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年產(chǎn)6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告(完整版)

2025-09-20 18:51上一頁面

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【正文】 2~42℃ m3 24 120104 3 電 Kw/h 24 120104 第六章 建廠條件及廠址方案 一、建廠條件 (一)廠址概況 xx 縣位于 xx 北部, xx 市西南部,地理坐標界于東經(jīng) 108176。日照時間較長,年均日照時間數(shù)為 小時,最多 小時,最少 小時,多年平均太陽總輻射量為 千卡 /平方厘米。全縣地勢南高北低,西南部水路畔鄉(xiāng)大墩山海拔 1823 米,是全縣最高點;北部紅墩澗鄉(xiāng)的白城子海拔 1123 米,為全縣最低點,相對高差 700 米。上下部可見厚度 45 米,下伏地層為志丹洛河組砂巖,上面被中更新統(tǒng)黃土狀土覆蓋,且均為不整合接觸。本項目位于黃蒿界,屬于黑河流域。面積 萬畝,占總土壤面積的 %,依據(jù)地質(zhì)和分布地形,可分為綿紗土和綿土兩個亞類。全縣只有 萬畝,主要植被有 “寸草 ”、 “蘆葦 ”等 。 330 千伏輸電線路一條是金鎖關 ——黃陵 ——延安——xx——神木 400 多公里單回架空線;另一條是桃曲 ——延安——xx——神木單回線路。 第七章 公用工程和輔助設施 一、總圖運輸 (一)總平面布置 總平面布置的原則和功能劃分 ( 1) 總平面布置原則 A.符合當?shù)毓I(yè)區(qū)規(guī)劃要求; B.結(jié)合場地現(xiàn)狀條件,合理布置建、構筑物,使工藝流程合理,管線短捷,人貨流暢通; C.符合防火、安全、衛(wèi)生等有關規(guī)范的要求,為工廠安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件; D.在滿足造作要求和使用功能 的前提下,生產(chǎn)裝置露天化聯(lián)合集 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 29 中布置,輔助建筑物盡可能合并建筑,以節(jié)約用地; E.根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和使用功能分區(qū)布置。 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 30 D.廠區(qū)豎向設計應與外部交通運輸設施及 廠區(qū)周圍地形相適應,并與總平面布置圖相協(xié)調(diào)。 (二)工廠運輸 工廠運輸量及運輸方式的確定 本項目年運輸量為 281500 噸,其中運進 萬噸,運出 萬噸(詳見運輸量表)。對于生活污水采取化糞池和生化處理后,用于綠化及場地、煤場噴灑用水。供廠區(qū)鍋爐和辦公輔助區(qū)生活用水、淋浴用水和化驗用水。該項目占地面積小于 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 34 100ha,消防按同一時間內(nèi)一處著火設計。該系統(tǒng)壓力流管道采用鋼管,重力流管道采用鑄鐵管或塑料管。該方案的工藝分為預處理、核心處理和后處理三大部分。氨氮對微生物的毒性主 要表現(xiàn)在氨分子,在運行中應保證 pH值小于 。當各標準發(fā)生不一致時,應以國家標準為準。 動力用電的操作和保護. 低壓用電設備用斷路器、熱繼電器作為短路、過負荷及斷相保護,用接觸器作為操作電器,除隨機成套設備外,所有保護或控制設備均裝于變電所或配電室,起動操作在現(xiàn)場,關鍵用電設備在儀表控制室可進 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 39 行停車及指示運行狀態(tài)。低壓電力電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜, (YJV 型 ),控制電纜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜 (KYJV 型 )。 (二)電信 研究范圍 本項目界區(qū)內(nèi)的電信方案。新建燃氣式供熱鍋爐一座,鍋爐規(guī)模為 lt/h,用燃氣蒸汽鍋爐,額定蒸發(fā)量為 1t/h,蒸汽出口溫度 193℃ ,出 1: 3 壓力 (表 )。維修均按小修規(guī)模,大中修依托社會力量。 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 43 主要建筑物的結(jié)構形式 煤氣發(fā)生爐、卸料車平臺、振動篩平臺等主要建 (構 )筑物采用鋼筋砼結(jié)構。 (二)采用標準 《工程技術節(jié)能技術暫行規(guī)定》 (GBJl 685)參考。 第九章 環(huán)境保護 一、廠區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 (一)廠址位置 xx 市 XX 化工有限責任公司年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽 建設項目建設地址位于 xx 省。 