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正文內(nèi)容

5s現(xiàn)場(chǎng)管理法共5篇(完整版)

  

【正文】 要領(lǐng):,確定放置場(chǎng)所、明確數(shù)量、物品標(biāo)識(shí)整頓的“3要素”:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定★物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所規(guī)定的范圍★在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則:定點(diǎn)、定容、定量★定點(diǎn):放在哪里合適★定容:用什么容器、顏色★定量:規(guī)定合適的數(shù)量5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:清掃★將工作場(chǎng)所清掃干凈。目的:★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)★營(yíng)造團(tuán)體精神注意點(diǎn):長(zhǎng)期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。步驟4:教育教育是非常重要,讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。:該資源需要嗎?需要出現(xiàn)在這里嗎?現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎? IE法:根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則,將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。:掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。2.事前規(guī)劃不足,不好擺放及不合理之處很多。實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。此外,如果請(qǐng)顧問(wèn)輔導(dǎo)推行,應(yīng)該注意避開(kāi)生產(chǎn)旺季及人事大變動(dòng)時(shí)期。全員徹底了解5S的精義與重要性。持續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。如不要品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。在不同的5S推行階段,適時(shí)地應(yīng)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法,效果較好。要訣十:貴在堅(jiān)持在實(shí)際推行過(guò)程中,不少公司發(fā)生過(guò)"一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理有一定難度的是我們國(guó)家,有些公司內(nèi)部員工對(duì)事物的判斷標(biāo)準(zhǔn)比較模糊。效率是指在給定的資源下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出最大。成本是產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中所發(fā)生的各種費(fèi)用。(5)安全(S:Safety)。全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)把許多公司推向生死存亡的邊緣,面對(duì)這場(chǎng)危機(jī),果斷采取應(yīng)對(duì)措施者生存。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。4)交貨期交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。6)員工士氣員工士氣主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:離職率、出勤率、工作滿意度。首先,“法”,是指企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度,主要包括激勵(lì)機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、創(chuàng)新機(jī)制、用人機(jī)制等。在現(xiàn)代社會(huì)中,越來(lái)越多的企業(yè)重視培訓(xùn),企業(yè)必須通過(guò)培訓(xùn)來(lái)改變?nèi)说男袨橐赃m應(yīng)企業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。你可以用言辭創(chuàng)造利潤(rùn)掛帥文化,但是你要用你的行為使其行之有效。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理,無(wú)法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5S”管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,即時(shí)監(jiān)督整改,直至最后達(dá)到要求。二、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容(一)整理把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。所以,抓“5S”活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。因此,開(kāi)展“5S”活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。(四)清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法--定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹)。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。開(kāi)展“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益?!?S”推進(jìn)首先,管理人員要明確“5S”,關(guān)心“5S”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視“5S”,關(guān)心“5S”管理。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn),必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。第四篇:5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S現(xiàn)場(chǎng)管理提高效能當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題,要解決這個(gè)問(wèn)題,需首先導(dǎo)人“5S”。第三,“情”的建設(shè)主要是指企業(yè)文化的建設(shè),通過(guò)企業(yè)文化的建設(shè)使企業(yè)的管理從法治逐步走向法治與文治并存。對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),法治建設(shè)顯得更為重要,因?yàn)槭軒浊甑闹袊?guó)文化的熏陶,中國(guó)人不重視法治,而重視人治,因此,要管理中國(guó)的企業(yè),首先要進(jìn)行基本的法治建設(shè),不斷建立和完善一系列的規(guī)章制度和行為規(guī)范,來(lái)規(guī)范、約束、統(tǒng)一人的思想、觀念及行為。只有不斷提高員工士氣,才能充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性,讓員工發(fā)揮最大的潛能,從而為公司的發(fā)展做出盡可能大的貢獻(xiàn),從而使公司盡可能地快速發(fā)展。準(zhǔn)時(shí)是在用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。產(chǎn)品品質(zhì)是一個(gè)企業(yè)生存的根本。這是不可避免的,公司全員參與開(kāi)展5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng),其主要目的是: 其一,在這種嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下,公司全體員工不但要積極配合國(guó)際貿(mào)易部于2009為年重點(diǎn)開(kāi)發(fā)日本市場(chǎng),滿足日本客戶對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)高標(biāo)準(zhǔn)、全面細(xì)致的要求,還要通過(guò)5S活動(dòng)提高公司的管理水平至一個(gè)新的階段,樹(shù)立一個(gè)全新的國(guó)際化公司的良好形象,拓展更廣闊的國(guó)際市場(chǎng)。安全生產(chǎn)對(duì)于任何一個(gè)公司來(lái)說(shuō)都是非常重要的,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)工作事故,不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、交貨期,還會(huì)給員工個(gè)人、公司帶來(lái)很大的損失,甚至使國(guó)家也遭受很大的損失。(4)交貨期(D:Delivery)。效率提高了,單位時(shí)間人均產(chǎn)量就會(huì)提高,生產(chǎn)成本就會(huì)降低。推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理首先要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)地物明朗化的環(huán)境,讓我們的新員工進(jìn)來(lái)很快就能夠上崗操作,哪些是對(duì)的,哪些是錯(cuò)的,一目了然。[9]115S現(xiàn)場(chǎng)管理:整理70項(xiàng) 編輯工作臺(tái)上的消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng),編碼不能被遮住1不同類型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理1私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)1電源線應(yīng)管理好,不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上1標(biāo)志膠帶的顏色要明確(綠色為固定,黃色為移動(dòng),紅色為不良)1卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置1沒(méi)有使用的治具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上1治具架上長(zhǎng)期不使用的模具、治工具、刃物和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)1測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置1裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品 作業(yè)工具放置的方法是否易放置2作業(yè)崗位不能放置不必要的工具2治具架上不能放置治具以外的雜物2零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 整頓2消耗品、工具、治具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置2空箱不能亂放,須整齊美觀且要及時(shí)回收2底板類物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2落線機(jī)、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置2文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明2標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài) 標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置3宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換,應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名3休息區(qū)的椅子,休息完后應(yīng)重新整頓3清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所3通道上不能放置物品3不允許放置物品的地方(通道除外)要有標(biāo)識(shí)3各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)3半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)3成品、零部件不能在地面直接放置3裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落,蓋子應(yīng)無(wú)脫落 清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈4積極認(rèn)真按時(shí)做早、晚令4按規(guī)定和要求扎頭發(fā) 修養(yǎng)4按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證4吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所,不得在作業(yè)區(qū)吸煙4工作前,用餐前應(yīng)洗手,打卡、吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì),不插隊(duì)4不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定4不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分4不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方4修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外 50、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備5塑膠箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名5作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置5應(yīng)下工夫大概在放置位置放手就能放置作業(yè)工具5作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量5治具、工具架上應(yīng)有編碼5在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼5治具、工具架應(yīng)導(dǎo)入用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分5治具是否按使用頻率放置,使用頻率越高的放置越近5治具、工具應(yīng)按成品類別成套放置 60、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)6成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫線表示區(qū)分 6治具架應(yīng)采取容易取出的放置方法6不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具(精密度檢查顏色用標(biāo)
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