【正文】 資質管理方面的法規(guī) ②、中石化方面的法規(guī) ③、當?shù)氐胤椒矫娴姆ㄒ?guī) ④、關于標準化管理的法規(guī) F、質量事故處理的一般程序 ①、當發(fā)現(xiàn)工程出現(xiàn)質量缺陷或事故后，監(jiān)理工程師首先應以“監(jiān)理工程師通知單”或“監(jiān)理工程師指令單”的形式通知承建方，并要求停止有質量缺陷部位和與其有關聯(lián)部位及下道工序施工，需要時，還應 要求承建方采取防護措施。 有關合同文件在處理質量事故中的作用，一是考察施工過程中有關各方是否按照合同有關條款實施其活動；二是界定質量責任的重要依據。它具有復雜性、 嚴重性、可變性和多發(fā)性的特點。因此，為了確保工程質量，防止可能發(fā)生重大質量事故，通常對各分部分項工程的位置、軸線、標高尺寸、管線的坡度等都要進行復核，未經預檢或預檢不合格，不得進行下道工序施工。堅持隱蔽工程的檢查驗收，是防止質量隱患和質量事故的重要措施。都會影響混凝土的密實度和強度，而只憑抽樣檢驗并不一定能完全反映出實際情況。設置質量控制點就是要根據工程項目的特點，抓住影響工序施工質量的主要因素，對工序活動中的重要部位或薄弱環(huán)節(jié)，事先分析影響質量的原因，并提出相應措施，以便進行預控。施工過程中質量控制的主要工作應該是以工序質量控制為核心，設置質量控制點進行預控，嚴格質量檢查和成品保護。 C、 材料的選擇和使用要求：材料的選擇和使用不當，均會嚴重影響工程質量或造成 質量事故，現(xiàn)場監(jiān)理工程師針對工程特點，根據材料的性能、質量標準、適用范圍和對施工要求等方面進行綜合考慮，慎重地來選擇和使用材料。 ②、材料質量控制的內容 : A、 材料質量標準：材料質量標準是用以衡量材料質量的尺度，也是作為驗收、檢驗材料質量的依據。 b、 合理地組織材料供 應，確保施工正常進行，協(xié)助承建方合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度、管理體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。其中人的因素是影響質量的關鍵，而原材料、構配件的質量控制對最終產品質量又有舉足輕重的影響。 ⑨、對工程進度款的支付簽署質量認證意見。 ②、施工工藝過程質量控制 :現(xiàn)場檢查、旁站、量測、試驗等，工序交接檢查 :堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則，檢驗合格后簽署認可才能進行下道工序。其中，工作的重點應是質量的事前控制。所謂支付控制權就是 :對施工承建方支付任何工程款項，均需由監(jiān)理工程師開具支付證明書，沒有監(jiān)理工程師簽署的支付證書，業(yè)主不得對承建方進行支付工程款。所謂指令文件是表達監(jiān)理工程師對施工承建方提出指示和要求的書面文 34 件，用以向承建方指出施工存在的問題，提請承建方注意，以及向承建方提出要求或指示其做什么或不做什么等等。對于隱蔽工程一類的施工，進行旁站監(jiān)督更為重要。 ③ 對需要旁站監(jiān)理的部位和工序，施工單位應在施工前 24 小時書面通知項目監(jiān)理機構，項目監(jiān)理機構應根據旁站監(jiān)理工作方案安排旁站監(jiān)理人員在預定的時間內到達施工現(xiàn)場。 工程質量控制點分類表（罐區(qū)及站場部分） 1）土方工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 工程定位測量 BCR 2 地基驗槽 (坑 ) AR 3 檢查回填土壓實密謀實度 B 4 施工全過程控制 C 2）鋼筋混凝土工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 驗證材料合格證書及材料試驗報告 BCR 2 審定混凝土試塊試驗報告及質 BCR 9 量評定記錄 3 工程定位測量 BCR 4 地基驗槽 (坑 ) AR 5 基礎復測 BCR 6 檢查鋼筋綁扎質量 B * 7 檢查鋼筋綁扎焊接情況及試驗報告 B * 8 檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置 