【正文】 焊接 滿焊 ,無脫焊 觀察檢查 高壓應(yīng)力錐 完好 觀察檢查 油路（有圍屏者除外） 無異物 ,暢通 均壓屏蔽罩（ 500kV 高壓側(cè)） 完好 ,無損傷 線圈固定檢查 主要 固定牢固 手指搖動檢查 繞組絕緣 主要 不低 于出廠值的 70% 用 2500V 兆歐表檢查 電 壓 切 換 裝 置 連接 可靠 觀察檢查 開關(guān) 觸頭 清潔度、彈力 無銹蝕、油污、且彈性良好 扳動檢查 接觸 主要 可靠，塞尺塞不進 用 179。 (3)變壓器 及 設(shè)備 附件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定； 變壓器應(yīng)無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆 應(yīng) 完好無損 ； 變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷，無裂紋等。 （ 2） 干式 變壓器 就位 ① 應(yīng)先將 干變的 外殼拆下，拆下時應(yīng)作好標識以免裝錯，拆卸時應(yīng)防止觀察窗玻璃損壞。 ③ 仔細檢查變壓器高壓側(cè)引出線對地距離不應(yīng)小于 100mm。 （ 2） 鐵芯夾緊螺栓連接緊固無松動。 變壓器與接地網(wǎng)兩處可靠接地；中性點與接地網(wǎng)可靠接地。 檢驗 標準 額定容量為 1600kVA（ kvar）及以下油浸變壓器、油浸電抗器的安裝檢查見表 。 （ 3） 檢查設(shè)備外包裝是否破損，打開包裝箱后 ,應(yīng)按供貨合同仔細核對產(chǎn)品部件及專用工具是否齊全和完好 。 （ 2） 彈簧 墊安裝 （ 3）三相連桿裝配 斷路器 SF6 氣體管道連接時（見圖 67），三相氣管都先將氣管的鎖母 1 擰到各相逆止閥螺紋的凹槽處 3，這樣氣管即可以密封好，而且斷路器各相的逆止閥也沒有打開，斷路器內(nèi)的 SF6 氣體不25 會被釋放，將各相氣管的鎖母全部緊到位；當所有的斷路器極柱氣管全部按以上方式連接后，用 SF6 氣體充放氣裝置，將氣管抽真空。測量結(jié)果與出廠值進行對照符合標準。 斷路器與操動機構(gòu)聯(lián)動正常，分、合閘指示、操作計數(shù)器正確。 連桿安裝 （ 1） 將三相聯(lián)動隔離開關(guān)拐臂用圓頭鍵裝在中極，并用螺栓頂緊；將拐臂用月形鍵裝在兩邊極，并用卡板擋住。主閘刀與旋轉(zhuǎn)瓷絕緣子 成 “T”形固定，放置瓷絕緣子安裝在軸承座上。177。 ⑤ 全部調(diào)好后，合閘到底，調(diào)節(jié)定位螺 栓的長度，使其靠近防雨罩。 ⑤ 調(diào)整完成后，再次全面檢查一次開關(guān)的各項參數(shù)：觸頭的插入深度，備用行程，三極合閘同期性，觸頭與觸指的接觸情況，分閘角度及分閘時斷口距離。 隔離開關(guān)所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥O(shè)備接線端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂。 設(shè)備基礎(chǔ)安裝及檢查 （ 1） 對土建交付安裝的基礎(chǔ)進行驗收，繪出基礎(chǔ)實際的高程及軸線偏差圖。檢查均壓環(huán)有無變型、裂紋、毛刺。計數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠， 三相安裝位置一致。 （ 2）油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。 引線端子、接地端子以及密封結(jié)構(gòu)金屬件上不應(yīng)出現(xiàn)不正常變色和熔孔。 （ 3） 電纜 放線架應(yīng)放置 穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 檢驗標準 油浸式互感器的安裝及檢查見表 。 互感器變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定。 （ 7） 互感器、避雷器的引線與母線、導(dǎo)線的接頭，截面積不得小于規(guī)定值，并要求上下引線連接牢固， 不得松動。 （ 2） 三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的同一側(cè)。 （ 3） 設(shè)備底座基礎(chǔ)安裝時，要對基礎(chǔ)進行水平調(diào)整及對中，可用水平尺調(diào)整，用粉線和卷尺測量誤差， 以確保安裝位置符合要求，要求水平誤差 ≤2mm，中心誤差 ≤5mm。 