【正文】 構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。 （ 5）煤槽壁上的加熱系統(tǒng)，當(dāng)在夏天不用時(shí)，為了避免加熱管損壞，應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。 （ 4）運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時(shí)候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì)，因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。 （ 2）運(yùn)轉(zhuǎn) 300 小時(shí)候后應(yīng)檢查工作油品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)予以更換。 六、交接班前后必須對崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實(shí)做好記載，認(rèn)真、詳細(xì)交接。 1 一 公司主要崗位設(shè)備維護(hù)制度 為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的完好率，將公司所有設(shè)備（機(jī)械、電氣、儀表）進(jìn)行了分片，責(zé)任到人，責(zé)任人要對自己的設(shè)備從安裝、運(yùn)行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底，負(fù)責(zé)日常的檢查，定期的維護(hù)保養(yǎng)。 七、重點(diǎn)工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)檢查內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。 （ 5）每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動(dòng)情況。冬季使用時(shí)在安裝使用。 （ 4）經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理，并做到定期更換油缸的密封件。 （ 4）操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。 （ 4）傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油 150（ GB590386）。 （ 5）滾動(dòng)軸承采用干油潤滑，使用中必須定期注入占腔體容積 1/3 的干油。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。 1地面除塵站液力耦合器 （ 1）運(yùn)行過程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。 （ 3）定期檢查控制、指示儀表可靠性，定期進(jìn)行鑒定，適當(dāng)調(diào)整或更換 （ 4）稀油站潤滑系統(tǒng)管理和其 他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。如風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸為二根，中間軸承座每月應(yīng)加注潤滑脂。 （ 9）不檢查的處罰 10 元，檢查無記錄的處罰 10 元，不按時(shí)更換的處罰 20 元。 （ 3）泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能是機(jī)組噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄漏 及性能下降，這時(shí)應(yīng)停車檢查，必要時(shí)更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。 （ 3）泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 11）如果采用填料密封運(yùn)行的泵在填料處滲漏，可輕輕壓 緊填料壓蓋，至少量滴水為止。 （ 4）確定振幅是否符合規(guī)定，觀察有無振動(dòng)異常的地方。 （ 3）泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下：電機(jī)允許最高溫度為 70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過 65℃，填料箱溫度不得超過 70℃。 附 表 四 序 號 檢查項(xiàng)目 間隔時(shí) 檢 查 內(nèi) 容 16 間 1 全自動(dòng)水處理裝置 每 天 是否能將水軟化 2 加藥泵 每 天 是否加藥機(jī)加藥量 3 燃燒器燃燒狀態(tài) 每 天 煙囪煙是否正常 4 燃料供應(yīng)管路 每 天 是否有滲漏 5 各種儀器、儀表 每 天 是否正常 6 水位表 隨 時(shí) 沖洗 7 火焰檢測器 每 周 清掃受光面 8 汽側(cè)壓力表接管 每 月 吹洗 9 燃?xì)膺^濾器 每 月 清掃過濾網(wǎng)上雜物 10 燃燒器噴嘴 每 月 清洗過濾網(wǎng)、清除積灰 11 水過濾器 每 月 分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì) 12 電氣配線 每三個(gè)月 是否松動(dòng)異常 13 軟水箱 每三個(gè)月 停用時(shí)打開底閥排放泥渣 14 水位電極棒 每六個(gè)月 分別清除水垢等雜物 15 安全閥 每半個(gè)月 手動(dòng)排放試驗(yàn) 每 年 校驗(yàn) 17 16 燃燒器及鍋爐本體 每 年 常規(guī)年檢 注：在檢查清洗之前，請務(wù)必切斷電流。 （ 3）確認(rèn)加藥泵空氣是否排盡，藥液吸入頭是否阻塞。 ③ 停機(jī)期間若機(jī)組絕對壓力上升過快，應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。但對于腐蝕較嚴(yán)重，溶液外觀渾濁的機(jī)組，最好將溶液送到貯液罐中，以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一端時(shí)間后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成，相當(dāng)堅(jiān)硬，必須采用化學(xué)清洗法。 注意：機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 d、清洗后，還必須對溶液進(jìn)行再生處理，并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，再 灌入機(jī)組，并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。