【正文】 筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1Ф 6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm， 10 埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm，鋼筋末端應(yīng)有 900彎鉤。 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 腳手架鋪設(shè)寬度不得小于 ，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于 20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于 20cm。 基坑清理干凈后，及時同監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗槽。 施工場地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行測量控制網(wǎng)點的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測量網(wǎng)點的校 核。 ②做到安全標(biāo)準(zhǔn)化，注重安全生產(chǎn)，在工程竣工后，安全總評應(yīng)達(dá)到優(yōu)良。 四 、 施工總體部署 本工程投標(biāo)工期為 60 天，在這 60 天內(nèi)我公司將全力以赴，科學(xué)管理，嚴(yán)抓質(zhì)量、安全和進(jìn)度，認(rèn)真對待并排 除一切可能出現(xiàn)的障礙，合理組織安排人力物力和施工流程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 4）質(zhì)安員：貫徹國家、上級頒布的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)，深入現(xiàn)場，糾正不符合要求的操作方法、程序，監(jiān)督、檢查、處理全過程質(zhì)量與安全情況，并上報各種資料。 3．施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，明明白白操作。 本公司所擁有的機械設(shè)備、實驗儀器設(shè)備、施工操作技術(shù)水平、經(jīng)濟實力等技術(shù)管理水平和施工能力。 對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進(jìn)行調(diào)查咨詢的資料，有關(guān)市 場信息。 4．必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。 5）材料員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對進(jìn)場材料、構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量 4 驗收或退 貨、標(biāo)識、保管。 強抓安全、質(zhì)量管理，建立完善安全質(zhì)量管理制度，將其成文歸檔并制成制度牌在工地顯眼處懸掛，對現(xiàn)場人員起到實質(zhì)性的督促和鞭策作用，并委派專職質(zhì)安員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，堅決杜絕安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，我們的宗旨口號是 “ 安全第一，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)高效，用戶至上。 ③嚴(yán)格控制各階段工期，工期只準(zhǔn)提前，嚴(yán)禁拖后，如有特殊因素影 響工期，應(yīng)及時重新配置勞動力和調(diào)整施工流程，將工期延長的損失降到最低，一定要保證在承諾的工期內(nèi)交工。 開工前必須做好排水設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志。 3）土方回填 基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行回填。 架子兩端轉(zhuǎn) 角處每隔 6～ 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60176。 砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 控制每天砌筑高度不超過 。 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn) ， 進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。 （ 三 ） 、 混凝土及 鋼筋工程 一、混疑土工程 一）施工準(zhǔn)備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 混凝土原料稱量的偏差要符合有關(guān)規(guī)范要求。 （ 2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的 倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深 度應(yīng)不小于 50mm。 （ 1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。 施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距 80~100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 （ 3）確保 安全施工。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。 （ 4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第 3 遍。 （ 2）抹灰前一天將板面澆水濕透。在屋面拐角、落水口等部位還應(yīng)加鋪卷材附加層。 找平層要留分格縫，縫寬 20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過 6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。 防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗，蓄水 24 小時不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。 （ 七 ） 、水電安裝工程 配電箱的安裝 工藝流程 配電箱的安裝： 燈具、開關(guān)、插座安裝： 清理 安裝 接線 清理 接線 安裝 25 1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。 c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。 1）工藝流程 接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng) 引下線暗敷→均壓環(huán) 2）主要施工方法及技術(shù)措施 a、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。 項目經(jīng)理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質(zhì)量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。 在施工過程中要嚴(yán)格按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計，如 有問題，必須辦理設(shè)計變更通知或技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能施工。 主動與現(xiàn)場監(jiān)理工程師配合，接受全方位的監(jiān)督并及時對工程中出現(xiàn)的問題作出整改。 加強計量人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對計量器具應(yīng)按規(guī)定按時送檢、抽檢，要控制好水、電、煤等原材料現(xiàn)場耗用量。 認(rèn)真負(fù)責(zé) 現(xiàn)場所需材料的收、發(fā)、保管工作，領(lǐng)發(fā)有據(jù)，掌握材料使用去向，加強對現(xiàn)場材料使用的監(jiān)督和控制。 專職試驗人員對進(jìn)場的原材料應(yīng)分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查或試驗，并做好原始記錄臺帳，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上。原材料、成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。對工程質(zhì)量堅持班組自查、項目復(fù)查、上級抽查、質(zhì)檢站監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。 c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于 100mm，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。 4）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸 (或樣品 )交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。 24 門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。 在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打 23 巴子，巴子間距 15～ 18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向 上找坡，直到最高點。 。 （ 4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表