【正文】 一天總用水為： 155 180 4247。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵 、 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB 不銹鋼耐腐蝕泵， CQF 工程塑料磁力驅(qū)動泵。本身無機箱，適合裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏，盤，架上，尤其是多臺變頻器集中使用，選用這種型式較好，但環(huán)境條件要求較高； 畢業(yè)設計用紙 第 13 頁 共 34 頁 （ 2）封閉 IP20。同時，對于原來采用變頻器的改造項目，變頻器的容量選擇也不能以電動機額定電流為依據(jù)。 變頻器的選型應滿足以下條件 : （ 1）電壓等級與驅(qū)動電動機相符； （ 2）額定電流為所驅(qū)動電動機額定電流的 ～ ； （ 3）根據(jù)被驅(qū)動設備的負載特性選擇變頻器的控制方式； 變頻器容量選擇 變頻器的容量可從三個角度表述 :額定電流、可用電動機功率和額定容量。 變頻器的型式選擇 根據(jù)控制功能可將通用變頻器分為三種類 :普通功能型 U/F控制變頻器、具有轉(zhuǎn)矩控制功能的高性能 U/F控制變頻器知矢量控制高性能型變頻器。 由于目前 I/O點數(shù)較多的 PLC價格也較高，若備用的 1/O點是數(shù)量太多，將使成本增加。 PLC 的選型 可編程控制器（ Programmable Logic Controller）是計算機技術與自動化控制技術相結(jié)合而開發(fā)的一種適用工業(yè)環(huán)境的新型通用自動控制裝置，是作為傳統(tǒng)繼電器的替換產(chǎn)品而出現(xiàn)的。為監(jiān)控電機負載運行情況，主回路的電流大小可以通過電流互感器和變送器將 4~20mA電流信號送至上位機來顯示。當壓力變送器檢測到供水管網(wǎng)內(nèi)水壓持續(xù)達不到供水要求，即變頻器頻率大于等于45Hz且持續(xù)兩分鐘，則 KM2斷開、 KM1接通、 KM4接通，第一臺泵公頻運行， 變頻啟動第二臺泵。當用水量繼續(xù)下降，并且滿足減少水泵的 條件時，將繼續(xù)發(fā)生如上轉(zhuǎn)換，將另一臺工頻泵 M3關掉?？刂葡到y(tǒng)組成框圖如圖 。 單臺水泵工況的調(diào)節(jié)是通過變頻器來改變電源的頻率 f來改變電機的轉(zhuǎn)速 n,從而改變水泵的 流量 Q來實現(xiàn)的。 畢業(yè)設計用紙 第 1 頁 共 34 頁 中文摘要 本文介紹水泵在高層建筑恒壓供水系統(tǒng)中的 PLC和變頻控制以及監(jiān)控組態(tài)設計過程。分析水泵的能耗比較圖，可以看出利用變頻器實現(xiàn) 變頻 調(diào)速恒壓供水，當 水泵電機 轉(zhuǎn)速降低時，流量與轉(zhuǎn)速成正比，功率以轉(zhuǎn)速的三次方下降，與傳統(tǒng)供水方式閥門節(jié)流控制相比，可以 大幅度降 低能耗， 本系統(tǒng) 節(jié)能 效果 明顯。系統(tǒng)由 PLC、變頻器、水箱、供水機組、供水管網(wǎng)和各種傳感器、儀表組成。 畢業(yè)設計用紙 第 7 頁 共 34 頁 第二章 硬件設計和選型 硬件設計 PLC 系統(tǒng)設計的基本原則： （ 1）應最大限度地滿足機械設備和生產(chǎn)過程的控制要求； （ 2）確?？刂葡到y(tǒng)安全可靠； （ 3）力求控制簡單、實用、合理； （ 4）系統(tǒng)應留有一定余量。當公頻泵連續(xù)運行達 24小時， PLC自動停止該泵的運行，同時啟動第三臺泵。同時可以通過通過轉(zhuǎn)換開關接電壓表顯示線電壓。它采用一種可編程的存儲器，在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產(chǎn)過程。根據(jù)被控對象的輸入信號和輸出信號的總點數(shù)，并考慮到今后的調(diào)整和擴充，通常 1/0點數(shù)按實際需要的考慮留 10%15%點數(shù)備用量。變頻器類型的選擇要根據(jù)負載的要求進行。其中后兩項變頻器生產(chǎn)廠家由本國或本公司生產(chǎn)的標準電動機給出，或隨變頻器輸出電壓而降低，都很難確切表達變頻器的能力。這是因為，電動機的容量選擇在考慮最大負載，富裕系數(shù)，電動機規(guī)格等因素，往往電動機的容量富裕較大，工業(yè)用電動機常常在 50%～ 60%額定負荷下運行。適用一般用途，可用于有少量粉塵或少許溫度、濕度變化的場合； （ 3）密閉型 IP65。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的 。1000=..考慮到其他一些因素。 本產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術力量，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 功率： 。儀表機械部分的作用原理與一般彈簧管壓力表相同。 圖中的 HL10為自動運行狀態(tài)電源指示燈。 （ 2）自動控制：在正常情況下變頻恒壓供水系統(tǒng)工作在自動狀態(tài)下。 當用水量增加水壓減小時 ， 通過壓力閉環(huán)和恒壓控制器 ， 增加水泵的轉(zhuǎn)速到另一個新的穩(wěn)定值 ， 反之 ， 當用水量減少水壓增加時 ， 通過壓力閉環(huán)和恒壓控制器 ， 減小水泵的轉(zhuǎn)速到另一個新的穩(wěn)定值。 PLC 程序設計 PLC 運行時，是通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來完成控制任務的，需要執(zhí)行眾 多的操作，但 CPU不可能同時去執(zhí)行多個操作，它只能按分時操作（串行工作）方式每一次執(zhí)行一個操作，按順序逐個執(zhí)行。