防止對刮板造成堵壓。 （ 3）運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況，防止大塊物料卡塞。 （ 4）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。 （ 5）檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。 （ 9）依據(jù)設(shè)備潤滑表，嚴(yán)格對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，附表： DZK 系列大型直線振動(dòng)篩潤滑一覽表 序號 潤滑部位 潤滑油 注入量 部件名稱 注油方法 標(biāo)準(zhǔn)號 牌號 名稱 周期 每次量 1 振 動(dòng) 器 箱體內(nèi)換油 打開注油塞，油標(biāo)塞，放油塞將油放干凈。 （ 2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī) 主電機(jī) 振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng)，設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆，設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時(shí)針方向）。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過 2 ㎜；振動(dòng)卸料離心 脫水機(jī)緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為 ～ ㎜ . （ 7）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無劃痕、破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。并做好記錄。檢查液位、 34 桶位、密度、泥含量、磁含量 等顯示是否正常。 （ 2）每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 4）盤根要松緊適度，過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙；過松則漏水、進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘清水 1— 20 滴為宜。 （ 2）檢查各測量儀表是否靈敏，有無松動(dòng)或損壞。主梁道軌上，每班 12 次，加注機(jī)械油潤滑軌道。 （ 4）壓濾機(jī)工作 4060 個(gè)循環(huán)或尾板傾斜 45176。 （ 3）時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周圍雜物，防止雜物掉入浮選機(jī)對葉輪造成損壞。出現(xiàn)自動(dòng)提耙要檢查分析原因，不可大意，防止壓耙和卡住。若工藝生產(chǎn)變化不大，生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室觀察有一個(gè)時(shí)間差是正常的）。 十、電器方面檢查內(nèi)容 電動(dòng)機(jī)的巡視內(nèi)容： （ 1）電動(dòng)機(jī)的電流、電壓是否正常。 （ 3）檢查變壓器運(yùn)行聲音正常，不得有噼啪聲和打擊聲，或不均勻的嗡嗡聲。 其他巡視內(nèi)容： （ 1）檢查水阻柜水位要正常，不得低于底限水位。）；（ 2）將封閉液打滿量氣管，檢查是否漏氣（可涂真空油，更換乳膠管）；（ 3）封閉液要經(jīng)常更換，除 30％ KOH和 5%硫酸以外，其它吸收劑表面上加少許液體石蠟；（ 4）使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源；（ 5）吸收完讀取體積時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r(shí)間（ 510秒）；（ 6）吸收液及時(shí)更換（記錄更換時(shí)間）；（ 7）使用爆炸瓶時(shí)，若氣泡從下部冒出，必須另測。 梅特勒 電子天平 （ 1）檢查天平水平；（ 2）更換硅膠；（ 3）用毛刷或無毛絨布清潔天平；（ 4）校正前預(yù)熱 60 分鐘，稱量前預(yù)熱 15 分鐘；（ 5）檢查溫濕度；（ 6）每次稱量前要用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校正（見校正步驟）；（ 7）不準(zhǔn)稱過熱過涼的樣品，有腐蝕樣必須盛在容器內(nèi)稱量；（ 8）不準(zhǔn)過載欠載；（ 9）標(biāo)準(zhǔn)砝碼不用時(shí)放在干燥器內(nèi)（各班交接）。 HHS2 數(shù)顯恒溫水浴鍋 （ 1）電源進(jìn)線是三腳插頭，接地線應(yīng)妥善接地；（ 2）鍋內(nèi)加水不宜過多，（鍋容積的 2/3 處）以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外，但最低水位不能使加熱管露出水面；（ 3）鍋內(nèi)存一根 6 毫米的不銹鋼棒作溫度傳感器，切勿碰撞，以免碰斷使溫度控制失靈。 14 真空泵 （ 1）用時(shí)拿掉排氣帽；（ 2）檢查油位不得低于油位線；（ 3）取下進(jìn)氣帽，被抽容器連接管宜短，密封；（ 4）使用結(jié)束后，拔電源蓋緊排水帽；（ 5）被抽氣體溫度不于 80℃，不得抽除易燃易爆和對金屬有腐蝕性與泵油 起化 46 學(xué)反應(yīng)的氣體；（ 6）拔電源時(shí)抓住插頭，泵放于干燥處；（ 7）泵油變臟、混濁、進(jìn)入水份和揮發(fā)性物質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換，更換時(shí)讓泵運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘，使油變稀，停泵放油，再放入新油置換；（ 8）需檢修要請專業(yè)人員。 （ 5）檢查安全閥、制動(dòng)器、事故報(bào)警、停車的自動(dòng)聯(lián)鎖裝 置是否靈 47 活良好。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的管理制度。 定期開展設(shè)備競賽活動(dòng) ,定期進(jìn)行檢查評比，從而不斷提高設(shè)備完好率。 （ 5）設(shè)備檢修、試驗(yàn)的記錄齊全準(zhǔn)確、字跡要清晰。 （ 5）電纜、電容器： ①終端頭是否有油劑滲出，接頭是否變色，套管、支持絕緣子有無裂紋、放電聲，是否清潔，外殼接地是否良好、完整； ②三相電流是否平衡，三相放電指示 燈是否良好，保護(hù)熔斷器是否良好（仃電時(shí)巡視）。 （ 1）各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)每年大修時(shí)拆檢一次，清除灰塵污垢，清洗軸承并換油（根據(jù)規(guī)定換）。 （三） 儀表崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn) 為保證 儀表設(shè)備的長周期穩(wěn)定運(yùn)行，服務(wù)于化工生產(chǎn)，對儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)做以下規(guī)定： 凡屬儀表崗位的員工，必須對儀表設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有正確的認(rèn)識和高度的責(zé)任感，掌握過硬，扎實(shí)的技術(shù)，以實(shí)實(shí)在在的工作態(tài)度和技能對待設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。繼電器運(yùn)行有無異?，F(xiàn)象，并定期作重合閘試驗(yàn)。 每項(xiàng)設(shè)備的檢查都要制定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，必要時(shí)應(yīng)有保證檢修質(zhì)量的組織措施，技術(shù)措施。 電氣維修人員對自己崗位所管轄的設(shè)備、要實(shí)行定期檢查、對設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，并加強(qiáng)重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。 （ 2）自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油量，若發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。 （ 7）檢查各閥門、法蘭螺絲、安全防護(hù)罩、防爆板、盲板、避雷針、接地線、防護(hù)欄桿是否良好。 二 各維修崗位及其它崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn) （一）維修崗位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn) 維修工對自己所管轄的一切設(shè)備、電器、儀表、工具、門窗、玻璃、安全設(shè)施等進(jìn)行維修保養(yǎng)。（ 5）不檢查的處罰 10 元，檢 45 查無記錄的處罰 10 元。 PHS3C 酸度計(jì) （ 1）每周校正一次儀器；（ 2）標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液必須準(zhǔn)確配制且密封、避光存放；（ 3）開機(jī)預(yù)熱 15 分鐘，檢查保險(xiǎn)絲座有無保險(xiǎn)絲（ ）；（ 4）用前用后電極必須用蒸餾水沖洗干凈，并且用濾紙吸干；（ 5）開關(guān)置于“溫度”處，插入溫度計(jì)調(diào)節(jié)，電極插入 PH= 溶液中調(diào)節(jié)定位，調(diào)節(jié)溫度旋鈕顯示 ，；（ 6）開關(guān)置于“ PH 值”處 ,調(diào)節(jié)定位 ,顯示 ；（ 7）取 44 出電極沖洗，吸干，再插入 PH= 溶液中，調(diào)節(jié)“斜率”顯示 為止，經(jīng)標(biāo)定后的“定位”與“ 斜率”不能再變動(dòng)；（ 8）保持儀器清潔，用后切斷電源，罩上防塵罩。 721 分光光度計(jì) （ 1）儀器是否接地；（ 2）光源不亮，電表指針不動(dòng)；（ 3）儀器部底干燥筒的硅膠要經(jīng)常更換，比色皿箱的硅膠要及時(shí)烘干；（ 4）儀器停止使用時(shí)，開關(guān)放在“關(guān)”罩上儀器罩；（ 5）“ 0”點(diǎn)和“ 100%”指針是否與表讀數(shù)重合；（ 6）接通電源、指示燈、電源燈是否亮；（ 7）電表指針是否擺動(dòng)不穩(wěn)；（ 8）儀器內(nèi)外清潔，比色皿清潔，有無破損，透明度好。 （ 3）電源線路無脫落、破皮。 （ 5）檢查變壓器套管應(yīng)清潔無裂紋和無放電現(xiàn)象，引線接頭接觸良好， 41 無過熱現(xiàn)象。 （ 3）電動(dòng)機(jī)的軸承溫度是否，滾動(dòng)軸承是 95℃，滑動(dòng)軸承是 80℃。 檢查儀表溫度、伴熱狀況。溫升、聲響應(yīng)無異常。 （ 4）定期放料，清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無堵塞現(xiàn)象，并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進(jìn)氣孔和循環(huán)孔的開口。要保證濾板無破裂，濾布無破損、打褶，濾板周邊無粘煤，中心入料孔應(yīng)暢通。 ②液壓系統(tǒng)工作壓力：高壓最高 20MPa，低壓為 5～ 6 MPa，卸荷壓力 6～7 MPa。 （ 3）每月清洗油過濾器 12 次，每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。 （ 5）停車后要對各零部件進(jìn)行檢查，應(yīng)齊全、無脫落、松動(dòng)。應(yīng)通過測定來確定其磨損，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常，檢查旋流器壓力表是否靈敏，密集控壓力顯示是否正常，保證設(shè)施完善，連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況，發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時(shí)更換。 （ 4）工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻，避免進(jìn)料口堵塞。 注油至油標(biāo)塞處流出油為止，然后封好注油塞、油標(biāo)塞。 （ 6）脫介篩每班要做對好脫介水的檢查，保證清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；水壓、水量應(yīng)符合要求。 （ 5）設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過 85℃，軸承溫升不超過 75℃。 （ 2）儀表工作時(shí)，測得傳感器接線不得斷開。帶傾角的刮板輸送機(jī)，特別是傾角大時(shí)，運(yùn)輸能力大大降低。 （ 2）鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重，異型鋼應(yīng)平直，連接螺絲應(yīng)緊 26 固無脫落。只要溶液有適應(yīng)的溫度，便于將機(jī)內(nèi)垃圾