B 9 檢查預埋地腳螺栓 B 10 檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性 B 11 儲罐基礎沉降觀測 ACR 12 隱蔽工程檢查 AR 13 施工全過程控制 C 3）鋼筋混凝土構件工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 檢查構件合格證書及試驗報告 BCR 2 構件荷載試驗記錄 BCR 3 鋼筋混凝土構件吊裝驗收 AR 4 檢查構件接頭焊接和灌漿質量 B * 10 5 沉降觀測 BCR * 6 施工全過程控制 C 4）建筑工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 驗證材料、半成品和成品的合格證及報告 BCR 2 審定混凝土試塊試驗報告及質量評定記錄 BCR 3 工程定位測量 BCR 4 地基驗槽 (坑 ) AR 5 基礎復測 BCR 6 檢查鋼筋綁扎質量 B * 7 檢查鋼筋綁扎焊接情況 B * 8 檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置 B 9 沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查 B * 10 留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查 B 11 灰縫厚度和飽滿度 B 12 防水工程質量檢查驗收 ACR 13 防腐工程施工 BCR 11 14 防潮層的檢查 B 15 門窗及附件安裝的質量檢查 B 16 裝飾墻面檢查 B 17 吊 頂檢查 B * 18 防靜電地板材料及安裝質量的檢查 B 19 地磚 地面檢查 B 20 沉降觀測 BCR 21 樓層測量 BCR 22 隱蔽工程檢查 AR 23 施工全過程控制 C 5）鋼結構工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 檢查材料合格證及材料復檢 B 2 檢驗焊接材料 B 3 檢查焊縫質量 B 4 鋼結構安裝 BCR 5 H 型鋼結構安裝 BCR 6 高強螺栓連接檢查 ACR 7 塔架桿件撓曲度實測 BCR 8 塔架安裝 BCR 12 9 防 腐涂料 B 10 防火涂料施工 B * 11 施工全過程控制 C 6）靜設備工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 審查圖紙明確壓力容器等級 B 2 檢查焊工資質 BCR 3 設備拼 (組 )裝 AR 4 現(xiàn)場焊接熱處理檢查 B * 5 設備開箱檢驗 AR 6 檢查設備基礎交安記錄及基礎復測、表面處理 AR 7 設備安裝墊鐵隱蔽工程 AR 8 立式設備安裝 AR 9 臥式設備安裝 AR 10 檢查地腳螺栓緊固 B 11 二次灌漿 B * 12 設備的清洗、 吹掃 A 13 人孔、法蘭螺栓緊固 B 14 設備強度試驗和嚴密性試驗 AR 15 梯子平臺、欄桿檢查 B 13 16 隔熱工程施工 BCR 17 檢查油漆 B 18 檢查液位儀表的安裝 B 19 施工全過程控制 C 7）儲罐工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 檢查材料及附件合格證書 B 2 檢查貯罐基礎交接 AR 3 檢查焊工資質 BCR 4 隱蔽工程檢查 (罐底板防腐檢查 ) AR 5 罐底板三層搭接焊縫檢查 B * 6 儲罐真空試驗檢查 B * 7 壁板和邊板大角焊縫檢查 B * 8 檢查附件安裝 B 9 檢查管道連接 B 10 檢查液面控制安裝 B 11 檢查梯子平臺 B 12 儲罐幾何尺寸 AR 13 儲罐總體試驗 AR 14 隔熱工程施工 BCR 14 15 檢查油漆防腐施工 B 16 施工全過程控制 C 8）機泵安裝工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 一 泵 1 檢查基礎交接 AR 2 檢查基礎表面處理地腳螺栓尺寸 B 3 設備安裝墊鐵隱蔽工程 AR 4 機器安裝記錄 BCR 5 機器 拆檢及組裝間隙 BCR * 6 機器聯(lián)軸器對中 BCR * 7 二次灌漿檢查 B * 