【正文】 差異這一特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的，主要用于檢測(cè)鋁制單蒙皮和蒙皮加墊板的蜂窩膠接結(jié)構(gòu)的板芯分離缺陷檢測(cè)。在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了確定其技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，都會(huì)通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)手段來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，以確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。其中有些方法也被移植應(yīng)用于外場(chǎng)的檢測(cè)，這些方法包括目視法、敲擊法、聲阻法、聲諧振法、超聲檢測(cè)技術(shù)、射線檢測(cè)技術(shù)等。它能檢測(cè)結(jié)構(gòu)件的脫粘缺陷，不能檢測(cè)機(jī)械貼緊缺陷。由于大型超聲C掃描系統(tǒng)需要噴水耦合，且多數(shù)為超聲穿透法檢測(cè)，只能在大的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。該設(shè)備基于超聲脈沖反射法，一代產(chǎn)品以CTS23A超聲探傷儀為平臺(tái)研制開(kāi)發(fā)，外加定位系統(tǒng)、專用數(shù)據(jù)采集和處理軟件筆記本電腦等部分組成。主要應(yīng)用于碳纖維和玻璃纖維的層板、加筋板結(jié)構(gòu)及蜂窩結(jié)構(gòu)的在位檢測(cè)。3 紅外熱成像技術(shù)紅外熱成像是利用熱像儀以熱圖的方式非接觸地測(cè)定被檢工件表面的溫度分布及等溫線輪廓的技術(shù)。既要保證飛機(jī)的出勤率，又要保證飛機(jī)的飛行安全。二．滲透（Liquid Penetrant）滲透檢測(cè)用于檢查非松孔性的金屬和非金屬材料表面開(kāi)口缺陷，做法是將溶有熒光染料或著色染料的滲透劑施加在被檢測(cè)的工件表面，滲透劑由于毛細(xì)作用滲入到開(kāi)口于表面的缺陷中，清洗附著在工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過(guò)干燥和施加顯像劑后，在紫外線燈或白光下觀察，缺陷處可以分別發(fā)出黃綠色的熒光或是著色染料的紅色，用目視檢查就能發(fā)現(xiàn)，在飛機(jī)維修中用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件、結(jié)構(gòu)等各種材料的缺陷檢查，經(jīng)常用于對(duì)可疑缺陷的證實(shí)，熒光滲透檢查具有較高的靈敏度，常用于關(guān)鍵部位的檢查。優(yōu)點(diǎn)：a)檢查速度快；b)具有很高的靈敏度；c)對(duì)試件表面要求不高，無(wú)需對(duì)被檢表面進(jìn)行特殊處理，如退漆等； 缺點(diǎn)：a)只能用于導(dǎo)電材料的檢查，一般不用于鐵磁性材料的檢查； b)只能檢查表面和近表面的缺陷；c)大面積檢查效率極低，對(duì)形狀復(fù)雜試件難作檢查；d)需了解缺陷方向才能取得較好的檢查效果，影響因素較多，判斷缺陷性質(zhì)、大小、形狀困難。優(yōu)點(diǎn)：a)根據(jù)儀器性能可以檢查復(fù)合材料表面下的分層； b)可以用于各種類型復(fù)合材料質(zhì)量的檢查； 缺點(diǎn)a)被檢查表面有時(shí)需要進(jìn)行處理以便聲波的耦合； b)隨著復(fù)合材料厚度增加靈敏度下降； c)需要參考試件用來(lái)標(biāo)定儀器。無(wú)損檢測(cè)以其檢測(cè)有效性、高可靠性得到了各航空公司的認(rèn)同。無(wú)損檢測(cè)方法及應(yīng)用有些結(jié)構(gòu)損傷可以用目視檢查或其它方法（如內(nèi)窺鏡）檢查，在檢查微小缺陷或目視檢查不能勝任的情況下，需采用無(wú)損檢測(cè)方法。④超聲波探傷可以用于檢查幾乎所有飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件的內(nèi)部缺陷。因?yàn)楝F(xiàn)在飛機(jī)大量采用復(fù)合材料，所以聲振檢測(cè)前景廣闊。從而保證飛機(jī)維修的可靠性?？傊夜緹o(wú)損檢測(cè)的發(fā)展是卓有成效的。 工程部與無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)分包方的評(píng)價(jià)(需要時(shí))，無(wú)損檢測(cè)分包協(xié)議的備案，中心試驗(yàn)所負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)裝置計(jì)量設(shè)備和計(jì)量器具的檢定。 無(wú)損檢測(cè)過(guò)程控制 項(xiàng)目部焊接專業(yè)人員在壓力管道工程開(kāi)工前仔細(xì)統(tǒng)計(jì)匯總需要做無(wú)損檢測(cè)的項(xiàng)目，并及時(shí)向中試所出具無(wú)損檢測(cè)委托試驗(yàn)單。 在檢測(cè)過(guò)程中要如實(shí)及時(shí)記錄操作規(guī)范參數(shù)和檢測(cè)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁事后隨意增補(bǔ)數(shù)據(jù)。 無(wú)損檢測(cè)所有記錄、報(bào)告的填寫、審核、復(fù)評(píng)、發(fā)放，按《無(wú)損檢測(cè)管理制度》和《技術(shù)文件管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立暗室和評(píng)片室，并應(yīng)符合JB4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《污染預(yù)防程序》，施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢藥液應(yīng)裝入帶標(biāo)識(shí)的密封容器內(nèi)單獨(dú)存放，統(tǒng)一處理，禁止隨意排放，防止污染土地。