shù)是將 NH尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與 NOx 進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。 3)無二次污染： SNCR 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行過程沒有任何固體或液體的污染物或副產(chǎn)物生成，無二次污染。 ① 有惡臭，揮發(fā)性和腐蝕性強(qiáng)；② 儲存、輸送系統(tǒng)需做相應(yīng)的安全性防護(hù)。由于爐內(nèi)的溫度分布受到負(fù)荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負(fù)荷的變化而變動。本項目自控系統(tǒng)在 第 31 頁 共 45 頁 鍋爐溫度低于 800℃ 的情況下自動停止 氨水 的投入，但為了保證噴槍不被高溫?zé)龎?，霧化氣體還會繼續(xù)噴入，幫 助噴槍降溫。 7)施工時間短：由于使用模塊化裝置， SNCR 脫硝系統(tǒng)的安裝期短；小修期間（ 310 天左右停爐時間）即可完成爐膛施 工。 第 29 頁 共 45 頁 圖 典型 SNCR脫硝系統(tǒng)圖 SNCR 技術(shù)的主要特點(diǎn) 1)脫硝效果令人滿意：此技術(shù)應(yīng)用在大型燃煤鍋爐上能夠達(dá)到 30％～ 50％的 N0x 脫除率；在中小型燃煤鍋爐上可達(dá)到 40％～ 70％的脫硝效率。 10%，單相， 50Hz177。 第 25 頁 共 45 頁 、 技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 脫硝系統(tǒng)（ SNCR 脫硝 ）的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等遵循但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與技術(shù)要求： 國家和地方現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他技術(shù)文件 序號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號 1 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》 DL/T50722021 2 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB132232021 3 《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法》 HJ/T5632021 4 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978 5 《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ2200 6 《火力發(fā)電廠勞動安全 和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》 DL50531996 7 《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DLGJ1582021 8 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》 DL5027— 1993 9 《 1KV以上 52KV及以下高壓交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》 GB3906 10 《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》 GB191 11 《標(biāo)準(zhǔn)電壓》 GB153 12 《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T52222021 13 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》 14 《低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法》 GB9466 15 《低壓電器外殼防護(hù)等級》 GB/T49422 16 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 DL/T 17 《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》 GB11021 18 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ232 19 《電壓互感器》 GB1207 20 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50305 第 26 頁 共 45 頁 21 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017 22 《工業(yè)管道施工及驗收》 GBJ253 23 《工業(yè)鍋爐煙箱煙囪制造技術(shù)條件》 JB/T16211993 24 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348 25 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ87 26 《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及監(jiān)測方法》 HJ/T 76 27 《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (試行 )》 HJ/T752021 28 《固體絕緣材料工頻電氣強(qiáng)度的試驗方法》 GB1408 29 《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 DL/T5072 30 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB50011 31 《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》 DL/T620 32 《碳鋼 焊條》 GB/T51171995 對于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則： 首先應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、 DL 規(guī)程規(guī)定； 上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，由采購方和報價方討論并確定； 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 .所有備用設(shè)備在運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)故障后均能正常投入運(yùn)行。漿液系統(tǒng)的閥門考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。 5 循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)水量 本方案中濕法脫硫工藝循環(huán)用水， 2 x 10t/h 單臺爐循環(huán)供水量為 240m3/h，實(shí)際運(yùn)行時，循環(huán)水量根據(jù)煙氣特性可適當(dāng)調(diào)整。 第 19 頁 共 45 頁 規(guī)格： 4x4m，高 4 m； 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，玻璃鋼防腐； 配循環(huán)液泵二臺（一用一備）。 配堿液泵一臺；攪拌器一臺； 要求熟石灰粉的粒度小于 200 目， Ca(OH)2 的含量為 100%。 反應(yīng)后經(jīng)氧化池氧化，氧化后進(jìn) 入沉淀池，靜置后上部清液因高差自流入循環(huán)液池，池下部懸浮漿液泵回反應(yīng)池。接著依次經(jīng)過 三 層噴淋層進(jìn)行煙氣脫硫。再生劑石灰資源易得、價廉，總體運(yùn)行費(fèi)用低。 