【正文】 混凝土澆筑前按設計要求和施工方案確定。每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 、混凝土所用粗、細骨料的質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》 JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》 JGJ52 的規(guī)定。 、予留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；予埋件固定方法應可靠，防止位移。、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題，及時通知承包單位，修整合格后澆筑混凝土。 、監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，對有關(guān)配筋變化涉及到的圖紙會審記錄、設計變更通知單和工程洽商記錄，應及時標注在相應的結(jié)構(gòu)施工圖上。 、應分層、 分段回填，每層接縫處應作成斜坡，碾跡重疊 — ，上下層接縫應錯開不小于 1 米。 10 60＜ L（ B）≤ 90 177。 ****** 項目監(jiān)理部 專業(yè)工程師： 年 月 日 審核意見： 項目監(jiān)理部 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 目 錄 一、工程概況 二、監(jiān)理工作的流程 三、工程施工階段質(zhì)量控制 （一） 土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （二）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （三）模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （四）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （五）砌體工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （六）建筑地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （七）建筑裝飾裝修工程監(jiān)控實施細則 （八）屋面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （九）電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 （十）給排水及采暖工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 四、安全監(jiān)理控 制措施 （一） 檢查、督促落實安全生產(chǎn)管理 （二）檢查、審批安全設施 （三）控制不安全的行為 五、監(jiān)理工作方法及措施。 、基礎驗線時的偏差應符合規(guī)范要求。 、填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。外觀檢查不符合要求的，應勒令承包單位將其清退出場。 、懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應保證安放位置正確，采取措施防止踩壓錯位。 、墻、柱支模前應先在基底彈線，以矯正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)。 、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲? （ 1）整體式結(jié)構(gòu)承重 模板，應控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件達到規(guī)范規(guī)定的強度時方可拆除； （ 2）混凝土強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷； （ 3）在模板的拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)； （四）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 混凝土工程的質(zhì)量要求 、水泥進場檢驗，應對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，并按復驗結(jié)果使用，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175等的規(guī)定。 、結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。 、混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時 間。 、對混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進行檢查。 、對配筋密集和予埋件較多的部位，應認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及予埋件。 、在砌磚前一天，應將磚澆水潤濕。 、墻的組砌形式，采用一順一丁砌法。 、磚墻的水平灰縫厚度和豎縫一般為 10 毫米，但不小于 8毫米，也不大于 12毫米，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80% 。工作段的分段位置設在伸縮逢。 3 、砌筑工程的安全技術(shù) 、砌筑操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 （六）、建筑地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則 基土（層）工程 （ 1）檢查基土工程清理情況，底層回填土 前場地模板頭、塑料瓶、樹根等雜物應清理干凈，樓面應用水清洗干凈，并清除水漬。 水泥砂漿面層： ：砂：中砂或粗砂含泥量不應大于 3%，水泥宜用硅酸鹽水泥或普 通硅酸鹽水泥，標號不低于 425號，水泥砂漿配合比應滿足設計規(guī)范要求； ：水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致，應隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成； ：在管道等產(chǎn)生局部過薄處，應采取防裂措施，可用細鐵絲網(wǎng)鋪于該處后再施工； 。對水、電在墻壁體上開槽，必須用圓鋸切割，嚴禁打鑿，嚴禁在墻壁體上切割水平槽，并盡可能避免在外墻上開槽。金屬民各類基層搭接寬度不應 100 ㎜小于。 （ 8）門窗框嵌縫前，檢查門窗框位置是否正確，安裝是否牢固。整個工程的明護角線的高度、寬度以及外形應一致，表面及其邊角要方正光潔。 （ 4）不同材料基體交接處表面的抹灰，應先鋪釘加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應 100 ㎜小于。 （ 10）抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等木制品安裝前進行涂抹。做油漆墻面的抹灰砂漿中，不得 摻入食鹽和氯化鈣。 （ 5）石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合 砂漿基層上。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。 （ 8）灰線接角： 1) 接陰角：切齊甩槎，用抹子抹灰線各層灰，在抹上出線灰及罩面灰后，分別用灰線接角尺一邊輕挨已成活的灰線作為基準，一邊刮接角的灰縫使之成形。鋼、木窗下檻處應呈圓形，不得咬樘子，要座進窗框下檻 2～ 3 ㎜。 門窗 制作安裝過程中監(jiān)理工程師工作：（ 1）檢查配料、斷料── 刨料、劃線──打眼拉肩──裁口起線──拼裝、整修工藝流程；（ 2）檢查立框──彈好定位線──吊正──找直、找平，調(diào)整框與墻面抹灰標筋面順平等情況；（ 3）檢查木楔臨時固立框子，復核無誤后用 125mm 圓釘砸扁釘帽，雙釘將框子釘牢于木磚情況；（ 4）檢查框口實際尺寸，在扇邊緣彈出高寬墨線，刨出外線部分，縫隙是否符合設計要求；（ 5）檢查扇塞入框內(nèi)試裝，反復開關(guān)，輕便靈活，螺絲應擰入，嚴禁打入。 鋁合金門窗安裝 1. 安裝瘃在逐樘檢查、核對其規(guī)格、型號、形式、表面顏色等，必須符合設計要求。 5. 建筑外門窗的安裝必須牢固。 9. 鋁合金門窗在貯存、運輸、安裝過程中面層應采用保護措施，防止碰傷涂膜層。 （ 2）特種門每個檢驗批應至少抽查 50%，并不得 10少于樘，不足 10樘時應全數(shù)檢查。分部工程中各子分部工程的質(zhì)量均應驗收合格、并應按上條的規(guī)定進行核查。 