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正文內(nèi)容

電渣壓力焊焊接分項(xiàng)工程承包施工合同(完整版)

2025-11-09 12:01上一頁面

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【正文】 ;(2)嚴(yán)格班組自身的安全教育。九、甲方對以上各條款負(fù)有解釋權(quán)。七、其它:1.由甲方違章指揮或強(qiáng)命工人違章操作造成的傷害,其經(jīng)濟(jì)損失由甲方負(fù)責(zé)。搞好班組及個人之間的團(tuán)結(jié),不吵架、不打架;4)絕對服從甲方的工程進(jìn)度安排。為了明確工程內(nèi)容及雙方責(zé)任,本著互相協(xié)作、分工負(fù)責(zé)的原則,根據(jù)本工程的具體情況,特商定如下條款,以雙方共同遵守執(zhí)行:一、承包工程內(nèi)容:鋼筋豎向焊接包括切割、除銹所需材料設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)、電渣壓力焊焊接的全部工作內(nèi)容、材料及現(xiàn)場的文明施工工作。七、其它1.由甲方違章指揮或強(qiáng)命工人違章操作造成的傷害,其經(jīng)濟(jì)損失由甲方負(fù)責(zé)。搞好班組及個人之間的團(tuán)結(jié),不吵架、不打架;(4)絕對服從甲方的工程進(jìn)度安排。為了明確工程內(nèi)容及雙方責(zé)任,本著互相協(xié)作、分工負(fù)責(zé)的原則,根據(jù)本工程的具體情況,特商定如下條款,以雙方共同遵守執(zhí)行:一、承包工程內(nèi)容:鋼筋豎向焊接包括切割、除銹所需材料設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)、電渣壓力焊焊接的全部工作內(nèi)容、材料及現(xiàn)場的文明施工工作。尊重、服從甲方管理人員監(jiān)督和指揮,保證工程質(zhì)量;(2)嚴(yán)格班組自身的安全教育。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收,做到工完場清;(7)乙方必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行以上各項(xiàng)規(guī)定,否則,甲方有權(quán)逐項(xiàng)予以罰款處理(罰款幅度視情節(jié)現(xiàn)場確定,所罰款項(xiàng)在結(jié)算中一次扣除)。但如乙方資金有缺口,為救傷員可暫借一定數(shù)額的資金和運(yùn)輸工具,以搶救傷員急用。尊重、服從甲方管理人員監(jiān)督和指揮,保證工程質(zhì)量;2)嚴(yán)格班組自身的安全教育。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收,做到工完場清;7)乙方必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行以上各項(xiàng)規(guī)定,否則,甲方有權(quán)逐項(xiàng)予以罰款處理(罰款幅度視情節(jié)現(xiàn)場確定,所罰款項(xiàng)在結(jié)算中一次扣除)。但如乙方資金有缺口,為救傷員可暫借一定數(shù)額的資金和運(yùn)輸工具,以搶救傷員急用。三、工程質(zhì)量:乙方必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及甲方現(xiàn)場的要求進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求。負(fù)責(zé)組織工人進(jìn)退場,其進(jìn)退場費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2.由于他人違章作業(yè)而造成的傷害,其經(jīng)濟(jì)損失由肇事者負(fù)責(zé)。三、工程質(zhì)量:乙方必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及甲方現(xiàn)場的要求進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求。不擅自留外來人員在工地食宿,不配女工。6)嚴(yán)格按照甲方規(guī)定下料,不造成人為的浪費(fèi)。甲方負(fù)責(zé)追查,傷者費(fèi)用暫由甲方支付。鋼筋的驗(yàn)收和加工,滿足有關(guān)的規(guī)定。(2)焊接夾具;應(yīng)具有一定剛度,使用靈巧,堅(jiān)固耐用,上、下鉗口同心。作業(yè)條件(1)焊工經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核,均持證上崗。(1)“造渣過程”是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧,焊劑在電弧周圍熔化,在電弧熱能的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。安裝焊劑盒時,焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。(8)焊接完成后,應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。(2)接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(2)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑1640mm的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接,當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時,其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量不足,頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時,鐵絲球安放不正,偏正一邊。(4)焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在細(xì)雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。(10)鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重,焊前未除銹;夾具電極不干凈;鋼筋未夾緊,頂壓時發(fā)生滑移。(4)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù),在施工時不得隨意變更參數(shù),否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。允許偏差(1),同時不得大于2mm。(2)焊接接頭的機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGG1884)規(guī)定?!霸煸こ獭惫ぷ麟妷嚎刂圃?050V之間,電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的3/4。2.電渣壓力焊施焊接工藝程序安裝焊接鋼筋→安放引弧絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源。(2)電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)施等應(yīng)齊全、完好。焊接電纜以及控制電纜的連接處必須保持良好接觸。如有嚴(yán)
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