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某污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-02-03 22:36上一頁面

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【正文】 得超過 3mm。不銹鋼及管件要采取防滲碳措施,要求在室內(nèi)保存,且需保持堆放場地清潔。 2法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,法蘭螺紋部分完整無損傷,凹凸法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面高度不得低于凹槽的深度。 4閥門試驗(yàn)用的壓力為其工稱壓力的 .5 倍(強(qiáng)度),其試驗(yàn)時間不小于 5 分鐘,以殼體,填料無滲漏為合格。與設(shè)備連接的管道,安裝前必須將管道內(nèi)部清理干凈,其固定焊口一般遠(yuǎn)離設(shè)備。 管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 3) 輸砂泵或風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平整,輸砂管路中各連接口應(yīng)無滲水現(xiàn)象。螺旋輸送機(jī)空載運(yùn)行動作 2hr,螺旋葉片和槽體應(yīng)正常跑合,驅(qū)動 裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,運(yùn)行平穩(wěn),軸承溫升不超過 70℃。 ( 4)在需潤滑處加注潤滑油脂。 、無軸螺旋運(yùn)輸機(jī)的安裝與調(diào)試 、安裝前的準(zhǔn)備 ( 1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求,以及說明書、合格證和試驗(yàn)報告等是否齊全。 20mm以內(nèi),機(jī)組的水平偏差應(yīng)不大于2/1000。 d、水泵、彎座、管道無明顯振動。 ( 14)水泵安裝以后,將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi) 1~ 2 次,應(yīng)靈活可靠,定位正確。 ( 9)電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度適宜、不得有晃動,電纜外表不得有裂痕、機(jī)械損傷。檢驗(yàn)方法:觀察與用扳手?jǐn)Q試。在抓斗進(jìn)行負(fù)重試驗(yàn)時,鋼絲繩不得產(chǎn)生明顯的伸長,抓斗齒不得有 明顯的變形。 ( 2)格柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定。 3)本項(xiàng)目中轉(zhuǎn)動設(shè)備:主要有泵、起重、連續(xù)輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備、分離設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等。 水平度 軸向 L/1000 軸向 徑向 2D/1000 徑向 D/1000 鉛垂度 H/1000 但不超過 30 H/1000 方位 沿底座環(huán) 沿底座環(huán) 圓周測量 圓周測量 D≤ 2021, 10 5 D1000, 15 注意: D—— 設(shè)備外徑, L—— 臥式設(shè)備兩支座鍵距離, H—— 立式設(shè) 備兩端部測量點(diǎn)間距離,設(shè)備安裝調(diào)整完畢后應(yīng)立即做好《設(shè) 15 備安裝記錄》并經(jīng)檢查監(jiān)督單位驗(yàn)收簽證。 177。在使用斜墊鐵時,應(yīng)注意兩墊鐵的斜面要相反使用,搭接長度不小于全長的 3/4,偏斜角度不超過 3176。 f 設(shè)備運(yùn)行時,無不正常的噪聲和磨損。 3機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。檢查地腳螺栓的預(yù)埋尺寸與設(shè)備底座安裝螺栓孔是否相符,對螺栓歪斜或螺紋損壞銹蝕等現(xiàn)象進(jìn)行處理。(二次灌漿是 指機(jī)器底座與基礎(chǔ)之間的灌漿) 2靜止設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收: a 設(shè)備安裝前,設(shè)備基礎(chǔ)(包括支撐設(shè)備的混凝土梁、鋼梁、其它預(yù)制構(gòu)件等)須交接驗(yàn)收。 20 2 基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高 177。質(zhì)量保證書的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備本體及 備件、附件的材質(zhì)證明、焊條、焊絲、無損探傷合格證。 2設(shè)備驗(yàn)收,所有設(shè)備在安裝就位前必須經(jīng)過設(shè)備驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的設(shè)備才允許安裝。并對主要設(shè)備生產(chǎn)周期與階段制造進(jìn)度書面報告工程師,以利工程師便于選擇考察設(shè)備制造階段的時間。 