【正文】 20 表 351 井底車場巷道及硐室工程量 序號 巷道名稱 半煤巖比 傾 角 (176。00′00″ 90176。 第 二 節(jié) 井底車場及硐室 一、井底車場型式 依據(jù)井田開拓部署，在副 斜 井 井筒底部設(shè) 15 號煤井底車場。 四 、采區(qū)劃分及開采順序 全井田共劃分為 三 個采區(qū)，一采區(qū)位于 主斜 井 北部 ，采用單翼布置， 走向長壁開采，回 采面連續(xù)推進(jìn)長度 600m；二采區(qū)位于副 斜 井 南部 ，采用單翼 偽傾向 布置，回采面連續(xù)推進(jìn)長度 750～ 800m；三采區(qū)位于井田最北部，通過F3 及 F34 斷層與一采區(qū)分開， 采用單翼布置， 走向 長壁開采，回采面連續(xù)推進(jìn)長度 1000m。凈寬 ，凈高，凈斷面 。 二）．開采水平規(guī)劃： 全礦井已一個主水平（ 15 號煤層即 +620m 水平）和一個輔助水平（ +）開采井田 1 15 號煤層。太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 15 在井底煤倉上口，基本垂直于膠帶大巷向西沿煤層傾向方向布置一采區(qū)三條下山，即一采區(qū)膠帶下山、一采區(qū)軌道下山及一采區(qū)回風(fēng)下上。K) 太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 14 式中： T——服務(wù)年限， a； Z——設(shè)計可采儲量， kt； A——設(shè)計生產(chǎn)能力， 1200kt/a； K——儲量備用系數(shù)，取 。 二、礦井設(shè)計的年生產(chǎn)能力 1． 儲量因素：本礦地質(zhì)條件中等，水文地質(zhì)條件簡單，煤層厚度較大，且賦存穩(wěn)定，但井田面積不大，僅 12， 15 號煤層，礦井儲量不多，其工業(yè)儲量為 40813kt，設(shè)計可采儲量為 22052kt。 工業(yè)場地 圍護(hù)帶寬度保護(hù)等級 為 15m，村莊 圍護(hù)帶寬度保護(hù)等級 為 5m。 4．資源 /儲量計算結(jié)果 井田保有能利用資源 /儲量 41292kt。 第二節(jié) 儲 量 計 算 一 、井田保有能利用資源 /儲量 1．資源 /儲量估算范圍 井田面積均為 。巖石變形參數(shù)：單向抗壓強(qiáng)度 ，割線模量 E50 為105MPa，切線模量 Et 為 105MPa，泊松比 ，屬堅硬巖石。雨季有洪流向西南進(jìn)太原盆地匯入汾河，平時有斷續(xù)細(xì)流。可用做動力煤和民用燃料。 第 三 節(jié) 煤 層 埋 藏 特 征 一 、煤層 井田主要含煤地層為二疊系山西組和石炭系太原組，共含煤 13 層。落差 15m，為正斷層，與 F19組成一小型地塹構(gòu)造，于普 2 號鉆孔東 200m 附 近交于 F19地表填圖發(fā)現(xiàn)，井田僅影響到 12 號煤層。 太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 4 井田周邊共有太原市東山煤礦、南凹東坑、西溫莊煤礦、西沙溝煤礦、施家凹煤礦等五座煤礦， 其中 ：太原市東山煤礦為太原市國有大型煤炭企業(yè)，生產(chǎn)能力為 150 萬 t/a；南凹東坑 ， 西溫莊煤礦已關(guān)閉。 20176。 井田與主要交通干道有簡易公路相接，交通十分便利 。 太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 2 3．在井田開拓巷道布置上，以水平 標(biāo)高為 +620m 水平 。 為此， 新龍 煤業(yè)有限公司 委托我 院 編制該礦設(shè)計，規(guī)模為 1200kt/a。 設(shè)計生產(chǎn)能力為 1200kt/a。 由于本人水平有限，設(shè)計當(dāng)中存在的缺陷請各位老師和同學(xué)批評指證，并提出寶貴意見。 表 121 井 筒 特 征 表 礦井 井口 坐 標(biāo) 井口標(biāo)高（ m） 方位 坡度 X Y 新龍 煤礦 主斜井 40176。 副斜井 4188675 19646006 42176。