生產(chǎn)車間20xx試用期工作總結(jié)與生產(chǎn)車間業(yè)務(wù)員年終工作總結(jié)匯編(完整版)
【正文】 了erp系統(tǒng)和萬寶系統(tǒng)的基本操作方法；熟悉了公司人員的分工情況。兩個(gè)月的磨刀練陣，按理說，自己到底是寶刀還是銹鐵應(yīng)該可以從這些日子的點(diǎn)滴表現(xiàn)中露出應(yīng)有的光澤了，然而直至目前，我卻對(duì)自己這些許的光澤沒有信心——雖然我堅(jiān)信自己不是銹鐵！在這兩個(gè)月期間，我有20天的時(shí)間在車間實(shí)習(xí)，熟悉產(chǎn)品，第二個(gè)月開始，進(jìn)入辦公室熟悉業(yè)務(wù)跟單流程。經(jīng)過20天的車間學(xué)習(xí)，我能獨(dú)立制作我司生產(chǎn)的很多常規(guī)產(chǎn)品，能辨別產(chǎn)品是否合格，知道怎樣做產(chǎn)品會(huì)看起來更美觀（小技巧）。相信我可以在接下來的日子里取得進(jìn)步。加強(qiáng)和公司其他成員的溝通了解，成為一名優(yōu)秀的跟單員。一車間的跟拉方式已由過去的跟產(chǎn)品方式轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)時(shí)的真正意義上的跟拉方式，工作效率與工作主動(dòng)性有所提高，生產(chǎn)與品管投訴率有所降低(雖然pe人員只有2人)，pe人員由過去3人削減為現(xiàn)時(shí)2人，在提高工作效率的同時(shí)亦為公司節(jié)約輸出成本，沿著公司的既定目標(biāo)精英制，縮減人員提高效率“方向發(fā)展。不定時(shí)地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行流程優(yōu)化分析，以尋求工藝流程及生產(chǎn)效率的改善，以使產(chǎn)品效率得到有效的提升。
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