臨時設(shè)施與水、電、交通: 為服務(wù)于工程安裝必須搭設(shè)施工 臨時設(shè)施,至于場內(nèi)的設(shè)施布局的具體安排,則將在中標(biāo)后與業(yè)主工程師和土建施工隊(duì)伍協(xié)商,本著減少干擾,統(tǒng)籌兼顧進(jìn)行安排的原則來設(shè)置。 本工程污泥采用濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行固液分離和干化 ,濾液回流至粗格柵前再進(jìn)行處理,污泥經(jīng)過脫水后外運(yùn)做肥料或填埋,減少“二次污染”現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。 合同范圍: 本標(biāo)的項(xiàng)目為: ( 1)污水廠工藝、電氣、儀表監(jiān)控設(shè)備 的 安裝。 5 ( 1)臨時設(shè)施具體項(xiàng)目如下: ①辦公用房:辦公室( 40m2),會議室( 40m2) ; ②生產(chǎn)用房:板金與小型金加工車間( 30m2)設(shè)備倉庫( 120 m2)成品材料倉庫( 30m2)工具倉庫( 20m2)電焊工作棚( 30m2)金屬原材料堆棚( 60m2) ; ③生活用房:宿舍( 120m2)廚房、食堂( 30m2) ; ( 2)用水水源按業(yè)主提供的供水管口接至場內(nèi)生活生產(chǎn)用水,在總管上裝計量表交費(fèi)。我們將在施工項(xiàng)目部指定一名專職從事設(shè)備、材 料質(zhì)量檢查的人員,以供工程師隨時可了解設(shè)備制造進(jìn)度與質(zhì)量情況。 機(jī)器的開箱檢驗(yàn),應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參與下按 裝箱單進(jìn)行,其內(nèi)容包括: a 核對機(jī)器名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包 裝 箱情況。 b 按照設(shè)備圖檢查設(shè)備外形尺寸是否符合圖紙要求、設(shè)備各 部件 是否齊全、方位是否準(zhǔn)確。 10 3 基礎(chǔ)上面平面外形尺寸 177?;A(chǔ)應(yīng)具備完整的測量記錄及其它施工技術(shù)資料。 c 基礎(chǔ)檢測達(dá)到合格后,需要灌漿抹面的基礎(chǔ)要鑿成麻面,不得有油垢疏松層,放置墊鐵鏟好墊鐵窩。 4空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在上述三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格 后 方可進(jìn)行。 、靜止設(shè)備的安裝: 13 1)立式設(shè)備安裝:按設(shè)備本體上的方位、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)注。墊鐵下面墊有平墊鐵,較小型靜置立式設(shè)備支座是支腿形式的,我們選用開口平墊鐵和斜墊鐵。 5 177。 5)設(shè)備的試壓與清掃 1對在制造廠已經(jīng)作耐壓試驗(yàn),且有完備證明文件的設(shè)備,安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。 以下面( C)節(jié)將簡要說明轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝方法。 ( 3)連接固定后用混凝土二次灌漿,格柵在垂直面的投影應(yīng)為一鉛 垂線,允許偏差不大于 1/1000,全高程內(nèi)小于 5mm。 、潛水泵的安裝 安裝前的準(zhǔn)備 ( 1)檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙的要求,以及說明書、合格證和試 驗(yàn)報告是否齊全。 ( 2)墊鐵:墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn),位置合適,接觸緊密,每組的塊數(shù)不應(yīng)超過 3 塊,找平后電焊焊牢,經(jīng)檢查后進(jìn)行 2 次灌漿。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查 ( 10)卡爪與水泵出水法蘭連接應(yīng)按廠方規(guī)定的力矩擰緊,連接必須牢固。 檢驗(yàn)方法:吊裝時觀察檢查。 e、電機(jī)繞組與軸承溫升應(yīng)符合特性規(guī)定值,熱保護(hù)檢測裝置不應(yīng)動作。 21 ( 2)格 柵機(jī)必須與井口預(yù)埋鋼板可靠固定。 ( 2)檢查設(shè)備外表如框架、格柵條等是否受損,零部件是否齊全完好。 、螺旋輸送機(jī)的安裝 ( 1)安裝是注意與機(jī)械格柵除污機(jī)卸料口的相對位置、標(biāo)高。螺旋輸送機(jī)現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)運(yùn)行時,物料的輸送功能應(yīng)符合性能指標(biāo),密封罩和蓋板處須無物料外溢現(xiàn)象發(fā)生。 ( 4)砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn),與吸砂管、溢水管的連接應(yīng)無滲水現(xiàn)象。管道的坡度,可用支座下的金屬墊板調(diào)整,吊架用桿螺栓調(diào)整。 