【正文】 章 工程質(zhì)量保證措施 45.質(zhì)量保證體系 45 保證質(zhì)量的管理措施 46保證質(zhì)量的控制措施 48確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施 49質(zhì)保期內(nèi)的保證措施 51 51安全生產(chǎn)保證體系與安全生產(chǎn)責(zé)任制 51安全生產(chǎn)技術(shù)管理 52安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施 5考核與獎(jiǎng)懲 57第十章 文明施工和環(huán)保措施 57文明施工組織措施 57環(huán)境保護(hù)組織措施 58第十一章 冬季、雨季及夜間施工措施59一、冬季施工技術(shù)措施 59二、雨季施工措施 60三、夜間施工措施 61第十二章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用62第十三章 主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃 64第十四章 主要機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃 66（一）、施工機(jī)械配備 66（二）、工程機(jī)械到位承諾68第十五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包情況表68第十六章 施工協(xié)調(diào)及臨時(shí)交通組織70第十七章 施工組織設(shè)計(jì)附圖 71附圖1 施工總平面布置圖 72附圖2 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖73附圖3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖74第二部分 資格審查部分七、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)75（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成75（二）主要人員簡(jiǎn)歷表77八、資格審查資料106 （一）投標(biāo)人基本情況表106 （二）資格審查資料108九、其他資料133第一章 投標(biāo)單位編制施工組織設(shè)計(jì)的說明編制依據(jù)及采用的工程施工規(guī)程、規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T 118361999）（2）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026897）（3）、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ390）（4）、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB70197）（5）、《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）（6）、《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ14190）（7）、《建筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30188）（8）、《砼及預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》（CECS40：2000）(9)、《全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（S1S4）（10）、《管溝及蓋板》（陜02G04）（11）、其他有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（12）、*********公司有關(guān)給排水工程、有關(guān)開挖、頂管的施工經(jīng)驗(yàn)。工程場(chǎng)地控制深度內(nèi)主要分布的地層為人工填土、第四系全新統(tǒng)（Qa1+p1）沖洪基堆積、晚第三系洪基堆積（N2）。工作重點(diǎn)：施工人員及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、整個(gè)工程測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。第三階段末的形象進(jìn)度是工程竣工驗(yàn)收。（2）、按施工總平面布置位置修筑臨時(shí)設(shè)施，安裝施工及生活用水、用電管線并試通。設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)只有復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的加密應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測(cè)的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工時(shí)注意防噪、降塵措施。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。1開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。180 186。混凝土基礎(chǔ)，人工平整后采用平板振搗器振實(shí)。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時(shí)（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。（2）、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。（8）、在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應(yīng)用同等級(jí)水泥砂漿灌實(shí)填實(shí)，再進(jìn)行砼施工。當(dāng)檢查井深度少于3m時(shí)。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)要求不低于95%。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。蓋板的預(yù)制加工或采購(gòu)，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）、承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（3）、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到90%。（4）、管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。在頂進(jìn)過程中，頂鐵與鎬的行程長(zhǎng)度配合傳遞頂力，在頂鎬與管子之間陸續(xù)安放。(45186。出土及下管采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，設(shè)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)，2t卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。