在工業(yè)場地西南方向約 5km 處有黃陵 35kV 變電站，該站設(shè)有兩臺 16MVA 主變， 35kV為單母線分段接線方式，雙回 35kV 電源一回引自晉陽 220kV 變電站，導(dǎo)線為LGJ240；一回引自榆次 220kV 變電站，導(dǎo)線為 LGJ185。 XJ2：位于井田東部，橢圓形，長軸 70m，短軸 30m， 新龍 煤礦井下揭露并完全控制。宏觀煤巖成分以鏡煤和亮煤為主，夾絲炭和暗煤細(xì)條帶。 b、煤的自燃傾向性 15 號煤層 自燃等級為 Ⅱ 級，屬自燃煤層。 15 號煤層 頂板為深灰色石灰?guī)r（ L1），致密堅硬，節(jié)理裂隙為方解石脈充填，不易冒落。 太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 9 第 二 章 井田 境界與儲量 第一節(jié) 井田境界 一、井田境界 新龍 煤礦井田范圍由 9 個拐點(diǎn)坐標(biāo)連線圈定 (6176。 在具體圈定中，探明的及控制的塊段跨越未查明的斷層、陷落柱時考慮到其邊界為推斷性質(zhì)，故留設(shè) 30m 推斷資源量，在井下已揭露控制的（斷層、陷落柱）地段不進(jìn)行此類留設(shè)。C 式中： ZK——礦井設(shè)計可采儲量， kt； Zs——礦井設(shè)計資源 /儲量， kt； P——開采煤柱損失， kt； C——采區(qū)回采率， 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》， 12 號煤層取80%， 15 號煤層取 75%。 工業(yè)場地及井田內(nèi) 的村莊留均設(shè)了 150m 的 安全煤柱， 采煤過程中不會受到破壞 。設(shè)計以一個水平開采 15 煤層。 新掘回風(fēng)立井井筒，井筒斷面直徑 5m，斷面積為 ， 落底于 15 號煤層頂板上 15m的巖層中，落底標(biāo)高為 +（底板），井筒垂深 ， 兼作安全出口井 。在井底車場距副斜井井筒落底點(diǎn) 處基本沿 +620m 水平布置一條集中軌道大巷，與一采區(qū)軌道 大巷相接。巷道斷面按通過液壓支架設(shè)計，同時考慮了綜合管線布置和礦井通風(fēng)要求。巷道斷面按礦井通風(fēng)要求設(shè)計。 副斜井： 原斷面為 寬，井筒改造刷大后凈寬 ，凈斷面 m2，表土段采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，基巖段采用錨噴支護(hù)， 井筒內(nèi)鋪設(shè)軌距為600 的 30kg/m 的單軌， 設(shè)臺階及扶手。 30′ 00″ 90176。 備 注 新開掘 井筒 刷大 井筒 新開鑿井筒 三 、井底車場硐室名稱及位置 一．）主要硐室及位置 根據(jù)生產(chǎn)需要，在距主斜井井筒落底點(diǎn) 20m 處的井筒內(nèi)，布置有下放式井底煤倉及裝卸載硐室；在主斜井井底 +590m 水平巷道中，設(shè)置有主井井底撒煤沉淀 池、主變電所等硐室，通過井底清理撒煤斜巷與 15 號煤一采區(qū)軌道大巷連接；在副斜井井底車場內(nèi)設(shè)有把鉤房、躲避硐室、主排水泵房、主排水泵配電硐室、管子道、井底水倉等硐室。屬 全井田穩(wěn)定可采煤層。 太原理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 23 Hp——上行開采必要的層間距， m 對該礦而言， 15 號煤層的直接頂上，有一層厚度為 的石灰?guī)r，巖性較堅硬，可作為平衡巖層；必要層間距僅為 ，小于該礦井實(shí)際層間距 ，因此 12 號煤層可實(shí)行上行開采 。 一采區(qū)位于井田 西 部，采區(qū)東西 長 ，南北長 ，采區(qū)面積約，為單翼開采采區(qū)，采用 走向 長壁開采。 r178。 792179。 表 521 達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時采區(qū)工作面特征表 采區(qū)名稱 采煤工作面 個數(shù) 裝備 煤層平 均厚度 (m) 機(jī)采 高度（ m) 放頂煤 高度 （ m) 年推進(jìn)度 (m) 年生產(chǎn)能力 （ kt) 一采 區(qū) 1 綜采放頂煤 792 第三節(jié) 回 采 工藝與勞動組織 一 、工作面回采方向 回采工作面回采方式為采區(qū)內(nèi)采用前進(jìn)式開采，工作面采用后退式開采，同一翼相鄰工作面間采用順序開采。 