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2豎井龍門架安裝方案(完整版)

2025-09-10 09:41上一頁面

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【正文】 的位置。 風力彎距為: kbLhwM = k —— 安全系數(本計算取 ) w —— 風荷載(按 9級風考慮, w 取 ) L —— 井架屋面長度 h —— 井架高度 b —— 井架屋面高度 15 15 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 風力彎距為: mKNk b L h wM . === 則單個立柱的風力彎距為 mKNMM .′ 所以柱角所 受彎距 mNM .6 0 2 3 0=′ [ ] M P aM P aWM 60230σ 6 === =- 材料均為 Q235 鋼,故采用φ 325, 10mm 厚的無縫鋼管立柱滿足穩(wěn)定性要求。 主梁采用雙拼工 45b 截面面積 =222cm2, I=67520cm4, W=3000cm3 12 12 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 當兩個電動葫蘆同時運行至同一個橫梁正下方位置時,采用 對結構進行模擬計算,建模及計算結果如下: 彎 矩 圖 13 13 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 剪 力 圖 變 形 圖 14 14 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 由彎矩圖可知,最大彎矩為 81429N ② 柱間采用 [18 槽鋼剪刀撐連接。 4)水平尺 2 把。剪刀支撐與鋼管立柱焊接連接,簡圖如下 : Ι 40Ι 40Ι 45b雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱221133雙拼 ΙΙ 45b雙拼 Ι 6 6 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 立柱 φ 厚鋼管立柱雙拼 ΙΙ 40 Ι 40雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱Ι 40 Ι 40雙拼 ΙΙ 45bΙ提升架平面圖 11 剖面 7 7 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 雙拼 Ι立柱 φ 厚鋼管立柱Ι 45b大樣圖大樣圖大樣圖綴板4 0 0 4 0 0 2 0貼角焊H F ≥6 m m貼角焊H F ≥6 m m綴板4 0 0 4 0 0 1 0114 φ2 5 m m 圓鋼預埋件貼角焊H F ≥6 m m柱靴每柱4 個立柱綴板大樣圖U 型Φ2 2 螺栓工字鋼 I 4 0 b綴板5 4 0 5 4 0 2 0貼角焊H F ≥6 m mΦ2 2 螺栓U型 φ2 2 螺栓大樣圖立柱雙拼 Ι雙拼 Ι柱靴示意圖φ2 5 m m圓 鋼預埋件1 1 剖面圖22 剖面 33 剖面 8 8 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 節(jié)點大樣圖 質量要求 3. 1 加工 ( 1) 提升架立柱端頭要求與提升架鋼管垂直,誤差不得超過 度。對接鋼板 采用 16 m m 鋼板,具體樣式現場確定,但鋼板長度不得小于 45cm 長 ( 4) 大梁采用對接焊而成 ( 5) 所有材料加工完畢后進行除銹和底漆噴涂一遍處理,顏色為 紅丹 安裝施工的材料與機具的準備 提升架立柱的吊裝與螺栓的安裝 立柱的調整與螺栓緊固 兩邊兩條縱梁的吊裝與固定 橫梁的吊裝與固定 電動葫蘆安裝于大梁上 大梁的吊裝與固定 渣倉的加固桿件預埋坑施工 渣倉的安裝與 加固 提升架剪刀撐安裝 提升架的加固焊接 提升架操作平臺的樓梯安裝 提升架操作平臺的安裝 修理平臺的安裝 電動葫蘆的布線完畢 提升架的加焊與自我檢查 電動葫蘆的試運行與提升架的驗收 圖 01 提升架施工流程圖 5 5 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 2. 2 提升架安裝過程 ( 1) 提升架主體結構安裝: a先將地面上的提升架支腿挖坑埋設(豎井鎖口圈的鋼板預埋與鋼筋一起澆筑)。提升架立柱與預埋鋼板通過法蘭盤采用高強度螺栓連接;邊縱梁與立柱采用螺栓連接,橫梁搭在邊縱梁上 ,且用電焊焊接牢固。 第二章 提升架簡介 結構組成 根據本工程的施工出渣和材料提升需要,在豎井口安裝固定提升井架作為施工提升系統(tǒng)。根據洞口的尺寸和出渣速度要求,配備 3 臺 10t 電動葫蘆作為提升工具; 第三章 提升架安裝施工 提升架 施工流 程 表 201 提升架主要構件及附屬設施 預埋件的安裝以及施工場地的平整清理 4 4 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. 施工方法及注意事項 2. 1 提升架加工過程 ( 1) 加工場地及要求:由于施工現場布置加工場地,擬在施工現場對提升架桿件進行加工。定位盡量靠中間 d 此時再進行大梁的逐步安裝,大梁由于跨度大,大梁吊裝一定要平穩(wěn),指揮人員與起吊司機要協(xié)調一致,由于大梁的間距要求嚴格,再大梁吊裝前再橫梁上事先進行綁繩定位,以利于操作。大梁必須有加固支撐 ( 3) 所有焊接處必須滿焊,并不得有任何焊接缺陷 施工進度安排 4. 1 加工 要求自材料進場到底漆噴涂完畢具備安裝條件不超過 4天 4. 2 安裝 安裝的總工期為 5 天,即提升架主體及附屬設施安裝加固完畢(不含雨棚的安裝) 4. 3 進度安排 ( 1) 第一、二天提升架主體安裝完畢,期間同時進行平臺材料的準備 ( 2) 第三天提升架主體加焊完畢與電動葫蘆布線開始 ( 3)第四天 ~第五天操作平臺與修理平臺的安裝完畢;布線完畢;渣倉安裝完畢;提升架加固完畢 ( 4)第六天提升架試運行與驗收 人員配備、機械配備情況,材料計劃及部門配合 5. 1 加工過程 ( 1)人員配備:負責人 1 名,電焊工兼氣割人員 3名,雜工 3名 9 9 中鐵隧道集團有限公司 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD. ( 2) 機具配備:BX3 500 電焊機 3 臺,手砂輪 2把 ( 3) 材料:電焊條 100kg,氧氣 8 瓶,乙炔 4 瓶,水平尺 1把, 10m 卷尺 2把和相關的勞保用品等 5. 2 安裝過程 ( 1)材料準備:根據安裝需要需備以下材料 A提升架主體材料 b 提升架附屬結構的材料與加固材料 c
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