操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏；合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 接線及試驗 （ 1） 電氣接線詳見 第五章第三節(jié)“ 屏柜安裝及二次接線 ” 部分 。 ⑦ 檢查合閘后觸頭的備用 行程，如不符合要求且觸頭的插入深度滿足要求，則通知生產(chǎn)廠家調(diào)整 （ 3） 分合閘調(diào)整。從而實現(xiàn)分閘。當操動機構(gòu)主軸順時針旋轉(zhuǎn) 90176。 結(jié)束 靜觸頭安裝 接線及試驗 操動機構(gòu)箱安裝 連桿及組件安裝 單相安裝 設(shè)備開箱檢查 施工前準備 隔離開關(guān)調(diào)整 隔離開關(guān)再次調(diào)整 30 （ 2） 橫連桿安 裝時將主隔離開關(guān)置于分閘或合閘位置，并將拐臂調(diào)到正確位置，然后截取適當長的鋼管焊接到拐臂裝配上。 27 表 支柱式六氟化硫斷路器安裝 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標 準 檢驗方法及器具 基 礎(chǔ) 檢 查 基礎(chǔ)中心距離誤差 ≤ 10mm 用尺檢查 基礎(chǔ)高度誤差 ≤ 10mm 用水準儀檢查 預(yù)留孔或預(yù) 埋件中心距離誤差 ≤ 10mm 用尺檢查 預(yù)埋螺栓中心距離誤差 ≤ 2mm 用尺檢查 支 架 安 裝 與基礎(chǔ)間墊鐵檢查 不超過 3 片，總厚度不大于 10mm，各片間焊接牢固 用尺檢查 支架固定 牢固 扳動檢查 機 構(gòu) 箱 安 裝 外觀檢查 完整，無損傷 觀察檢查 機構(gòu)箱固定 主要 牢固 用捭手檢查 接地 連接面檢查 接觸良好 導(dǎo)通檢查 接地連接 主要 牢固，導(dǎo)通良好 扳動并導(dǎo)通檢查 支 柱 瓷 套 安 裝 外觀檢查 主要 完整，無裂紋 觀察檢查 相間中心距離誤差 ≤ 5mm 用尺檢查 支柱與機 構(gòu)箱連接 密封圈（墊）檢查 完好，清潔，無變形 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用手矩扳 手檢查 滅 弧 室 安 裝 外觀檢查 主要 清潔，無損傷 觀察檢查 吸附劑檢查 干燥 對照廠家規(guī)定檢查 三聯(lián)箱與 支柱連接 氣路連接 主要 正確可靠 觀察檢查 傳動桿連接 主要 正確可靠 密封圈（墊）檢查 完好，清潔，無變形 密封槽面檢查 主要 清潔，無劃良 觀察檢查 螺栓緊固力矩 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定用 手矩扳手檢查 導(dǎo)電部分檢查 主要 清潔，無損傷，且連接牢固 觀察，并用扳手檢查 均壓 電容 安裝 外觀檢查 清潔，無損傷 觀察檢查 均壓電容值 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 安裝位置 主要 對照廠家規(guī)定檢查 操 動 機 構(gòu) 油箱 內(nèi)部檢查 主要 清潔，無雜質(zhì) 觀察檢查 油位 正常 連接管路 清潔，無滲漏 觀察檢查 液壓油檢查 主要 標號正確，無雜質(zhì) 檢查油質(zhì)合格證件 定額油壓時液壓回路檢查 主要 無滲漏油 觀察檢查 預(yù)充氮氣壓力 主要 按制造廠規(guī)定 對照 廠家規(guī)定檢查 工作缸 活塞桿 動作檢查 主要 無卡阻、跳動 操動試驗檢查 行程 主要 按制造廠規(guī)定 微動開關(guān)動作檢查 主要 準確可靠，接觸良好 檢查試驗報告 電接點壓力表校驗 合格，聯(lián)動閉鎖壓力值按制造廠規(guī) 定整定 檢查校驗報告 28 表 （續(xù)） 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標 準 檢驗方法及器具 操 動 機 構(gòu) 電氣回路絕緣檢查 絕緣良好 用兆歐表檢查 油泵或空壓機檢查 轉(zhuǎn)向正確，無異?，F(xiàn)象 通電試運檢查 分、合閘線圈鐵芯動作檢查 主要 可靠， 無卡阻 操動試驗檢查 輔助開關(guān)檢查 觸點無燒損，接觸良好 觀察檢查 加熱裝置 無損傷，絕緣良好 用萬用表及兆歐表檢查 SF6 氣 體 充 注 充氣設(shè)備及管路檢查 潔凈，無水分、油污 觀察檢查 充氣前斷路器內(nèi)部真空度 主要 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 密度繼電器 報警、閉鎖壓力值按制造廠規(guī)定整定 SF6 氣體含水量 主要 按制造廠規(guī)定 檢查試驗報告 SF6 氣體壓力 主要 觀察密度繼電器 整體密封試驗 主要 對照廠家規(guī)定檢查 其 他 斷路器與操作機構(gòu)聯(lián)動試驗 主 要 正常，無止阻 操作試驗檢查 分、合閘指示 與斷路器分、合位置對應(yīng) 操作記數(shù)器指示 正確 控制箱 零部件檢查 齊全，完好 觀察檢查 接地 牢固，導(dǎo)通良好 扳動并導(dǎo)通檢查 機構(gòu)箱及控制箱密封 密封良好 觀察檢查 相色標志 正確，齊全 29 四 、 隔離開關(guān)安裝 、作業(yè)方法及要求 作業(yè) （工序） 流程 圖 作業(yè)方法及要求 施工準備 技術(shù)準備：生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計要求及施工措施對施工人員進行技術(shù)交底，交底要有針對 性。 