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正文內(nèi)容

5s管理內(nèi)容(完整版)

2024-10-21 14:45上一頁面

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【正文】 貌水準★營造團體精神注意點:長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領(lǐng):1.前一步驟整理的工作要落實2.流程布置,確定放置場所3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量4.劃線定位5.場所、物品標識整頓的“3要素”:場所、方法、標識放置場所★物品的放置場所原則上要100%設(shè)定★物品的保管要 定點、定容、定量★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法★易取★不超出所規(guī)定的范圍★在放置方法上多下工夫標識方法★放置場所和物品原則上一對一表示★現(xiàn)物的表示和放置場所的表示★某些表示方法全公司要統(tǒng)一★在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則:定點、定容、定量★定點:放在哪里合適★定容:用什么容器、顏色★定量:規(guī)定合適的數(shù)量3S.清掃★將工作場所清掃干凈。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:★即使寬敞的工作場所,將愈變窄小。因此,開展“5S”活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動納入崗位責任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。6.團結(jié),友愛,處處為別人著想,積極干好本職工作,不良行為為零。5S的應(yīng)用5S應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。第一篇:5S管理內(nèi)容5S的含義5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。二、5S原則1.自我管理的原則良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去?!锱锛?、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值?!锉3止ぷ鲌鏊蓛?、亮麗的環(huán)境。實施要領(lǐng):1.服裝、儀容、識別證標準2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3.禮儀守則4.訓練(新進人員強化5S教育、實踐)5.各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)六、5S誤區(qū)1.我們公司已經(jīng)做過5S了2.我們的企業(yè)這么小,搞5S沒什么用3.5S就是把現(xiàn)場搞干凈4.5S只是工廠現(xiàn)場的事情5.5S活動看不到經(jīng)濟效益6.工作太忙,沒有時間做5S7.我們是搞技術(shù)的,做5S是浪費時間8.我們這個行業(yè)不可能做好5S七、5S實施要點整理:正確的價值意識——“使用價值”,而不是“原購買價值”整頓:正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)清掃:責任化——明確崗位5S責任清潔:制度化及考核——5S時間;稽查、競爭、獎罰素養(yǎng):長期化——晨會、禮儀守則八、5S檢查要點1.有沒有用途不明之物2.有沒有內(nèi)容不明之物3.有沒有閑置的容器、紙箱4.有沒有不要之物5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品6.有沒有亂放個人的東西7.有沒有把東西放在通道上8.物品有沒有和通路平行或成直角地放9.是否有變型的包裝箱等捆包材料10.包裝箱等有否破損(容器破損)11.工夾具、計測器等是否放在所定位置上12.移動是否容易13.架子的后面或上面是否置放東西14.架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標示物品置放15.危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢16.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17.相同零件是否散置在幾個不同的地方18.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)19.工場是否到處保管著零件九、5S推行步驟步驟1:成立推行組織為了有效地推進5S活動,需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織——5S推行委員會。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。:從整理中挑出影響整體績效的部分。 三易原則:易取、易放、易管理。清掃常用的方法有::掃黑、掃漏、掃怪。:由點到面逐一推進。:通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。十二、5S實施意義5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。十三5S、改善建議1.結(jié)合實際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式,再結(jié)合實際做出適合自己的定位。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導入這些必定事倍功半,甚至失敗,因為這些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化?,F(xiàn)場是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),工序間存在嚴重的不平衡,現(xiàn)場堆積了大量半成品,生產(chǎn)效率與國際一流企業(yè)相比,存在較大差距;2.細節(jié)的忽略。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動,稱為“5S”活動。,如暫時無時間處理,應(yīng)存放在臨時庫,不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。二、整頓:對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點,不得占用通道。清掃可以制定如下規(guī)則:《車間組清掃責任區(qū)》,落實到班組內(nèi)具體責任人。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,進而消除發(fā)生安全事故的根源?!栋嘟M5S考核表》對各班組責任區(qū)進行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。、勞動紀律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運管理、工資管理等。 5S活動的核心和前提是素養(yǎng)。(3)不再使用的。其方法:(1)清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。第四篇:5S管理內(nèi)容及意義“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。咨詢項目目標使企業(yè)員工掌握 5S 的知識及實施要求;指導企業(yè)在相關(guān)環(huán)節(jié)實施 5S,并達到預期效果;指導企業(yè)完成 5S 相關(guān)制度的建設(shè),使企業(yè)具有自我開展 5S 的能力。沒有實施5S的工廠,觸目可及地就可感受到職場的臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。正如人員整理就是在人員調(diào)整時,分出誰是公司需要的人和不需要的人,然后再讓那些對公司不需要的人辭職的道理一樣。確定放置場所時,不要成其他物品的障礙。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。清掃的用具不完備。清掃后的狀態(tài)好壞沒有進行判定。這種一看就簡單的事,但要是理解并實施起來卻不是那么簡單就能做到的。確定放置方法所有物品原則上都要明確其放置方法:豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。在作業(yè)現(xiàn)場,說這個不要,扔掉,這點還需要考慮一下(我們把這叫做第一次審查,即現(xiàn)場管理者確認)。(五)、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓練推動各種激勵活動遵守規(guī)章制度例行打招呼、禮貌運動六、檢查要點:有沒有用途不明之物有沒有內(nèi)容不明之物有沒有閑置的容器、紙箱有沒有不要之物輸送帶之下,物料架之下有否置放物品有沒有亂放個人的東西有沒有把東西放在通路上物品有沒有和通路平行或直角地放是否有變型的包裝箱等捆包材料包裝箱等有否破損(容器破損)1工夾具、計測器等是否放在所定位置上1移動是否容易1架子的后面或上面是否置放東西1架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標示物品置放1危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢1作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件1同一的零件是否散置在幾個不同的地方1作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等)1是否有在工場到處保管著零件七、整理之”要“與”不要“分類標準范例(一)要正常的設(shè)備、機器或電氣裝置附屬設(shè)備(滑臺、工作臺、料架)臺車、推車、堆高機正常使用中的工具正常的工作椅、板凳尚有使用價值的消耗用品原材料、半成品、成品尚有利用價值的邊料墊板、塑膠框、防塵用品使用中的垃圾桶、垃圾袋1使用中的樣品1辦公用品、文具1使用中的清潔用品1美化用的海報、看板1推行中的活動海報、看板1有用的書稿、雜志、報表1其他(私人用品)(二)不要地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)
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