參數(shù)設置界面如圖。具體的控制要求如下 ,我們根據(jù)控制要求編寫應用程序。 （ 7）水 壓達到下限時 ， 啟動報警 。 主要控件功能包括 : (1) 壓力設定值 :壓力設定值范圍 :。這種串行工作過程稱為 PLC的掃描工作方式。在變頻循環(huán)式的控制方式下 ， 系統(tǒng)將通過變頻器使兩臺水泵轉(zhuǎn)速相同 ， 系統(tǒng)恢復對水壓的閉環(huán)調(diào)節(jié) ， 直到水壓達到設定值為止。 Y000輸出 1水泵工頻運行信號， Y001輸出 1水泵變頻運行信 號，當 Y000輸出 1時， KM1線圈得電， 1水泵工頻運行指示燈 HL1點亮，同時 KM1 的常閉觸點斷開，實現(xiàn) KM KM2的電氣互鎖。圖中的 Y000~Y005及 Y007~Y014為 PLC的輸出繼電器觸點。 電位器的技術數(shù)據(jù)： 精確度等級： 發(fā)送器起始電阻值： 3～ 20Ω 發(fā)送器滿度電阻值： 340～ 400Ω 發(fā)送器 接線端外加電壓不大于 6V 使用環(huán)境條件： 40～ 60℃，相對濕度不大于 85%，且震動和被測（控）介質(zhì)的急劇脈 溫度影響：使用溫度偏離 20177。 溫度范圍： 080； 工作壓力： ； 圖 25 水泵示意圖 畢業(yè)設計用紙 第 15 頁 共 34 頁 遠傳壓力表選型 壓力傳感器和壓力變送器是將水管中的壓力信號變成 1～ 5V或 4～ 20mA的模擬量信號，作為模擬輸入模塊 (A/D模塊 )的輸入，在選擇時，為了防止傳輸過程中的干擾與損耗，我們采用 420mA輸出壓力變送器。 三 產(chǎn)品特點： 1 水力模型先進，效率高，范圍廣。晚上 7點到 10點這五個小時。 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度 c 密度 d，粘度 u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù) 。 經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本最低。 根據(jù)以上理論，選用三菱 FRA700系列變頻器。變頻器與電動機的 匹配主要是電動機的額定電壓及電流，如果電動機額定電流小于同功率的變頻器額定電流，一般來說用同等功率的就足夠了，但如果大了，只好用大一級的變頻器。負載電流不超過變頻器額定電流是選擇變頻器容量的基本原則。在變頻器選型前應掌握傳動系統(tǒng)的以下參數(shù) : （ 1）電動機的極數(shù)。 SC09通信編程器，采用 RS485網(wǎng)絡通信。選擇 PLC應包括 PLC機型、容量等的選擇。初始運行時，必須觀察電動機的轉(zhuǎn)向，使之符合要求。當電機工頻運行時，連接至變頻器的隔離開關及變頻器輸出端的接觸器斷開，接通工頻運行的接觸器和隔離開關。 ： （ 1）分析被控對象并提出控制要求； （ 2）確定輸入輸出設備； （ 3）選擇 PLC機型； （ 4）分配 I/O點并設計 PLC外圍硬件電路； （ 5）程序設計和程序模擬調(diào)試； （ 6）硬件實施主要進行控制臺等硬件的設計與現(xiàn)場施工； （ 7）聯(lián)機調(diào)試； （ 8）根據(jù)調(diào)試的最終結(jié)果編制技術文件。 (2) 當用水量增加水壓減小時，壓力變送器反饋的水壓信號減小，偏差變大， PLC 的輸出信號變大，變頻器的輸出頻率變大，所以水泵的轉(zhuǎn)速增大，供水量增大，最終水泵的轉(zhuǎn)速達到另一個新的穩(wěn)定值。 inverter through its regulation of the internal operations of the PID function, transducer and pumps constitute the implementation of institutions, pressure transmitter testing and feedback as a body, the formation of a joint closedloop control system. The system uses a frequency converter three drag pump motor starter switch, operation and speed. The use of recycled water pump unit run. PC system with monitor, PC and PLC connection, pletion of the system of data collection and condition monitoring. System, the pressure transmitter can be detected in realtime pressure water supply works and value back to the PLC and inverter, inverter P1D control strategies using realtime adjustment of pump speed (frequency), change its flow, in order to achieve constant pressure water supply. A single pump operating conditions through the regulation of the power inverter to change the frequency f to change