質(zhì)量控制措施 斷路器基礎(chǔ)中心距離、高度誤差小于 10mm，地腳螺栓中心距離誤差不大于 2mm。將無指示型密度繼電器裝在斷路器充氣閥的逆止閥上。 斷路器支架及底座安裝 三相聯(lián)動斷路器采用三極共用兩 個支架、一個橫梁、一個操動機構(gòu)，因此斷路器本體安裝前必須先安裝支架、橫梁，并用螺栓、螺母和平墊緊固，然后測量調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)地腳螺栓上的螺母使橫梁在橫向和縱向都處于水平，緊固螺母并鎖固。 表 干式變壓器的安裝 工序 檢驗項目 性質(zhì) 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 外殼及附件 銘牌及接線圖標志 齊全清晰 觀察檢查 附件清點 齊全 對照設(shè)備裝箱單檢查 絕緣子外觀 光滑、無裂紋 觀察檢查 鐵芯檢查 外觀檢查 無碰傷變形 觀察檢查 鐵芯緊固件檢查 緊固，無松動 用扳手檢查 鐵芯絕緣電阻 主要 絕緣良好 打開夾件與鐵芯接地片， 用兆歐表檢查 鐵芯接地 主要 1 點 觀察檢查 繞阻檢查 繞組接線檢查 主要 牢固正確 扳動檢查 表面檢查 無放電痕跡及裂紋 觀察檢查 絕緣電阻 主要 絕緣良好 檢查試驗報告 引 出 線 絕緣層 無損傷、裂紋 觀察檢查 祼露導(dǎo)體外觀 主要 無毛刺尖角 祼導(dǎo)體相間及對地距離 主要 按 GB5014920xx 規(guī)定 對照規(guī)范檢查 防松件 主要 齊全、完好 扳動檢查 引線支架 固定牢固、無損傷 本體附件安 裝 本體固定 牢固、可靠 用扳手檢查 溫控裝置 主要 動作可靠，指示正確 扳動及送電試轉(zhuǎn) 風(fēng)機系統(tǒng) 牢固，轉(zhuǎn)向正確 相色標志 齊全、正確 觀察檢查 接 地 外殼接地 牢固，導(dǎo)通良好 扳動且導(dǎo)通檢查 本體接地 溫控器接地 用軟導(dǎo)線可靠接地， 且導(dǎo)通良好 觀察及導(dǎo)通檢查 風(fēng)機接地 開啟門接地 23 第二章 110KV 屋外配電裝置安裝 一 、 適用范圍 110KV 戶外配電裝置安裝適用于 光伏電站 110kv 電壓等級的升壓站 ，頻率為 50Hz 的 SF6 斷路器 、隔離開關(guān)、 油浸式互感器 及 避雷器 安裝作業(yè)， 其他電壓等級可參照執(zhí)行。 變壓器 應(yīng)清理，擦拭干凈。 （ 4） 三相 變比連接正確。 ⑤ 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。再用滾杠 緩緩?fù)浦敛垆摶A(chǔ)旁 ， 移動過程 中應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少振動。 （ 2） 箱變吊裝 ① 吊裝 時，起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。 13 表 中等以上容量油浸變壓器附件的安裝 工序 檢驗項目 性質(zhì) 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 高 壓 套 管 安 裝 套管及 電流互感器試驗 主要 合格 檢查試驗報告 升高座安裝 外觀 檢查 接線端子 牢固，無滲漏油 觀察檢查 放氣塞 升高座最高處 安裝位置 正確 觀察檢查 絕緣筒裝配 正確，不影響套管穿人 法蘭連接 緊密 套管檢查 清潔，無損傷，油位正常 觀察檢查 法蘭連接螺栓 主要 齊全，緊固 用力矩扳手檢查 引 出 線 安 裝 穿線 順直、不扭曲 觀察檢查 220kV 應(yīng)力錐 在均壓罩內(nèi)，深度合適 500kV 均壓球 在均壓屏蔽罩內(nèi)間距 15mm 左右 用尺檢查 等電位銅片 連接可靠 扳動檢查 引線與套管連接 主要 連接螺栓緊固，密封良好 觀察用力矩扳手檢查 低壓 套管 套管檢查 清潔，無損傷 觀察檢查 法蘭連接 主要 連接螺栓緊固 用力矩扳手檢查 電壓 切換 裝置 無勵磁分 接開關(guān) 傳動連桿 回裝正確，轉(zhuǎn)動無卡阻 轉(zhuǎn)動檢查 指示器 密封良好 觀察檢查