當(dāng)設(shè)計或設(shè)備制造廠無規(guī)定時,對不容許承受附加外力的傳動設(shè)備,在設(shè)備法蘭與管道連接前,應(yīng)在自由狀態(tài)下,檢查法蘭的平行度和同軸度,其偏差應(yīng)在所規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。 5除止回閥的閥門,嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以工稱壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時, 25 也可以用 倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)閥芯或閥瓣密封面不漏為合格。 3石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬碘片應(yīng)質(zhì)地柔和,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。不銹鋼管材及管件、碳鋼管材及管件、塑料管材及管件不得堆放一起。 5管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,管子對口應(yīng)堅信哈平直度,在距坡口中心200mm 處測量,允許偏差為 1mm/m,全長允許偏差不超過 10mm。 10穿墻官銜應(yīng)家套管,但管道焊縫不得于套管內(nèi)。 20 水平管垣平直度 DN≤ 100 DN100 立管鉛垂度 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層問題 20 15與傳動社別連接的管道安裝: a 與傳動設(shè)備連接的管道安裝前必須將設(shè)備內(nèi)清理干凈,且其焊口一般應(yīng)原理設(shè)備、以避免焊接應(yīng)力影響。 d 調(diào)節(jié)閥預(yù)制安裝時應(yīng)接配管圖紙中立面、剖面圖為準(zhǔn),具體走向以流程圖為準(zhǔn)。 17管線支、托、吊架安裝 30 a 現(xiàn)場支座接管線支、托、吊架按標(biāo)準(zhǔn)圖制作,不允許用臨時支托應(yīng)付,同時支座的管支、托、吊架應(yīng)有防腐涂漆,否則不予安裝。 d 支、托、吊架不得有漏焊,假焊或焊接裂紋等缺陷。 4安裝閥門、堰門啟閉機(jī)構(gòu)時,必須在傳動件上加注足夠的潤滑脂。檢查設(shè)備外表是否受損,零部件是否齊全完好。 2)安裝要點(diǎn) 1 安裝前熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書以及鼓風(fēng)機(jī)組本體安裝圖紙。 7 閥門的安裝要正確,介質(zhì)流向要與閥門上的指針方向一致。 c 檢查放空閥、止回閥安裝是否正確。 c 瞬時點(diǎn)動機(jī)組主電機(jī),最多 2~ 3S,檢查主電機(jī)轉(zhuǎn)動防線是否正確。 ⑹ 檢查油溫。檢查就地盤至主控盤的接線。 h 機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速確認(rèn)各軸承升溫、各部分振動值都符合規(guī)定。 在停車過程中應(yīng)注意記錄主電機(jī)從斷電知道轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動的時間。 3)設(shè)備安裝 a脫水機(jī)采用整機(jī)固定在平臺上的安裝 方式,設(shè)備安裝的平面位置偏差應(yīng)小于177。 4)現(xiàn)場檢測和調(diào)試 按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),保證允許誤差符合規(guī)定的指標(biāo)。 10mm。運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動,控制系統(tǒng)符合正常運(yùn)行要 求。 c 檢查攪拌軸是否彎曲,表面不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷、檢查葉輪是否變形,轉(zhuǎn)動方向是否正確。安裝后對加氯裝置進(jìn)行現(xiàn)場試 39 驗(yàn)和測定,以證明設(shè)備消毒劑投加能力、系統(tǒng)的連接安全可靠等性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。Δ S=177。 c 各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。所以 41 部分社別可利用吊車直接吊裝就位,其他受施工條件限制,而無法直接吊裝就位的,利用吊車將設(shè)備本體吊入車間,采用滾排或人工設(shè)置滑輪組將設(shè)備運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)旁,利用龍門架吊裝就位。 2)基礎(chǔ)型鋼調(diào)直后置于預(yù)埋件上,保證前后型鋼平行,其相對與墻面的位置符合設(shè)計。 8)引入柜內(nèi)的電纜排列整齊,編號清晰,固定牢固,端子排不受機(jī)械應(yīng)力。 5)接地裝置隱蔽工程作好隱蔽工程記錄。 5)箱內(nèi)接線做到清楚、整齊。 、電纜敷設(shè) 1)在電纜敷設(shè)前,應(yīng)對電纜相間及相對地的絕緣電阻值測試,低壓電阻值應(yīng)大于。 