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水泥公司生產(chǎn)管理人員先進(jìn)事跡5篇(完整版)

2025-10-31 19:25上一頁面

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【正文】 熱系統(tǒng),經(jīng)預(yù)熱、部份分解后進(jìn)入分解爐,由煤粉制備系統(tǒng)來的煤粉噴入分解爐內(nèi)燃燒提供熱量,加熱分解,一般分解率可達(dá)90%95%,然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾,通過窯頭噴煤管噴入煤粉在窯內(nèi)燃燒,隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動,生料向窯頭移動,在燒結(jié)帶經(jīng)1450176。粘土由在廠區(qū)內(nèi)開采,汽車?yán)\(yùn)進(jìn)廠,儲存于粘土堆棚。簡述如下:生料制備生料粉磨的目的就是要使生料的細(xì)度適于將其燒成熟料。三、水泥生產(chǎn)工藝流程說明新型干法水泥技術(shù),是指以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心,并采用計算機(jī)及其網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)進(jìn)行水泥工業(yè)生產(chǎn)的綜合技術(shù)。銅川聲威將憑借銅川市高品質(zhì)自備石灰石礦產(chǎn)資源,先進(jìn)的設(shè)備工藝,全新的公司治理結(jié)構(gòu),靈活的管理機(jī)制,多年的技術(shù)積累,打造成陜西省一流的花園式水泥工業(yè)企業(yè)。聲威三期正在建設(shè)當(dāng)中。是陜西省水泥行業(yè)龍頭企業(yè)之一。第一篇:水泥公司生產(chǎn)管理人員先進(jìn)事跡雄關(guān)天石水泥公司“工青婦”先進(jìn)個人材料為了農(nóng)墾事業(yè)的發(fā)展在平凡的崗位上奉獻(xiàn)自己的青春郁新建同志先進(jìn)事跡郁新建同志,現(xiàn)年41歲,中共黨員,現(xiàn)任**雄關(guān)天石水泥有限責(zé)任公司原料作業(yè)區(qū)主任。2002008年連續(xù)兩年水泥銷售總量排名全省第一。預(yù)計銅川聲威三條生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn)后,產(chǎn)值將達(dá)到達(dá)12億、稅金9000萬元。二、安全教育雖然我們只是廠里普通的實(shí)習(xí)生,但廠里對我們的安全教育毫不松懈。其內(nèi)容主要有:原料礦山石灰石破碎、原料粉磨、原燃材料預(yù)均化、生料預(yù)均化、新型節(jié)能粉磨、高效預(yù)熱器和分解爐、新型篦式冷卻機(jī)、高耐熱耐磨及隔熱材料、計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)等。破碎及預(yù)均化(1)破碎 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。鐵質(zhì)校正原料用銅礦渣,由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠儲存于銅渣堆棚。c加熱形成熟料,燒成熟料經(jīng)篦冷機(jī)冷卻后,送至熟料庫存儲。砂巖:砂巖由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠,存放在堆棚中。作為2005年新建的現(xiàn)代化大型水泥企業(yè),其工藝應(yīng)用系統(tǒng)大部份遵循節(jié)能降耗原則,采用新型成熟窯外預(yù)分解生產(chǎn)工藝,與傳統(tǒng)立窯、濕法窯、干法中窯窯、立波爾窯、旋風(fēng)預(yù)熱器窯相比,節(jié)能方面具有非常明顯的優(yōu)點(diǎn),其與傳窯型最大的區(qū)別在于把生料的預(yù)熱、分解任務(wù)大部份放在預(yù)熱器系統(tǒng),使其在系統(tǒng)內(nèi)得以快速懸浮分散、換熱,且換熱效率大幅度提高,并且約有60%燃料在這個系統(tǒng)中燃燒放熱、換熱,極大地減輕了窯內(nèi)熱負(fù)荷,延長了耐火襯料的使用壽命;回轉(zhuǎn)窯只承擔(dān)少量的碳酸鹽分解,主要承擔(dān)物料的燒結(jié)任務(wù),使窯速得以大幅度提升,單位容積產(chǎn)能大幅度升高。在傳統(tǒng)工藝中,水泥行業(yè)給人的感覺是高污染行業(yè),與臟亂差掛鉤,聲威水泥廠屬新建新型窯外分解大型企業(yè),環(huán)保設(shè)施、環(huán)保管理均得以質(zhì)的飛躍,廠區(qū)內(nèi)空氣清新、綠樹成蔭、鳥語花香,根本看不到絲毫“臟”的表現(xiàn),是環(huán)保清潔型企業(yè)。? 采用第三代控制流空氣梁篦冷機(jī),二次風(fēng)溫達(dá)1150℃,三次風(fēng)溫達(dá)900℃,熱回收率>70%,有效降低系統(tǒng)熱耗,降低標(biāo)煤耗量.? 