二、節(jié)能分析及措施 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 44 (一)本項目所選工藝設備為節(jié)能型,每噸成品平均燒煤 0. 5 噸,回收轉(zhuǎn)筒烘 干機烘干一噸六級品耗煤為 0. 2 噸,與其它同類設備相比較,每噸腐植酸鹽節(jié)約能耗約 54 元,年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽節(jié)約費用 324萬元。其它輔助生產(chǎn)設施采用磚混結(jié)構。 (二)儀修、電修 廠內(nèi)辦公樓樓考慮設置儀修間,在變電所考慮設置電修間,負責全廠儀表的調(diào)校及簡易維修、電氣小修等工作,以確保連續(xù)安全生產(chǎn)。水處理的方案為地下水經(jīng)過濾器過濾后,再通過鈉離子交換器軟化后進入軟水箱,通過軟水泵送入鍋爐。本項目通訊依托當 地郵電系統(tǒng)。 防靜電、防雷及接地 有爆炸危險場所的工藝裝置及其建、構筑物,屬第二類防雷建筑 物,考慮防直擊雷并分作接地體裝置。 照明光源當高度在 4 米以下時,采用熒光燈、白熾燈。兩個變電所的低壓側(cè)采用電纜進行聯(lián)絡,可互為備用,提高供電的可靠性。 好氧處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥返回厭氧池進行厭氧處理,整個生物系統(tǒng)的剩余污泥由厭氧系統(tǒng)排出,經(jīng)自然濃縮脫水后,摻入燃煤供本廠鍋爐使用。其工藝流程如下圖所示。該系統(tǒng)管道采用鑄鐵管或塑料管,埋地敷設。消防泵房內(nèi)設消防泵二臺,均為電泵,一用一備,要求一級負荷供電。供循環(huán)補充水和裝置生產(chǎn) 用水。 消防污染水收集處理后回用。緊急情況下依托社會運輸力量。 綠化 工廠綠化應根據(jù)當?shù)刈匀粭l件,工廠生產(chǎn)特點并結(jié)合全廠總平面布置進行,綠化面積應符合 xx 市對綠化率的要求確定。 根據(jù)擬建場地高差、面積等具體情況,生產(chǎn)裝置區(qū)布置在廠區(qū)的中心地帶;根據(jù)工藝流程將廠區(qū)分為:工藝裝置區(qū)、包括原料車間、反應車間、鍋爐房、烘干車間、沉淀車間、回收車間、包裝車間;項目按照工藝的物料流向及先后順序,合理布置廠、輔助裝置區(qū),包括循環(huán)水池、變電站、庫房等。 本項目通訊依托當?shù)仉娦畔到y(tǒng)。 野生植物是該縣的重要經(jīng)濟資源,其木本植種已大部分被人共引進、栽培的優(yōu)良植種所代替。前者廣泛分布在中山澗、三岔澗、王渠子、席麻灣、鎮(zhèn)靖、喬溝灣、楊米澗、天賜灣 、小河、青陽岔、畔溝、高家溝、龍洲等鄉(xiāng)的梁峁坡地上,北部風沙區(qū)出露的梁峁亦多屬這種土質(zhì)。年可開采量為 億立方米。該縣黃土塬厚度較大,最厚達 200 米,下部呈棕黃、桔棕紅色,為粉土質(zhì)亞粘土,土質(zhì)密實,有多層古土壤層。擬建項目處于 xx 縣北部,廠址地勢開闊平坦,起伏較小。降水量小,時空分布不均 , 南多北少,東多西少,降水集中在 7—9 月,年平均降水量 ,最多為 ,最少為 205mm。20′,北緯 36176。 二、燃料供應 (一)燃料用量 序號 名稱及規(guī)格 單位 消耗定額 (噸成品) 小時用量 年用量 備注 1 原煤 (20~120mm) t 104 (二)燃料供應來源 本項目所需的直接燃料是原煤,烘干腐殖酸鹽鍋爐用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣作燃料。 ( 4)不間斷電源( 1000W) ( 5) RS485 通訊適配器 用于上位站及下位儀表的通訊(臺灣研華產(chǎn)品)。儀表全面采用表面貼裝工藝,并采用多重保護和隔離設計,抗干擾能力強、可靠性高?;静?年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 19 質(zhì)為膜片哈氏合金 C,室容 316L,可以適用大多數(shù)測量介質(zhì)。主要有獨立顯示 煤流氣量 、空氣流量、獨立巡回檢測干餾爐各部位溫度及循環(huán)水系統(tǒng)溫度等。 干餾爐爐頂采用可逆式皮帶定期、定量向爐頂煤倉加料,煤倉頂安裝皮帶計量稱。 SJⅢ 低溫干餾方爐爐頂可逆式皮帶定期 將煤料加入爐頂輔助煤箱,再隨爐料下移經(jīng)過干燥段逐漸進入干餾段完成煤干餾。 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 13 ( 4)對原料風化煤的篩選采用全封閉運行,安裝了除塵系統(tǒng),避免了原來煤塵排放污染和資源浪費,對生產(chǎn)場地實行全硬化處理,防止對地下水造成污染。但是,過去生產(chǎn)腐埴酸鹽所使用的工藝全部為最原始、簡陋的方法,設備簡單,工藝粗糙,污染大,能耗高,從 20xx 年以后腐埴酸鹽生產(chǎn)設備有了較大的改進。隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展、市場領域不斷擴大,腐植酸鹽價格會穩(wěn)中有升。在畜牧業(yè)方面,腐植酸鈉用于鹿茸止血,硝基腐植酸尿素絡合物作牛飼料添加劑也有良好的效果。