【正文】 要認真堅持。第 10 頁 滄州職業(yè)技術學院數(shù)控加工（銑床）實訓參考文獻【1】 《數(shù)控加工工藝與裝備》李志華清華大學出版社2005年 【2】 《機械加工技術》孫學強機械工業(yè)出版社2003年 【3】 《數(shù)控加工工藝及編程》王維機械工業(yè)出版社2001年 【4】 《金屬切學原理》陳日曜機械工業(yè)出版社2002年 【5】 《數(shù)控加工工藝設計》 譚惠忠 熊曉紅 機械工人 2005年 【6】 《數(shù)控加工工藝的設計要點》【7】 《數(shù)控加工工藝文件的編寫》王葉萍 新技術新工藝 2005鄧英劍 劉忠偉 機床與液壓2005第 11 頁年 年。比如如何和同學和睦相處，如何提高工作效率等等。M30。G41 G01 X15 Y0。G01 X10 。M03 S800 T01。G01 X0 Y24。G02 R15 F80。M03 S800。G03 I40 J0。G42 G01 X30 Y0 D1。G00 X100 Y100。有些品種還沒有商品供應。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務的專家、人才和熟練技術工人，互相配合，共同完成。（11）按預定計劃循序完成任務。正確確定工序尺寸,通過質(zhì)量分析理論的掌握,調(diào)整、優(yōu)化工藝方案。最后畫出一張合理的傳動軸的A3圖紙。掌握典型零件的工藝設計規(guī)律,并能靈活運用于具體零件的工藝設計。設計過程：設計準備：主要是收集相關資料，學習相關資料；寫出開題報告、文獻綜述、外文文獻翻譯；設計繪圖、設備及元器件選擇、PLC程序調(diào)試；寫出設計說明書。三、參考文獻（1）所學相關課程的教材（2）《機械零件課程設計》（3）《機械零件手冊》（4）《機械加工工藝設計手冊》圖一圖二課題四：恒壓供水系統(tǒng)設計構(gòu)成：PLC系統(tǒng)、變頻器、檢測保護電路、轉(zhuǎn)速測量等環(huán)節(jié) 要求：采用PWM變頻調(diào)速有具體結(jié)構(gòu)圖及外形圖選用元器件合適有控制電路圖、主電路原理圖、PLC程序框圖和清單[注意：選題要結(jié)合實際供水工作。查閱相關資料了解加工工藝的國內(nèi)及國際現(xiàn)狀，結(jié)合實際情況對題目中給出的圖紙進行工藝分析并編寫工藝卡片。如用Photoshop或3dmax等軟件進行包裝，打印出用于市場推廣的效果圖； c)寫出500字左右的論文小結(jié)d)培養(yǎng)一定自學能力和獨立分析問題、解決問題能力；e)通過畢業(yè)設計實踐，樹立嚴肅認真、一絲不茍、實事求是的工作作風，并培養(yǎng)自己具有一定的生產(chǎn)觀點、經(jīng)濟觀點、全面觀點及團結(jié)協(xié)作的精神。 綜合編程實例三課題8 加工所示的套筒零件，毛坯直徑為φ55mm，長為50mm，材料為45鋼，未注倒角145176。工藝條件：工件材質(zhì)為45鋼，或鋁；毛坯為直徑Φ54mm，長200mm的棒料；刀具選用：1號端面刀加工工件端面，2號端面外圓刀粗加工工件輪廓，3號端面外圓刀精加工工件輪廓，4號外圓螺紋刀加工導程為3mm，螺距為1mm 的三頭螺紋。設計與論文相關參考文獻資料。（五）1安排學生進行編程及操作考試，要求學生依次編程及操作。講授程序結(jié)構(gòu)及編程所需的一般輔助指令及對圖紙的工藝分析。實習用數(shù)控車床的車書指令與常用指令及其使用方法（）。我正開始處在成才第一階段時，就是以積累為主，磨合并融入社會。此時是結(jié)合大學所學和所形成的意識形態(tài)去到社會上去磨合并融入社會。我基本掌握了專用夾具設計的方法和步驟。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在YOZ面之上為++=；在YOX平面上為++=。177。圖中，塞尺厚度為2h8mm，所以對刀塊水平方向的位置尺寸為：a=112=9（mm）（基本尺寸）（51）對刀塊垂直方向的位置尺寸為：b=2382=13（mm）（基本尺寸）（52）對刀塊位置尺寸的公差取工件相應尺寸公差的2/1～1/5。為了使夾具在機床工作臺的位置準確及保證槽的中心平面與Ф25H7孔軸線垂直度要求，夾具體底面應設置定位鍵，定位鍵的側(cè)面應與長銷的軸心線垂直。（1）尖齒銑刀尖齒銑刀也叫直線齒背銑刀。 夾緊方案根據(jù)工件夾緊的原則，除在圖32（c）中施加夾緊力外，還應在靠近加工面處增加一夾緊力，如圖35所示，用螺母與開口墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，而對著支撐板的夾緊機構(gòu)可采用鉤形壓板，使結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。綜上所述：選擇方案III較好。方案III中雖是過定位，但若在工件加工工藝方案中，安排Ф25H7孔與E面在一次裝夾中加工，使Ф25H7孔與E面有較高的垂直度，則過定位的影響甚小。為了提高工件的裝夾剛度，在C處加一輔助支承，如圖（a）所示。為了使刀具與工件被加工表面的相對位置能迅速而正確地對準，在夾具上可以采用對刀裝置。如鏜削圖機體上的階梯孔，若沒有臥式鏜床和專用設備，可設計一夾具在車床上加工。此外，還要合理地設置加強筋和耳座。 對刀裝置形式取決于加工表面的形狀。