【正文】 見施工平面布置圖。 根 據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和土質(zhì)情況，基坑按 1: 放坡，邊坡修理整齊，無虛、浮土 ,因現(xiàn)場窄小，挖出的土方全部外運(yùn)。就工程規(guī)模、性能、技術(shù)要求、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明施工、消防知識等進(jìn)行全員培訓(xùn)和教育 。 第 6節(jié) 主要項目工程量 詳見項目工程量表№－ 14。 制定圖紙會審、圖紙交底制度 在正式施工之前，項目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員必須核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，將會中確定的內(nèi)容形成施工技術(shù)文件，確保工程順利進(jìn)行。 總施工順序上的部署原則 按照 “先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主 體，后裝修；先土建，后專業(yè) ”的總施工順序原則進(jìn)行部署。負(fù)責(zé)優(yōu)化施工組織工作 ，領(lǐng)導(dǎo)安全文明施工，組織實(shí)施本質(zhì)量計劃確保滿足合同要求和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 從而使項目管理成員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面都得到到充分保證。難點(diǎn)是施工場地窄小。設(shè)有自動噴水系統(tǒng)。待中標(biāo)后，還需要進(jìn)一步細(xì)化修改，編制正式施工組織設(shè)計。由業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)施工。每個消火栓下部設(shè) 2 個 9L 手提式泡沫滅火器。 施工工期要求：工程施工總工期為 198 日歷天。 項目經(jīng)理部按照公司頒布的《質(zhì)量保證手冊》管理 體系規(guī)定，實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的組織實(shí)施。 在資源上的部署原則 ——機(jī)械設(shè)備的投入，根據(jù)結(jié)構(gòu)、裝修二個階段施工不同的特點(diǎn)安排總體施工部署。 建立周例會制度 在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主 、總包及各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中存在的問題。 項目主要工程量統(tǒng)計表 №－ 14 土 方 m3 門 窗 m2 木門 回填土 m3 2:8 灰土 防水層 m2 地下 室內(nèi) 內(nèi)隔墻 m3 屋面 加氣砼 210 C10 砼墊層 m3 鋼筋制作 t 預(yù)拌砼 m3 天棚耐水膩?zhàn)? m2 第 7節(jié) 主要勞動力計劃 根據(jù)概算用工總量統(tǒng)計和施工進(jìn)度計劃安排及施工流水段劃分，組織一個土建隊及幾個專業(yè)隊進(jìn)行平面流水作業(yè)，平均每日投入人數(shù) 165 人。 電工、架子工等必須持證上崗。與業(yè)主協(xié)商，在小區(qū)內(nèi)未開工現(xiàn)場上暫時留存回填土方。 現(xiàn) 場 臨 電 負(fù) 荷 表 附表№ —17 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 額定功率 數(shù) 量 備 注 1 砼輸送泵 HBT60 75 kW 1 2 鋼筋彎曲機(jī) WJ40－ 1 kW 1 3 鋼筋切斷機(jī) QJ40－ 1 3 kW 1 4 對焊機(jī) UN1－ 100 100 kVA 1 5 木工電鋸 MJ－ 225 kW 1 6 木工電刨 MB－ 506 kW 1 7 電焊機(jī) BX1－ 300 22 kVA 2 8 振搗器 H2－ 50 kW 4 9 打夯機(jī) J02－ 21－ 4 kW 2 10 照明 15 kW （ 3） 總功率 P ＝ (K1Σ P1/Cosφ ＋ K2Σ P2＋ K3Σ P3) p1 電動機(jī)功率 ＝ kW p 2 電焊機(jī)功率 ＝ kVA p 3 照明功率 ＝ kW K1 ＝ K 2 ＝ K 3 ＝ 1 Cos φ ＝ p ＝ ( ＋ ＋ )= kW 根據(jù)計算，現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工期間最大臨電總?cè)萘繛? kW。 （ 6） 配電箱的安裝 配電箱落地安裝，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦且高出地面，其附近不得堆放雜物，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。 （ 2） 管線布置：根據(jù)水源位置及現(xiàn)場用水情況，采用枝形布線方案。 現(xiàn)場施工平面布置 (1) 出入口 :現(xiàn)場南側(cè)設(shè)一出入口，門口設(shè)門衛(wèi)室。油漆等揮發(fā)性材料存放在專用防火庫房內(nèi)。 3） 所有設(shè)備、材料到場后，由專職材料員和保安人員負(fù)責(zé)管理。以確保建筑物位置及軸線準(zhǔn)確無誤。 基坑周邊設(shè)擋水埂，基槽內(nèi)設(shè)集水坑、抽水泵，在基槽周邊距槽邊 50O mm 砌筑 24O mm 厚磚擋墻，防止雨水浸濕基槽并沖刷邊坡。 防水施工 (1) 防水設(shè)防體系見附表№ —25。 (5) 水平施工縫的止水材料及加工的要求 設(shè)計要求水平施工縫采用鋼板止水帶。 (3) 鋼筋的堆放： 鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。 3） 注意成品保護(hù)，鋼 筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物彎。 ￠ 8當(dāng)兩相同截面梁交叉時 ,交叉梁每側(cè)各設(shè)四組間距 50 mm 的附加箍筋 ，其形狀及直徑同各梁箍筋。 J. 鋼筋砼墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的接頭，在同一截面內(nèi)不得超過 5％。鋼筋搭頭應(yīng)錯開，采用捍接時，在一構(gòu)件截面內(nèi)接頭不超過 50%，接頭錯位距離不小于 45d。 墻網(wǎng)片鋼筋綁扎應(yīng)綁八字扣，不得順邊倒和跳扣，火燒絲頭應(yīng)向內(nèi)彎，防止墻面返銹。為了使砼的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到較高要求，應(yīng)充分利用大模板工程的優(yōu)勢，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。 （ 5） 框架梁板模：梁底采用 50 mm 厚木模板，梁側(cè)模采用覆面多層板模。每根間距 1 m。 模殼使用數(shù)量及規(guī)格 附表 № —28 序號 模殼外形規(guī)格 模殼投影面積 （ m2） 使用數(shù)量 （個） （ a b） （ h） 1 400 900 300 16 2 400 1200 300 32 3 450 900 300 55 4 450 1200 300 64 5 900 900 300 304 6 1200 900 300 1209 7 1200 1200 300 1070 8 合 計 2750 本工程采用 SM－ BM 專用工程塑料定型塑料模殼。每根方木楞豎向間距為 250 mm（中到中）。配合山形扣件緊固模板。梁板模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75 %方可拆除。 砼澆灌工程 本工程為現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)，整體工程砼量約為 m3，全部采用商品泵送砼。模板合模前水、電預(yù)埋及預(yù)留洞留設(shè)完畢，檢查無誤后可進(jìn)行合模。 組裝模板后，加固豎向采用雙 φ 48 mm，壁厚 鋼管。加工時考慮四個施工流水段的不同型號配置的情況。上鋪板模（板縫用海綿條粘貼）次龍骨間距＜ 150 mm。支承體西同板模支撐體系。 模板造型及配置數(shù)量一覽表 附表№ —27 序號 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 模板數(shù)量 結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) 模板高度 (mm) 1 底板側(cè)壁 磚臺模 略 見模板施工方案 2 框架柱 覆面多層板 略 見模板施工方案 3 地下室墻體 竹塑板模 略 見模板施工方案 4 框架梁 竹塑板模 略 見模板施工方案 5 樓梯 竹塑板模加定型鋼模 略 見模板施工方案 6 地下二層密肋屋蓋 專用模殼 略 見模板施工方案 7 地下一層屋蓋 竹塑板模 略 見模板施工方案 (3) 底板磚胎模施工： 磚臺模采用 360 mm 厚的磚墻，從墊層 開始到筏板梁上口高 1200mm,再加施工縫預(yù)留高度，磚胎模高度為： 1500 mm。 (7) 鋼筋清理 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，必須檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。 5） 當(dāng)梁與墻外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時可將梁外側(cè)的縱向鋼筋端部稍作彎曲，鋼筋砼墻內(nèi)外兩片鋼筋網(wǎng)間應(yīng)用鋼筋拉結(jié)。 K. 鋼筋砼墻上開洞的加強(qiáng)措施按施工圖，洞邊加強(qiáng)筋不少于 216，伸 過洞的錨固長度應(yīng)不小于 40d，墻厚＞ 400 每邊加強(qiáng)筋不少于 416 時，見圖 16b。主梁與次梁高度相同時，次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。 C. 樓板上有較大洞口均已預(yù)留，應(yīng)按具體設(shè)計要求加強(qiáng)，未設(shè)邊肋的洞。 (5) 鋼筋的保護(hù)層控制： 墻體側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)的墊塊放在外側(cè)的水平鋼筋上；底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。鋼筋下面一 定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。 通道口處的橡膠止水帶必須保證使用的型號和寬度，安裝時的連接必須符合規(guī)要求。 SBS（ II＋ III）防水卷材進(jìn)場后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 (3) 土方施工方法 1） 本工程采用機(jī)械開挖，配合人工清槽，配備二臺斗容量為 1 m3 的反鏟挖掘機(jī)，并配合自卸汽車外運(yùn)土方。 精 度 要 求 附表№ —24 等 級 測角中誤差 (″ ) 邊長相對中誤差 二 級 12 1／ 15000 2） 遵守 “先整體后局部 ”“高精度控制低精度 ”的測量 工作程序。 結(jié)構(gòu)工程階段：由于本工程在～軸間設(shè)計有 2 m 寬 膨脹加強(qiáng)帶 ，將建筑物分為兩部分；同時又從軸分為高低跨，高差 m 。 主要加工訂貨計劃表 附表№ —20 序號 材料、半成品、成品名稱 進(jìn) 場 時 間 1 結(jié)構(gòu)鋼筋 20xx 年 8 月 30 日 2 竹膠板模板 20xx 年 8 月 30 日 3 門窗 20xx 年 12 月 20 日 4 砌塊 20xx 年 12 月 1 日 5 裝飾材料 20xx 年 12 月 20 日 材料供應(yīng) （ 1） 成品、半成品提前加工訂貨，按計劃要求的時間進(jìn)場。 暫設(shè)用房統(tǒng)計表 附表№－ 18 名 稱 面 積（ m2） 名 稱 面 積 (m2) 辦公用房 50 鋼筋棚 80 木工棚 30 廁所 30 警衛(wèi)室 10 庫房 50 總計 250 （ 3) 現(xiàn)場堆料 鋼筋料場就近設(shè)在鋼筋加工棚邊，詳細(xì)內(nèi)容見附后的施工現(xiàn)場平面圖。管材采用鍍鋅鋼管。配電箱內(nèi)的導(dǎo)線必須絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。要求項目部施工組織者能動的安排各項施工作業(yè)，調(diào)劑大容量用電器的使用時間，應(yīng)將電焊作業(yè)與砼輸送泵作業(yè)不安排在同一時間，保證施工的順利進(jìn)行。 （ 1） 自總箱采用電纜引至各分配電箱，線路敷設(shè)采用三相五線制。設(shè)計177。各專業(yè)及工種應(yīng)相互交流，并寫出自審記錄，做好圖紙會審及設(shè)計交底工作。此專題討論會不定時召開。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （ 1） 職能分工及職責(zé) 項目經(jīng)理 項目工程師 項目副經(jīng)理 技術(shù)資料 檢驗(yàn)試驗(yàn) 質(zhì)量檢查 預(yù)結(jié)算 安全檢查 瓦工工長 砼工長 木工工長 鋼筋工長 架子工長 抹灰工長 電氣工長 暖衛(wèi)工長 油工工長 專 業(yè) 施 工 隊 、 班 組 （ 2） 項目經(jīng)理職責(zé) 在上級領(lǐng)導(dǎo)下，會同有關(guān)部門協(xié)同組建項目經(jīng)理部?，F(xiàn)場踏勘時，業(yè)主聲明，施工現(xiàn)場范圍只劃定在擬建建筑物的外邊線向外的 10 余米范圍內(nèi)。室內(nèi)采用上供上回單管順流式，鋼制管柱型散熱器。 8 招標(biāo)性