8)電纜支架的間距,水平方向不宜大于 400mm( 800mm),垂直方向不宜大于 1000mm 44 ( 1500mm)。 5)電纜橋架各部分的連接與敷設(shè)應(yīng)牢固,電纜橋架安裝應(yīng)平直和順美觀,電纜橋架必須有可靠接地。變送器安裝地點(diǎn)要遠(yuǎn)離一切磁源(為大功力電機(jī)、變送器等),不能安裝在有振動的場所。在線儀表的校驗(yàn):根據(jù)使用裝置的型式而異,通過儀表自校正功能或隨設(shè)備提供的專用模擬器進(jìn)行模擬校驗(yàn),確認(rèn)輸出( 420ma)信號的對應(yīng)流量范圍和精度。在此二年中我們將隨時接受業(yè)主的咨詢并及時作出解答。 12 建立健倒掛同量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,技術(shù)經(jīng)理具體負(fù)責(zé),各專業(yè)責(zé)任工程 師和質(zhì)檢工程師分工負(fù)責(zé),層層把關(guān)的質(zhì)量體系。不同 崗位的質(zhì)量責(zé)任,在公司質(zhì)量手冊規(guī)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)項(xiàng)目的具體要求加以細(xì)化。 15 落實(shí)質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良。請業(yè)主、監(jiān)理代表檢查確認(rèn)后依樣施工。 A 破除質(zhì)量通病“難免論”和“無礙論”,把質(zhì)量通病反映的質(zhì)量問題上升到“保證項(xiàng)目”同等地位,上升到履約守信的法律和道義高度。 2堅持三檢一評制度和工序交接檢查制度 1 強(qiáng)調(diào)施工人員認(rèn)真作好自查工作,并作好相應(yīng)記錄。 2 實(shí)施焊接質(zhì)量獎勵制度,對焊接合格率達(dá) 96%以上的焊工及時給予精神及物質(zhì)獎勵。 2 認(rèn)真細(xì)致作好后期施工的“三查四定”工作,確保施工問題不帶入生產(chǎn)。 3 質(zhì)檢人員嚴(yán)格按照質(zhì)檢計劃開展專檢工作,加強(qiáng)巡檢,實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制。 B 項(xiàng)目主要施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)管人員加大對質(zhì)量通病的防治力度。業(yè)主、監(jiān)理代表不滿意,重新制作樣板,直至滿意為止。 e 質(zhì)保資料評定:核查項(xiàng)目符合率 100%,質(zhì)保資歷料齊全、規(guī)范,且符合業(yè)主檔案管理要求。 b 項(xiàng)目職能管理層:程序控制,單位工程質(zhì)量控制。 13 充分做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審。 施工管理 施工管理是實(shí)施工程、確保質(zhì)量、確保時間、確保安全的實(shí)際保證措施,是空間、時間、人員三者的組合管理,是工程成敗、好壞的主要關(guān)鍵。調(diào)試:根據(jù)測出的數(shù)值與實(shí)測值進(jìn)行比較法進(jìn)行。信號電纜兩端接頭的外露部分要保持短,屏蔽層剝除到只能與接線端子相連就夠了。 電氣設(shè)備調(diào)試 變配電間等電氣設(shè)備安裝、交接試驗(yàn)及安全用具的設(shè)置、試驗(yàn)必須符合當(dāng)?shù)毓╇?部門的有關(guān)規(guī)定,并獲得其認(rèn)可(或直接請當(dāng)?shù)毓╇姴块T進(jìn)行該部門的電試工作)。 9)在腐蝕環(huán)境電纜橋架、電纜支架等應(yīng)按國家規(guī)范選用防腐材料。并留有適當(dāng)?shù)目臻g保證所有電纜發(fā)生故障時能更換和移動。 6)一個接線螺絲接一根導(dǎo)線,最多不能超過二根。 2)成排燈具在安裝時采用拉線定位的方法,使燈具在縱向、橫向、斜向及高低水平上都成一直線,偏差不大于 5mm。導(dǎo)線端部標(biāo)以回路編號,編號應(yīng)正確,字跡工整清晰不易褪色。型鋼與預(yù)埋鐵間隙全部用墊鐵填實(shí),每處墊鐵不超過三片,埋鐵間 距不大于 500mm,重新測量基礎(chǔ)型鋼,保證其水平度每米不大于 1mm,全長不大于 5mm,將型鋼、墊鐵、埋件用電焊焊牢。同時應(yīng)注意與管道專業(yè)有關(guān)設(shè)備先安裝。 b 分別開動機(jī)構(gòu)的電動機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各制動器能準(zhǔn)確及時地動作,各限位開關(guān)及安全 可 靠。 1mm。 、起重機(jī)械的安裝與調(diào)試 、起重機(jī)軌道和車檔的檢驗(yàn) 1軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的重合度偏差不大于 3mm。 d 系統(tǒng)設(shè)備之間的管道、法蘭或管件連接部分不能有漏水現(xiàn)象發(fā)生,儲罐及溶液罐應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行定位固定,容器安裝后須進(jìn)行盛水試驗(yàn),各處焊接
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