一、合同文件下列文件構(gòu)成本合同的組成部分：合同協(xié)議書合同特殊條款合同通用條款雙方往來(lái)傳真其他與本合同有關(guān)的文件資料本合同協(xié)議優(yōu)先于其他合同文件。本合同一式捌份。(5)“發(fā)包人”是指承擔(dān)直接投資責(zé)任和委托發(fā)包業(yè)務(wù)的一方以及其合法繼承人。(2)如果承包人未能履行合同規(guī)定的其它義務(wù)，承包人在收到發(fā)包人發(fā)出的違約通知后30天內(nèi)，或經(jīng)發(fā)包人書面認(rèn)可延長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)未能糾正其過(guò)失。，都應(yīng)以書面或傳真／電報(bào)的形式發(fā)送，而另一方應(yīng)以書面形式確認(rèn)并發(fā)送到對(duì)方明確的地址。焊縫射線照相檢驗(yàn)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)》（JB/）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，均達(dá)（甲方指令要求合格級(jí)）為合格。乙方在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，甲方應(yīng)指派一名人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作的協(xié)調(diào)。甲方在現(xiàn)場(chǎng)為乙方提供所需電源插座，費(fèi)用乙方自理。磁粉檢測(cè)按《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)》（JB/）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，均達(dá)（甲方指令要求合格級(jí)）為合格。在這種情況下，并不影響發(fā)包人向承包人提出的索賠。，并在事故發(fā)生后14天內(nèi)，將有關(guān)部門出具的證明文件用掛號(hào)信航寄給或送給另一方。(7)“項(xiàng)目經(jīng)理”是指經(jīng)發(fā)包人同意，承包人派到項(xiàng)目中全面履行本合同的全權(quán)負(fù)責(zé)人。甲方： 乙方：全權(quán)代表(簽字)： 全權(quán)代表(簽字)： 地 址： 地 址： 郵政編碼： 郵政編碼： 電 話： 電 話： 開(kāi)戶銀行： 開(kāi)戶銀行： 帳 號(hào)： 帳 號(hào)： 簽訂日期： 簽訂日期：第二部分 通用條款說(shuō)明：本合同一般條款為通用條款，可能有部分內(nèi)容不適用。二、工程概況：工程名稱：工程地點(diǎn)：工程工期：在施工工期內(nèi)完成工程范圍及內(nèi)容：該工程所包含的所有無(wú)損探傷檢測(cè)、光譜分析、硬度、測(cè)厚、金相分析和鐵素體檢測(cè)。 分包評(píng)價(jià)工程部與無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織對(duì)分包方的資質(zhì)、無(wú)損檢測(cè)能力、誠(chéng)信等進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)合格后，列入合格分包方名錄，與其簽訂分包項(xiàng)目協(xié)議，有關(guān)的評(píng)價(jià)資料及分包協(xié)議項(xiàng)由工程部存檔備查。 檢測(cè)設(shè)備在使用時(shí)，發(fā)生故障，不得自行處理，應(yīng)由技術(shù)人員檢測(cè)處理，并查明發(fā)生事故原因。 所有無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目完成后，要將檢測(cè)報(bào)告整理成冊(cè)，加蓋中試所試驗(yàn)專用章。 檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后，檢測(cè)人員要及時(shí)通知被檢測(cè)單位，若有不合格，檢測(cè)人員要湖北省工業(yè)建筑集團(tuán)安裝工程有限公司2010年03月01日發(fā)布實(shí)施無(wú)損檢測(cè)控制程序Q/ A/14/5 會(huì)同焊接技術(shù)員、焊工分析原因，制定返修方案。 無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)《無(wú)損檢測(cè)委托單》工件的材質(zhì)、壁厚、檢驗(yàn)方法及要求確定工藝參數(shù)，編制無(wú)損檢測(cè)工藝卡及施工工藝，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審批后才能實(shí)施檢測(cè)。程序 無(wú)損檢測(cè)人員管理 按照特種設(shè)備安裝、改造、維修許可資源的要求，配置無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人和無(wú)損檢測(cè)人員。第四篇：無(wú)損檢測(cè)控制程序無(wú)損檢測(cè)控制程序Q/ A/11/5目 錄 目的..................................................................2 2 適用范圍..............................................................2 3 引用文件..............................................................2 4 職責(zé)..................................................................2 5 程序..................................................................2 6 記錄表格.............................................錯(cuò)誤！未定義書簽。無(wú)損檢測(cè)為某些飛機(jī)結(jié)構(gòu)零部件的監(jiān)控使用提供了可能。無(wú)損檢測(cè)方法的選取必須依據(jù)檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)