下管時(shí)，工作平臺(tái)上也平行立方兩根30工字鋼，高度、寬度與排放管的工字鋼相同并與其用鋼夾板、螺栓相連一起，這樣就可以人工向前滾動(dòng)管材直至下管口，與起重架的大鉤垂直起吊。(1)、頂管施工工藝流程測(cè)量控制 工作井施工 頂管設(shè)備安裝 始頂 管道頂進(jìn) 頂至終點(diǎn)處 回填加注水泥漿 設(shè)備拆除a．檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常檢查、試吊，確認(rèn)安全、可靠方可下管。頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過大，速度不得過快。泥漿配比及注漿操作。下管時(shí)將注漿孔放置斜上方，且前后兩節(jié)的孔應(yīng)錯(cuò)開布置。面層采用20cm水泥混凝土面層。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失?；旌狭蠎?yīng)按JTJ057—94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行含水量、水泥和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其頻率要符合技術(shù)規(guī)范要求。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。 表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld。 封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。 ㈠、測(cè)量放樣（1） 橋梁在施工放樣前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)相關(guān)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)合，在正確無誤后方可施工。3．對(duì)砌筑工程的質(zhì)量要求（1） 外觀A． .漿砌片石擋墻、要表面整齊，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象；B．擋土墻除砌體牢固外，要邊緣直順，縫寬均勻，無脫落；C． 泄水孔位置等，要符合設(shè)計(jì)要求，要滲水通暢，無淤塞及流泥漿現(xiàn)象；D． 砌筑（基礎(chǔ)）第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；砌筑上層砌塊時(shí)，要避免振動(dòng)下層砌塊；砌筑中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，要將砌筑的表面加以清掃和濕潤(rùn)。B．基底如為土質(zhì)，清理夯實(shí)后可直接坐漿，否則砌筑前尚需對(duì)基底清理干凈、灑水、濕潤(rùn)，坐漿后再行砌筑。50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)106表面平整度（mm）塊石20每20m用2m直尺檢查3處10片石30混凝土10注：附錄指《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的附錄.（三）承臺(tái)施工 承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工棚集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，立柱預(yù)留鋼筋整體預(yù)制，再用吊車整體吊裝焊接。E．鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。I．鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。N． 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。為保證保護(hù)層的厚度，施工中使用水泥沙漿墊塊作保護(hù)層墊塊，所使用的墊塊需達(dá)到C30砼的強(qiáng)度要求。f、鋼筋保護(hù)層厚度不小于規(guī)定。振動(dòng)時(shí)應(yīng)不斷的上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻；在分層澆筑中，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土中5～10cm，以使上下層混凝土緊密地連結(jié)。（9） 回填砼養(yǎng)生結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)砼外觀及幾何尺寸標(biāo)高等合格后，回填坑土夯實(shí)，回填土盡可能使系梁頂位于地面30cm以下。抱箍與墩柱之間設(shè)置橡膠夾層增大摩擦力，抱箍安裝后，用吊車將I400a型鋼吊到抱箍?jī)蓚?cè)的牛腿上，兩側(cè)用螺栓連成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字鋼搭設(shè)底模平臺(tái)并安裝底模。施工前各模板要進(jìn)行試拼，并加以編號(hào)區(qū)分，對(duì)與混凝土接觸的鋼模表面應(yīng)打磨除銹。鋼筋安裝工藝、要求同前述。4．預(yù)應(yīng)力工程（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置室內(nèi)且遠(yuǎn)離電焊區(qū)，防止銹蝕，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方能使用。鋼絞線失效段采用塑料套管進(jìn)行失效，塑料套管在鋼絞線就位前先套入，在鋼絞線就位張拉后定位，端口應(yīng)封嚴(yán)并用鉛絲綁扎緊密，避免混凝土流入，影響失效質(zhì)量。張拉千斤頂和油泵要配套使用，且應(yīng)使用后卡式千斤頂。（六）橋面系施工1．防護(hù)欄工程本橋禁止人員通行，在兩端橋頭設(shè)置鋼絲網(wǎng)，防止人員進(jìn)入。（2）、從施工計(jì)劃編排上保證制定詳細(xì)的施工方案及足夠的勞動(dòng)力，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵路線，根據(jù)施工情況進(jìn)行比價(jià)分析，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保總工期。（見后附圖2施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖）（3）、從材料供應(yīng)上和時(shí)間上的保證加強(qiáng)與砂石料、水泥、管道設(shè)備及外購(gòu)件等材料供應(yīng)商及施工隊(duì)的聯(lián)系，提前上材料需用計(jì)劃，保證不誤工期。2．橋面整體化層及鋪裝層施工為了提高結(jié)構(gòu)的整體性，在預(yù)制空心板梁橋面設(shè)C40現(xiàn)澆整體化層。（4）空心板堆放空心板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避免地面下沉造成梁體斷裂。在進(jìn)行張拉前檢查預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的完好性，檢查油泵的油量是否充足、千斤頂與油泵及高壓油管兩端連接器的灰塵是否清除干凈、高壓油泵內(nèi)的空氣是否抽出、各連接部分是否有漏油現(xiàn)象。將下料后的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)編束并編號(hào),編束時(shí)理直、綁扎牢固，以防互相絞