使植物和土壤保持較多的水分??勺鳛闊o公害肥料,生產(chǎn)綠色食品。根據(jù)腐植酸在溶劑中的溶解度,可分為三個組分:溶于丙酮或乙醇的部分稱為棕腐酸;不溶于丙酮部分稱為黑腐酸;溶于水或稀酸的部分稱為黃腐酸(又稱富里酸)。 進一步搞好環(huán)保工作,項目實施中做到 “三同時 ”,并且按照國家節(jié)能減排的有關要求,投入一定比例的資金,搞好節(jié)能技術利用和環(huán)境保護工作。 (2)采用的工藝和設備技術成熟、可靠。與 xx 毗鄰的 xx 烏海市,風化煤儲量大,據(jù)有關部門估算至少在 1000 萬噸以上,而且腐植酸鹽含量高,居全國之首(平均含量 51%),因此,以這些風化煤資源為原料,采用現(xiàn)代高新技 術手段,利用這些不能燃燒的風化煤,開發(fā)腐植酸類系列產(chǎn)品,變廢為寶,實現(xiàn)資源的綜合利用和可持續(xù)發(fā)展?,F(xiàn)有員工 135 人,其中管理人員 12 人,工程技術人員 18 人。 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 1 xx 市 xx 縣 XX 化工有限責任公司 6 萬噸 /年腐殖酸鹽建設項目 可行性研究報告 xx 省 XXXXXX 設計院 二〇〇八年十一月 目錄 第一章 總論 ……………………………………………………………1 一、項目背景 ……………………………………………………………………1 二、研究結(jié)論 ……………………………………………………………………4 第二章 市場預測 ………………………………………………………7 第三章 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 ………………………………………11 一、生產(chǎn)規(guī)模及方案 ………………………………………… …………………11 二、產(chǎn)品規(guī)格 ……………………………………………………………………11 第四章 工藝技術方案 ………………………………………………12 一、工藝技術方案的選擇 ………………………………………………………12 二、工藝流程 ……………………………………………………………………14 三、主要設備的選擇 ……………………………………………………………17 四、自動控制方案 ………………………………………………………………17 第五章 原料、燃料及動力供應 ………………………………………22 一、原材料 供應 …………………………………………………………………22 二、燃料供應 ……………………………………………………………………22 三、動力消耗及供應 ……………………………………………………………22 年產(chǎn) 6萬噸腐植酸鹽建設項目可行性研究報告 2 第六章 建廠條件及廠址方案 ………………………………………24 一、建廠條件 ……………………………………………………………………24 二、廠址方案 ……………………………………………………………………28 第七章 公用工程和輔助設施 ………………………………………29 一、總圖運輸 …………………………………… ………………………………29 二、給排水 ………………………………………………………………………32 三、供電及電信 …………………………………………………………………37 四、供熱 …………………………………………………………………………41 五、化驗室 ………………………………………………………………………41 六、維修 …………………………………………………………………………42 七、土建 …………………………………………………………………………42 第八章 節(jié)能 …………………………………………………………4 4 一、設計依據(jù)及采用標準 ………………………………………………………44 二、節(jié)能分析及措施 ……………………………………………………………44 第九章 環(huán)境保護 ……………………………………………………45 一、廠區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 ………………………………………………………………45 二、執(zhí)行的環(huán)境保護法規(guī)及采用標準 …………………………………………46 三、主要污染源 …………………………………………………………………47 四、環(huán)境保護及綜合利用 ………………………………………………………48 五、綠化 ………………… ………………………………………………………49 六、環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測 ………………………………………………………49 七、環(huán)保投資 ……………………………………………………………………50 第十章 勞動保護與安全衛(wèi) 士 ………………………………………51 一、編制依據(jù) ……………………………………………………………………51 二、采用標準 ……………………………………………………………………51 三、主要危險有害因素分析
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