5）所有非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計制造嚴(yán)格按照行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 6）嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)政策，結(jié)合工程實(shí)際，本著技術(shù)上成熟、安全、可靠，經(jīng)濟(jì)上合理可行的原則，充分考慮業(yè)主方原有設(shè)施，因地制宜，采用成熟的工藝路線，減少投資和運(yùn)行管理費(fèi)。 布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)參數(shù)： 序號 項目 單位 參數(shù) 1 每臺鍋爐配置的除塵器數(shù)目 臺 1 第 12 頁 共 45 頁 2 正常處理風(fēng)量 m3/h 30000 3 處理煙氣的過濾風(fēng)速 m/min 4 除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 100～ 180 5 除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 50 6 設(shè)備阻力 Pa 1500 7 保證效率 % 8 出口煙塵濃度 mg/Nm3 ≤ 75 9 倉室數(shù) 個 1 10 濾袋數(shù)量 條 225 11 過濾面積 m2 566 12 濾袋規(guī)格 mm Ф 160 5000 13 濾袋材質(zhì) 14 濾袋濾料單位重量 g/m2 500 15 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度 ℃ 130～ 204 16 濾袋瞬時最高工作溫度 ℃ 204 17 濾袋中心距 mm 230 18 耗氣量 m3/閥次 ～ 19 每臺除塵器灰斗數(shù) 個 1 20 噴吹氣源壓力 MPa 21 氣源品質(zhì) 無油水壓縮空氣 22 清灰方式 低壓脈沖清灰 23 除塵器的氣布比 m3/min/m2 24 脈沖閥規(guī)格 DC24v， ＂ 25 脈沖閥數(shù)量 只 15 26 保溫層材料 布袋除塵器供貨范圍 （ 1）除塵器本體及附屬的設(shè)備： 除塵器本體 第 13 頁 共 45 頁 灰斗輔助設(shè)備及配件 （ 2）成套范圍內(nèi)的附屬設(shè)備及材料 鋼結(jié)構(gòu)支撐、走道 （ 3）連接件 本體內(nèi)管路及其連接件 本體煙氣進(jìn)出口法蘭，灰斗下法蘭 （ 4）電氣設(shè)備 （ 5）備件 供貨分界線 1. 除塵器進(jìn)出口法蘭以內(nèi)，由我方供貨并帶配對法蘭。 2. 除塵器采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計了獨(dú)特的煙氣分配裝置，可對大直徑顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率，提高濾袋使用壽命。 （ 2） 轉(zhuǎn)動部位定期注油。 （ 12） 聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動，重復(fù)第 12條進(jìn)行運(yùn)行。 （ 9） 最后安裝濾袋。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，依次清灰一遍。 第 9 頁 共 45 頁 除塵器的選用 （ 1） 過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 （ 2） 由于采用 在線 脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。根據(jù)煙氣性質(zhì)， 第 8 頁 共 45 頁 選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由 輸送系統(tǒng) 進(jìn)入灰?guī)臁? 袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。 （ 9）脫硫、脫硝控制并入鍋爐 DCS 自動控制系統(tǒng)。 加藥泵和攪拌機(jī)采用 316L 不銹鋼材質(zhì)。 脫硫、脫硝設(shè)備要求： （ 1）脫硫設(shè)備的脫硫效率要＞ 90%；脫硝設(shè)備的脫硝效率≥ 60％； SO2 排放濃度＜200mg/m3；氮氧化物排放濃度＜ 200mg/m3。 本鍋爐的除塵設(shè)備 （ 1） 除塵器采用布袋除塵，布袋耐溫不低于 180℃ . （ 2）配置 1 個儲氣罐，容量 3 m3儲氣罐要有自動排水裝置，帶安全附件。 （ 2）地震液化 由于本場地地震基本烈度為六度，可不考慮砂土液化問題。 根據(jù)本次勘探揭露，擬建物地地層在勘探范圍內(nèi)自上而下主要由粘性 土、淤泥質(zhì)土等組成，按時代、成因、巖性及力學(xué)性質(zhì)分為 5 層，具體分述列表如下： 場地地勘初步結(jié)果 編號 巖土名稱 年代成因 層頂埋深（ m） 層厚（ m） 顏色 狀態(tài) 濕度 壓縮性 1 粉土夾粉質(zhì) Q4al 0 ～ 褐黃 軟塑 可塑 稍濕 中 高 第 2 頁 共 45 頁 黏土粉砂 11 淤泥 Q4a ～ ～ 灰黑 流塑 濕 飽 和 高 21 淤泥 Q4a ～ ～ 灰黑 流塑 濕 飽 和 高 22 淤泥質(zhì)粉質(zhì) 黏土 Q4a ～ ～ 灰 灰 褐 軟塑 濕 飽 和 高 3 粉質(zhì)黏土 Q4a ～ ～ 淺黃 可塑 稍濕 中 高 4 淤泥 Q4a ～ ～ 灰黑 流塑 濕 飽 和 高 5 黏土 Q4 al ～ ～ 淺黃 可塑 稍濕 中 高 場地各地層工程性能為： 第（ 1）層粉質(zhì)粘土強(qiáng)度中等偏低，壓縮性中等偏高。 冬季，天門受變性及第大陸氣團(tuán)控制，盛行偏北風(fēng)，干燥寒冷，是全年降水量最少的季節(jié)，僅 占全年的百分之九， 1 月為最冷月，平均氣溫為 ℃，常有凍害。 夏季，天門受西太平洋副熱帶高壓影響，盛行偏南風(fēng)，悶熱多雨，七月為最熱月份，平均氣溫大多在 27～ 30℃之間。 第（ 11）層淤泥，強(qiáng)度低，壓縮性高，為本場地軟弱下臥層。 第 3 頁 共 45 頁 （ 3）場地土類型和建筑 場地類別 根據(jù)場地地基土的物理力學(xué)性質(zhì)和湖北地區(qū)各巖土層的剪切波速統(tǒng)計表（經(jīng)驗值）估算場地自然地面下 深度范圍內(nèi)各土層的等效剪切波速估算值在 ~ 之間，本場地場地土為中軟土，根據(jù)區(qū)域資料，本場地震蓋層厚度大于 ，故判定本場定為Ⅲ類建筑場地，本場地為可進(jìn)行建設(shè)的一般地段。 （ 3）能長期保證＜ 75mg/ Nm3的粉塵排放濃度；除塵效率＞ 99%；除塵器漏風(fēng)率＜ 2%。 （ 2）脫硫工藝采用濕式鈣鈉雙堿法。 （ 5） PH 值要能夠自動控制，要設(shè)計有曝氣池和曝氣裝置， 曝氣管采用 ABS 工程管 。 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)文件編制 主要遵循 以下 現(xiàn) 行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，其他工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在技術(shù)方案中有詳細(xì)說明。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。 LDM系列 在 線清灰低壓脈沖布袋除塵器簡介 本 除塵器是 在國內(nèi)成熟生產(chǎn)制造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上， 借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度 (稱為過濾速度 )頗為重要。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。 安裝及調(diào)試 （ 1） 為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆 。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。 （ 13） 實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵， 控制儀 亦正式投入運(yùn)行（一般提前 5~10 分鐘運(yùn)行），隨時對各運(yùn)動部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。 （ 3） 發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