8 設備安裝鐵隱蔽工程 AR 9 泵的進出口接管無應力安裝情況 B 10 機械密封安裝檢查 B 11 機器設備單體試運行 (一 ) AR 12 機器設備單體試運行 (二 ) AR 二 壓縮機 1 安裝前審查合格證和安裝說明 B 15 2 檢查壓縮機及其附件是否齊全 B 3 檢查基礎交接記錄 AR 4 檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸 B 5 解體清洗裝配 B 7 軸承檢查 B 8 檢 查壓縮機油箱、冷卻器、過濾器、閥門等 B 9 檢查壓縮機管道清潔度 B * 10 檢查壓縮機進出口管道應為無應力連接 B 11 二次灌漿檢查 B * 12 檢查壓縮機與電機 (含齒輪箱 )聯(lián)軸器對中 B * 13 機器安裝記錄 BCR 14 機器拆檢及組裝間隙記錄 BCR * 15 機器聯(lián)軸器對中記錄 BCR * 16 機器設備單體試運行記錄 (一 ) AR 17 機器設備單體試運行記錄 (二 ) AR 三 全過程控制 C 9）特殊機械安裝工程 16 序號 工程質量控制點 等級 備注 一 起重設備 1 起重設備 安裝檢查 B 2 起重設備試運行 AR 三 其它 1 檢查設備合格證書 B 2 檢查基礎交接 BCR 3 檢查設備安裝 B 4 檢查基礎二灌漿 B 5 檢查轉動機械軸承調試潤滑 B 6 檢查驅動機聯(lián)軸器對中 B 7 檢查轉動機械試運調試 A 8 特殊閥門安裝檢查 B 9 特殊門調節(jié)靈敏度檢查 A 10 特殊閥門氣密性檢查 B 11 施工全過程控制 C 10）管道安裝 序號 工程質量控制點 等級 備注 一 施工準備 1 檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書 B 17 2 檢查焊工資質 BCR 3 閥門試驗 BCR * 4 管件檢查 B * 5 安全閥調整試驗 AR 6 管件檢查驗收 BCR 7 鋼管檢查驗收 BCR 二 地上管道安裝 (含預制 ) 1 檢查管道安裝水平和垂直度 B 2 檢查法蘭與管道的垂直度 B 3 檢查管道的法蘭焊口 B 4 檢查管道清潔度 B 5 檢查預制合格管道標識及移植 B * 6 檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量 B * 7 檢查低點排 污和高點排空位置 B 8 固定管架及彈簧支吊架調整 BCR * 9 復審管道壓力等級和法蘭匹配情況 B 10 管道與機泵連接處應為無應力連接 B 11 檢查管道靜電接地 AR 12 檢查法蘭密封墊片 (注意正式和 B 18 臨時 ) 13 管道補償器安裝 BCR * 14 安全附件安裝 AR 15 管道焊縫熱處理質量檢驗 BCR * 16 管道焊接 BCR 17 管道強度、嚴密性試驗 AR 18 管道吹洗 AR 19 管道試壓全部完成后檢查盲板拆除 B 20 管道隔熱工程施 工 BCR 三 地下管道施工安裝 1 按本地部分地上管道質量控制點 2 檢查地下隱蔽管道除銹 B * 3 防腐工程施工 BCR * 4 防腐絕緣層電火花檢驗 AR 5 地下管道水壓試驗 AR 6 隱蔽工程檢查 AR 四 施工全過程控制 C 11）電氣安裝工程 序號 工程質量控制點 等級 備注 1 檢查電氣設備、材料合格證書 B 19 2 檢查基礎交接 AR 3 檢查埋地、埋管、留洞 B 4 檢查靜電接地施工 B 5 接地電阻測量 BCR * 6 隱蔽工程檢查 AR 7 交流電動機試驗 BCR 8 直流電動機試驗 BCR 9 線圈電力變壓器試驗 BCR 10 電壓互感器試驗 BCR 11 電流互感器試驗 BCR 12 斷路器試驗 BCR 13 電力電纜試驗 BCR 14 并聯(lián)電容器試驗 BCR 15 閥式避雷器試驗 BCR 16 氧化鋅避雷器試驗 BCR 17 交流耐壓試驗 BCR * 18 絕緣油簡化分析試驗 BCR 19 電磁式電流 (壓 )繼電器試驗 BCR 20 GL(LL)型電流繼電器試驗 BCR 21 時間繼電器試驗 BCR 22 綜合保護繼電器試驗 BCR * 23 中間、信號繼電器試驗 BCR 20 24 BCH1/2 型差動繼器試驗 BCR 25 電流互感器 10％誤差曲線試驗 BCR * 26 差動保護向量校驗 BCR 2