固定鉗口和鉗口鐵起垂直定位作用，虎鉗體上的導軌平面起水平定位作用。因此，對夾具知識的認識和學習以及設計新式的適合實際生產(chǎn)的夾具在今天顯得尤為重要起來。設計銑床夾具，首先要仔細分析加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進行安裝、定位、夾緊；在完成夾具草圖后，進一步考慮零件間的連接關系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設計合理的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)各零部件間的相對運動；根據(jù)各零件的使用要求，選擇相應的材料。銑床夾具的分類（見圖11），銑床夾具按使用范圍，可分為通用銑床夾具、專用銑床夾具和組合銑床夾具三類；按工作在銑床上的運動特點，可分為直線進給夾具、圓周進給夾具、沿曲線進給夾具（如仿形裝置）三類；還可按自動化程度和夾具動力源的不同（如氣動、電動、液壓）以及裝夾工作數(shù)量的多少（如單件、雙件、多件）等進行分類；其中，最常用的分類方法是按通用、專用和組合進行分類。定向鍵通過與銑床工作臺上的形槽配合確定夾具在機床上的正確位置；還能承受部分切削扭矩，減輕夾緊螺栓的負荷，增加夾具的穩(wěn)定性，因此平面夾具及有些專用鉆鏜床夾具也常使用。對刀塊和塞尺均已標準化（設計時可查閱相關手冊），使用時，夾具總圖 上應標明塞尺尺寸及對刀塊工作表面與定位元件之間的位置。，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。作為定位鍵的安裝是夾具通過兩個定位鍵嵌入到銑床工作臺的同一條T 形槽中，再用T 形螺栓和墊圈、螺母將夾具體緊固在工作臺上，所以在夾具體上還需要提供兩個穿T形螺栓的耳座。本工序的加工要求是：槽寬16H11mm，槽深8mm，槽側(cè)面與E面的距離11177。比較以上三種方案，方案I中工件繞x軸轉(zhuǎn)動的自由度由E面限制，定位基準與設計基準不重合，不利于保證槽的中心平面與Ф25H7孔軸線的垂直度。擋銷放在位置2時，雖然距Ф25H7孔軸線較遠，但由于工件定位是毛面，因而定位精度也較低。因此，加工尺寸11177。刀齒采用硬質(zhì)合金制造，生產(chǎn)高。在直徑相同的情況下，粗齒銑刀的刀數(shù)較少，刀齒的強度及容屑空間較大，適于粗加工，細齒銑刀適用于半精加工和精加工。若工序某項精度不能被保證時，還需要夾具的有關技術要求作適當調(diào)整。因此有定位誤差，其中 △B=（54）（55）△D=△B+△y=（56）另外，塞尺尺寸（2h8mm）及對刀塊水平面到定位銷的尺寸（13177。這期間鞏固復習了以前學習過的內(nèi)容并進行了綜合運用，提高了我們綜合運用所學知識以及理論結(jié)合實際的能力。同時我完成給自己造成深刻印象使自己吸取教訓的工作時，我都要重新細讀電路圖，梯形圖，地址表等關鍵資料再次鞏固復習，這樣能使自己對新的方法，設計思路有進一步的了解。在長期的工作中，我越亦成熟干練，得到了周圍人對我們的認可。掌握數(shù)控車削加工中的基本操作技能。介紹數(shù)控車床操作規(guī)程、講解機床各功能操作及合理選用刀具并安裝，各坐標系的確定，及對刀方法。要求學生用木材加工練習。熟悉掌握模具設計的原理和關鍵要素。766題目3 如圖217所示變速手柄軸，毛坯為φ25㎜100㎜棒材，材料為45鋼，完成數(shù)控車削。 綜合編程實例二課題7 2內(nèi)螺紋編程。課題二、“中國結(jié)”造型設計著重提高在CAD/CAM軟件應用方面的實踐技能，樹立嚴謹?shù)目茖W作風，培養(yǎng)綜合運用理論知識解決實際問題的能力。二、畢業(yè)設計（論文）內(nèi)容與要求：內(nèi)容 ：了解生產(chǎn)中常見的零件類型及其結(jié)構(gòu)和加工特色。（4）設計時發(fā)現(xiàn)問題，首先應自己考慮，查找資料，提出自己的看法和意見，與指導教師磋商，不應向指導教師直接尋求答案。設計要求：PLC的選型采用OMRON系列 PLC進行控制。課題二、PS肥皂盒注射模設計完成如下圖所示落料沖孔件的模具設計：設計要求：（1）、對落料沖孔件進行工藝分析確定模具的結(jié)構(gòu)（2）、對零件的沖裁力、頂出力等進行計算選擇合適的設備和沖模模架（3）、排樣設計和材料利用率的計算（4）、設計合理的卸料和推薦方式（5）、設計合理的定位方式（6）、給出一主要模具零件（如凹?；蛘咄拱寄＃┑募庸すに嚶肪€繪制模具的裝配圖紙，主要凹模、凸凹模的二維工程圖紙和三維造型。（2）及時了解相關課題的新動態(tài)，做好準備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性。達到對學生進行基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設計資料（手冊、標準、圖冊和規(guī)范等）、查閱網(wǎng)絡資料的能力。（9）認真查閱和整理資料，提出自己的觀點并加以論述，最后編寫出合理的工藝卡片。、維修、保養(yǎng)的要求和說明。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅(qū)。一種產(chǎn)品從研制成功到少量生產(chǎn)，如果不盡快形成規(guī)