企業(yè)內(nèi)部大力挖掘系統(tǒng)潛力,提高臺時產(chǎn)量、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,有效降低各種消耗;在配料方面優(yōu)化各種方案,改良生料易燒性,充分利用谷電,避開峰電,一方面降低電網(wǎng)負(fù)荷,另一方面又給企業(yè)增加了效益。隨著國家對減排的要求越來越嚴(yán)格,在這方面的管理、技改的投入力度將進(jìn)一步加大。? 新型回轉(zhuǎn)窯還是理想的焚燒爐,不但溫度高,且停留時間長,是分解有毒廢棄物最理想的焚燒設(shè)備,同時有毒的重金屬還可以固化在熟料中,在限量下不影響水泥質(zhì)量和安全。水泥粉磨:水泥粉磨工序中主要消耗的是電力,而且是消耗電力較多的工序。2線于11月29日并網(wǎng)發(fā)電,現(xiàn)發(fā)電量未達(dá)到設(shè)計要求,目前正組織力量進(jìn)行攻關(guān)調(diào)試。,培養(yǎng)新人二線投入生產(chǎn)運(yùn)行,生產(chǎn)部管理干部少,身上擔(dān)子重。二線生產(chǎn)未外聘調(diào)試人員,利用現(xiàn)有力量精心組織,合理安排,鍛煉職工隊伍,提高了員工技術(shù)素質(zhì),確保二線正常生產(chǎn)。品質(zhì)部與生產(chǎn)部加強(qiáng)合作,生產(chǎn)過程中配料是基礎(chǔ),煅燒是關(guān)鍵。大家精心協(xié)作、團(tuán)結(jié)一致圍繞提高窯轉(zhuǎn)率和產(chǎn)能開展工作,為來年創(chuàng)造佳績!7.2關(guān)注成本管理,提升企業(yè)的競爭力面對激烈的市場競爭,我們努力做好本職工作,將生產(chǎn)線的產(chǎn)能最大化;工作思路:從注重生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)入關(guān)注成本管理,降低消耗,提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻(xiàn)的團(tuán)體和個人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責(zé)任者,要給予嚴(yán)肅處理。各生產(chǎn)班組安全員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。四、設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù),定期檢修,不符合安全要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新和改造。努力做好防塵、防暑降溫工作和防噪音工作。如有瞞報、虛報、漏報或故意延遲不報的,除責(zé)成補(bǔ)報外,對事故部門給予扣發(fā)工資總額的處罰,并追究責(zé)任者的責(zé)任。4)制定整改防范措施。6)延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。一、積極獻(xiàn)策,創(chuàng)造價值在平時的工作中,***總是能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,提出自己的合理化意見,積極獻(xiàn)策,為生產(chǎn)的順行提供一定保證。而充氣控制箱是均化庫中庫底充氣系統(tǒng)一個十分重要的設(shè)備,沒有了它,物料下料困難,時間一長可能導(dǎo)致庫里的充氣箱損壞,物料順著充氣管道進(jìn)入庫里的料得不到均化,直接影**泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。8)擅動有“危險禁動”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號等。6)以事故通報和事故分析會等形式教育職工。由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設(shè)備損毀或正常生產(chǎn)、生活受到破壞的情況均為本企業(yè)事故,可劃分為工傷事故、設(shè)備(建筑)損毀事故、交通事故三種。公司安委會組織全公司的檢查,每月檢查一次;各生產(chǎn)部門每月檢查不少于二次;各生產(chǎn)班組應(yīng)實(shí)行班前班后檢查制度。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護(hù),絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。及時向上級報告本班組的安全生產(chǎn)情況。其主要職責(zé)是:全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護(hù)計劃,實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督,調(diào)查處理事故等工作。停機(jī)期間,精心組織生產(chǎn)工藝線檢修,做到:檢修全面,開機(jī)正常。建議公
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