【正文】 后，密閉巷道并插管抽放本煤層瓦斯，其特點(diǎn)是：①各抽放瓦斯巷道與采區(qū)準(zhǔn)備巷道相吻合，不需另掘巷道； ②巷道網(wǎng)絡(luò)較密，煤壁暴漏面積大，抽放效果好；③在掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)本區(qū)的瓦斯?fàn)顩r已有所查明，故而有利于安全回采。（2）抽采瓦斯的方法 ①按瓦斯來(lái)源分類(lèi)本煤層瓦斯抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放 ②按煤層是否卸壓分類(lèi)未卸壓煤層抽放瓦斯和卸壓煤層抽放瓦斯 ③按抽放瓦斯與采掘時(shí)間關(guān)系分類(lèi)煤層預(yù)抽瓦斯、邊采邊抽和采后抽放瓦斯 ③按抽放工藝分類(lèi)鉆孔抽放、巷道抽放和鉆孔巷道混合抽放（1）如果瓦斯來(lái)自于開(kāi)采層本身，則既可采用鉆孔抽采，也可采用巷道預(yù)抽形式直接把瓦斯從開(kāi)采層中抽出，且多數(shù)形式采用鉆孔預(yù)抽法。③當(dāng)裂隙寬度大于107m時(shí)，煤層中瓦斯的運(yùn)移主要呈層流運(yùn)動(dòng)④當(dāng)裂隙寬度小于107m時(shí)，一般情況下，瓦斯分子不能自由運(yùn)動(dòng)，呈擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。四、從技術(shù)方面著手為解決煤層透氣性差的問(wèn)題，我們將來(lái)要嘗試將一5煤作為保護(hù)層預(yù)先開(kāi)采，以增加煤層的透氣性。加強(qiáng)管路檢查，做好漏氣治理，防止抽入空氣。井下管路上每根支管上全部安設(shè)放水器和測(cè)流、測(cè)壓裝置。7號(hào)孔：α=9L=30m 8號(hào)孔：α=11L=40m。⑵、抽放鉆場(chǎng)的布置鉆場(chǎng)每20米一個(gè)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置11個(gè)抽放鉆孔，抽放鉆孔要求打到煤層頂板為止，一3煤層回采過(guò)后進(jìn)行二1煤層卸壓瓦斯抽放。抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置見(jiàn)下圖。9號(hào)孔：α=12L=54m。本煤層瓦斯抽放根據(jù)2006年焦作煤業(yè)公司瓦斯研究所對(duì)我礦煤樣的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，,按照煤層抽放瓦斯難易程度分級(jí)表,我礦礦井瓦斯為較難抽放級(jí)。二、造成抽放負(fù)壓低和管道阻力大的根本原因是：本煤層抽放孔與高位及采空區(qū)埋管同時(shí)抽放。第二篇：瓦斯抽放總結(jié)礦井瓦斯抽放知識(shí)點(diǎn)：吸附、游離、吸收 （1）煤層的埋藏深度埋深的增加不僅會(huì)因地應(yīng)力增高而使煤層及圍巖的透氣性變差，而且瓦斯向地表運(yùn)移的距離也增長(zhǎng)，這二者都有利于封存瓦斯。：地層靜壓力、構(gòu)造應(yīng)力、浮力、水動(dòng)力 ：擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)和層流運(yùn)動(dòng)：?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)、徑向流動(dòng)和球向流動(dòng)：指利用瓦斯泵或其它抽采設(shè)備、抽取煤層中高濃度的瓦斯、并通過(guò)與巷道隔離的管網(wǎng)，把抽出的高濃度的瓦斯排至地面或礦井總回風(fēng)巷中。（2）如果瓦斯主要來(lái)自于開(kāi)采煤層的頂、底板鄰近煤層內(nèi)，則可采用開(kāi)在頂?shù)装迕?、巖中的巷道，打一些穿至鄰近煤層的鉆孔，抽采鄰近煤層中的瓦斯。（2）采區(qū)深部截取式布置該布置方式為，在現(xiàn)采區(qū)與深部采區(qū)之間的階段煤柱上，其特點(diǎn)是：①可提前抽取下部煤層中的瓦斯，為深部煤層的投產(chǎn)創(chuàng)造安全回采條件；②可截取下部煤層瓦斯，使之不向上部采區(qū)流動(dòng)，減少現(xiàn)采區(qū)瓦斯量； ③不受采區(qū)投產(chǎn)時(shí)間限制，有較長(zhǎng)的抽放時(shí)間，以取得較好的抽放效果。即使這樣，經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的抽采后，這些巷道的冒頂和坍塌的情況往往仍較嚴(yán)重，給以后修復(fù)和生產(chǎn)造成一定的困難。③該方法是在采區(qū)掘進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后(或掘進(jìn)過(guò)程中)進(jìn)行的。地面鉆孔抽采法、井下鉆孔抽采法和頂板巷道結(jié)合鉆孔抽采法。（2）運(yùn)移規(guī)律①在垂直于工作面的走向上，近工作面采空區(qū)由于漏風(fēng)流流速大，受到的紊動(dòng)作用大，浮煤吸出的瓦斯和鄰近層涌人的瓦斯隨漏風(fēng)流經(jīng)上隅角進(jìn)人回風(fēng)巷，瓦斯?jié)舛容^低；隨距工作面距離的增大，采空區(qū)瓦斯受擾動(dòng)作用減小，因而瓦斯?jié)舛仍龈摺＃?）