煤與瓦斯突出事故隱患及應(yīng)急處理技術(shù)措施(完整版)
【正文】 可采的突出危險煤層，經(jīng)試驗預(yù)抽瓦斯有效果時，也必須采用抽放瓦斯的措施。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯以消除石門揭煤時的突出危險性。金屬骨架措施的防突作用：一是鉆孔卸壓；二是鉆孔排放瓦斯；三是保護煤體。（2）深孔松動爆破。沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽，保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離。震動放炮必須有獨立的回風系統(tǒng)。（2）反向風門必須牢固，并須設(shè)兩道。門框和門扇可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100毫米，門扇厚度不得小于50毫米，兩道風門之間的距離不得小于4米。如果震動放炮未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時，仍必須采取預(yù)防突出措施。（5）前探支架。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強度較小的煤層。煤巷掘進工作面防治突出措施在有突出危險的煤層中掘進巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。（3）超前排放鉆孔。當水中加入一些阻化劑時，還可以防止煤炭自燃。開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報告礦調(diào)度室。有聲預(yù)兆：由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征等的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時間、煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。煤的結(jié)構(gòu)變化大、透氣性差、瓦斯擴散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。井下發(fā)生突出時，煤流埋人，造成人員窒息死亡；突出時的動力，能摧毀巷道、通風設(shè)施、機械設(shè)備、破壞通風系統(tǒng)，造成災(zāi)害擴大；甚至能
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