洞口與窗框間隙 表 － 5 墻體飾面層材料 洞口與窗框間隙（㎜） 墻體飾面層材料 洞口與窗框間隙（㎜） 清水墻 10 墻體外飾面貼釋面瓷磚 20～ 25 墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克 15～ 20 墻體外飾 面貼大理石或花崗巖板 40～ 50 注：窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設計要求選定。 5 177。當在環(huán)境溫度為 0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置 24H。將十字槽盤頭自攻螺釘 M4 20擰入，不得直接錘擊釘入 （ 2）固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150～ 200㎜，固定片之間的間距≤ 600㎜。 9. 窗框與洞口之間隙應采用閉孔泡沬塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。 門的安裝 1. 門應在地面工程施工前進行安裝。 6. 門框與洞口縫隙的處理和污染處理同窗扇一節(jié)。 2. 建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50210— 2020）附 錄 B劃分。 8. 分項工程的質(zhì)量驗收應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2020）附錄 E 的格式記錄，各檢驗批的質(zhì)量均應達到本手冊的規(guī)定。 11. 有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關(guān)技術(shù)指標。 5. 檢查玻璃的安裝應從最小安裝尺寸、緊固措施、密封劑的施涂、嵌縫條的填塞以及規(guī)范要求的其他方面進行，并做好檢查記錄。 6. 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定； （ 1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘時應全數(shù)檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 6樘，不足6 樘時應全數(shù)檢查。分部工程中各子分部工程的質(zhì)量均應驗收合格、并應按上條的規(guī)定進行核查。 （ 2） 檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護層是否符合設計和施工規(guī)范要求。 （ 2） 對進場卷材應按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量，開卷進行外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量要求；對于改性瀝青卷材不允許卷材有斷裂、皺折、孔洞、剝離、露胎等缺陷；對于合成高分子卷材其折痕、雜質(zhì)、膠塊、缺膠等缺陷不得超過規(guī)范的規(guī)定要求。進場后應進行外觀檢驗（邊緣整齊；表面光潔；沒有分層；裂紋、露砂等缺陷，瓦爪與瓦槽尺寸配合適當）。 、采用的設備及器材均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的認定，審核出廠證明，技術(shù)合格證或質(zhì)量 保證書。 、電氣施工人員必須將箱、盒封堵（用紙或其他物）保護箱體，防止污染，掉進異物。 （ 5）給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。切斷主筋后，未采取有效措施處理。 、管道支、托、吊金屬設備等未經(jīng)除銹、防腐，即進行安裝或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷。 、給水管道水流不暢，水質(zhì)渾濁，甚至堵塞。 、暗設管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。 、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 、室外供熱管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50242— 2020）規(guī)定。 、所有管道安裝前應注意清膛，各種型號接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。 針對工程特點審批各項安全專項施工方案，如臨時用電施工方案、腳手架搭拆方案、支模架方案、吊裝安全方案、基坑槽安全施工方案。 （二） 檢查、審批安全設施 1 對現(xiàn)場的安全防護設施如鋼管、扣件、安全網(wǎng)、安全帽、安全帶等進行檢查驗收，要求有出廠合格證用安全鑒定合格證，檢查鋼管、扣件的出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并進行抽樣復驗。 五 、監(jiān)理工作的方法 （一）巡視 監(jiān)理人員按“三控”要求，每天定時下現(xiàn)場進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并記入監(jiān)理日志和個人監(jiān)理日記，要求專業(yè)監(jiān)理人員每天有 1/31/2 時間深入現(xiàn)場進行 監(jiān)督管理。 （七）、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工作程序 監(jiān)理工作程序是做好監(jiān)理工作的保證，必須嚴格執(zhí)行。 （三）測量 專業(yè)監(jiān)理人員使用各種儀器或測量工具對建筑物的軸線、標高、沉降量、垂直度、幾何尺寸、表面缺陷和樁基工程的孔深、直徑、垂直度等進行測量，以考核其是否在規(guī)范容許范圍內(nèi)，否則將采取措施。 1 檢查其臨時用電設施及保護裝置，施工現(xiàn)場用電均采用三相五線制，所有配電裝置均使用“ 3C”認證產(chǎn)品，所有用電設備均有接地、防雷保護裝置。 督促施工單位建立安全臺賬。 、室外供熱管道安裝質(zhì)量控制要點： （ 1）直埋管道安裝，核驗 管道的坐標、標高、管坡、管基（夯填土）要符合設計要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。 、采暖、給水及熱水供應立管管卡安裝，層高小于或等于 5米，每層須安裝一個；層高大于 5米，每層不得少于 2個。 5 、建筑采暖與熱水供應管道安裝監(jiān)理予控內(nèi)容 、審核設計圖紙和組織施工圖紙的交底會 、對工程分包單位的資質(zhì)、施工管理人員及技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進行審核。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。 、消火栓口朝向不對，標高位置不準，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求。 、管道坡度超差，甚至倒坡，予留口不準，局部塌落或壓彎。 、豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求。 （ 7）安裝好 的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。 、審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。 、執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員、操作人員，應有相應的技術(shù)職稱和有效合格的崗位操作證，并登記備案。 （ 2） 檢查基層有無灑水濕潤；檢查鋪設平瓦用砂漿的配合比和易性及強度，保證平瓦粘結(jié)牢固；無松動現(xiàn)象。 （ 3） 檢查基層必須干凈、干燥，基層處理劑的選擇與卷材材質(zhì)相容。 （ 4） 澆搗后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天。 11. 有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關(guān)技術(shù)指標。 7. 門窗玻璃安裝工程施工質(zhì)量檢驗批的合格制定： 抽查樣本均應符合 GB50210的規(guī)定，達不到質(zhì)量標準時，應按現(xiàn)行的國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定處理。 質(zhì)量檢驗規(guī)定 1. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收的程序和