工藝流程①鉆井②測(cè)井③固井④射孔⑤壓裂（1）基本原理在鉆孔內(nèi)運(yùn)用高壓水射流對(duì)鉆孔二側(cè)的煤體進(jìn)行切割，在鉆孔二側(cè)形成一條具有一定深度的扁平縫槽，利用水流將切割下來(lái)的煤塊帶出孔外，由于增加了煤體暴露面積．且扁平縫槽相當(dāng)于局部范圍內(nèi)開(kāi)采了一層極薄的保護(hù)層，因而使得鉆孔附近煤體得到了局部卸壓，改善了瓦斯流動(dòng)條件。（3）測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)定性，一般認(rèn)為，測(cè)試結(jié)果是否穩(wěn)定也反映了該方法在理論上是否合理，在測(cè)定時(shí)是否準(zhǔn)確。（3）在測(cè)量的流量和壓差值相同時(shí)，由于噴嘴的截面比比孔板的截面要小，所以，在此情況下，噴嘴的測(cè)量精度較高，而且需要的直線(xiàn)段長(zhǎng)度也較短。瓦斯抽放有效性系數(shù)是指抽放瓦斯后較抽放瓦斯前回風(fēng)流中瓦斯涌出量的減少程度，計(jì)算公式為：K=q0q1100%（q0是抽放瓦斯前回風(fēng)流中的瓦斯涌出量；q1是抽放瓦斯q0后，回風(fēng)流中的瓦斯涌出量）其一是為了確保礦井安全生產(chǎn)，防止或減少瓦斯?jié)舛瘸?；其二是為了開(kāi)發(fā)利用瓦斯資源，變害為利。④抽采瓦斯泵站的位置，應(yīng)考慮利用瓦斯的方便。瓦斯管直徑選擇的恰當(dāng)與否對(duì)抽采瓦斯系統(tǒng)的建設(shè)投資及抽采效果均有影響。同時(shí)，為防止大量的水突然進(jìn)入放水器時(shí)，筒內(nèi)壓力增大而使浮原無(wú)法浮起的問(wèn)題，在筒上沒(méi)有平衡管，與進(jìn)水管連通，以保證故水器能正常工作。瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定，對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查，保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。瓦斯抽放管理制度2a為了保證安全，正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：一、組織管理：建立抽放瓦斯的專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。三、安全技術(shù)措施：瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)；供水管道的供水情況；瓦斯閥門(mén)的開(kāi)啟量；電流、電壓、功率。目前，基本上達(dá)到了“兩抽一備”，鉆孔內(nèi)瓦斯抽放濃度為8%左右。經(jīng)過(guò)抽放，~%~%，確保了該面順利回采。五、本季度抽放瓦斯量本季度內(nèi)，月月圓滿(mǎn)完成本的抽放瓦斯計(jì)劃。區(qū)內(nèi)交通比較方便。我礦自建井以來(lái)，曾多次發(fā)生煤與瓦斯突出，突出最大強(qiáng)度達(dá)2000t左右。㈣、為了保證機(jī)巷掘進(jìn)本煤層抽放孔的施工安全，降低鉆孔突出的危險(xiǎn)性，我們從2007年8月開(kāi)始對(duì)機(jī)巷掘進(jìn)條帶（上幫8米，下幫5米）區(qū)域?qū)嵤┑装邈@孔抽放，超前卸壓，由于底板鉆孔直接進(jìn)入原始瓦斯壓力區(qū)，施鉆過(guò)程中，瓦斯壓力大，噴孔嚴(yán)重，說(shuō)明了底板抽放鉆孔的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本煤層鉆孔的效果，由于巖柱安全的作用，施鉆安全系數(shù)顯著提高。但由于高壓瓦斯從鉆孔噴出導(dǎo)致了施鉆巷道瓦斯嚴(yán)重超限，局部通風(fēng)很難解決，影響施工安全。生產(chǎn)期間瓦斯突出和瓦斯超限現(xiàn)象頻繁發(fā)生，超前鉆孔排放瓦斯的防突措施逐漸不能滿(mǎn)足礦井安全生產(chǎn)的要求，回采工作面不能正常生產(chǎn)，瓦斯問(wèn)題嚴(yán)重制約了礦井的生存，惡劣的自然條件迫使我們尋求礦井生存的出路，依靠科技進(jìn)步，由深孔密排措施過(guò)渡到瓦斯抽放措施。至2009已開(kāi)采近13年，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1萬(wàn)噸/年，2008年實(shí)際生產(chǎn)原煤約5萬(wàn)噸。在今后的瓦斯抽放工作中，我們還要繼續(xù)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高瓦斯抽放技術(shù)水平，為礦井安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。要求抽放泵司機(jī)必須精心操作，密切注意抽放泵運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停泵檢查。安裝地點(diǎn)：21延深下段輔助軌道車(chē)場(chǎng)臨時(shí)瓦斯抽放硐室內(nèi)。e、