破碎機(jī)選用 PCM110 型顎式破碎機(jī)，破碎能力 1000t/h，電機(jī)功率 110kW。F 式中： PH——預(yù)計液壓支架設(shè)計工作阻力， t/架； M——煤層機(jī)采高度，取 ； L2——實(shí)測老頂周期來壓步距，取 20m； Lm——控頂距，取 ； F——支架支護(hù)面積，為 。 α——煤層傾角，取 17176。S （一）端頭支護(hù) 工作面兩端頭為頂板壓力集中區(qū)，故工作面輸送機(jī)機(jī)頭與膠帶順槽連接處及 機(jī)尾與軌道順槽連接處 各 選用 ZFG4800/20/30 型 過渡 支架 2 架組成端頭支護(hù) 。機(jī)尾在單體 П型梁棚子下正中加打中間柱，形成一梁三柱，并保證安全出口寬度不小于 。兩巷鐵棚子及∏梁棚隨循環(huán)逐架回撤。 根據(jù) 15 號煤層開采時的放煤高度和采高，本著提 高資源回收率的宗旨，暫確定工作面采用單輪間隔放煤方式，同時放煤支架以兩架為宜。 中間部分工藝流程：割煤 — 拉架 —— 移一部溜 — 清煤 —— 割煤 —— 拉架 —— 移二部溜 —— 放頂煤 —— 清煤。機(jī)組割煤時，首先將采煤 機(jī)前滾筒前方三架的護(hù)幫板收回，并隨著機(jī)組的割煤逐架收回。 50mm，支架中心距 ，左右偏差不超過177。帶壓拉架時要求既能移動支架而又不損壞支架與工作溜子有關(guān)部件。 移機(jī)頭、機(jī)尾時，要由專人指揮，專人操作；推移機(jī)頭或機(jī)尾時，必須將過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，保證機(jī)頭、機(jī)尾與過渡槽坡度相隨，以防機(jī)頭、機(jī)尾飄鏈，損壞過渡槽；移機(jī)頭或機(jī)尾不允許用絞車牽引，若確需使用絞車 時，必須采取可靠的安全措施，嚴(yán)禁用單體柱 頂電機(jī)或減速器。轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾必須加蓋板防止人員跨越轉(zhuǎn)載機(jī)。 2．掘進(jìn)排矸 (運(yùn)煤 )系統(tǒng) (1)一采區(qū)大巷 普掘工作面排矸 (運(yùn)煤 )系統(tǒng) 一采區(qū)大巷 掘進(jìn)頭矸石 (調(diào)度絞車牽引礦車 )→ 一采區(qū) 軌道 大巷 (無極繩 連續(xù)牽引車 牽引礦車 )→ 集中軌道大巷 (無極繩 連續(xù)牽引車 牽引礦車 )→ 副 斜 井 井底 車場 (無極繩 連續(xù)牽引車 牽引礦車 )→ 副 斜 井 (副斜井提升機(jī) )→ 地面排矸系統(tǒng)。 表 721 達(dá)產(chǎn)時各類礦車規(guī)格 特征表 礦車名稱 礦車型號 容積 (m3) 名義載重 (t) 外形尺寸 (mm) 軌距 (mm) 軸距 (mm) 自重 (kg) 長 寬 高 固定箱式礦車 1 20xx 880 1150 600 550 610 礦用材料車 MLC26A 2 20xx 880 1150 600 550 494 礦用平板車 MPC26A 2 20xx 880 410 600 550 482 重型平板車 MPC166 16 2700 1200 300 600 1000 811 礦車的數(shù)量，以礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時井上下用車地點(diǎn)實(shí)際所需車數(shù)按排列法計算而得，計算結(jié)果見表 722。 電動機(jī) ： Y355M—4， N=185kW，二臺， 10kV 減速器： M3PSF80， i=40，飛濺潤滑，風(fēng) 冷，二臺（ D=1000mm） 逆止器： DSN130， Tn=130KN根據(jù)鑒定，本礦 15 號煤層煤塵具有爆炸性，火焰長度 15mm，加巖粉量 55%。主、副斜井位于工業(yè)場地內(nèi)，回風(fēng)立井位于風(fēng)井場地內(nèi)。 帶入各參數(shù)計算得 cfQ =6070%=698m3/min=。 f．按工作人員數(shù)量驗(yàn)算 Q。 則 cfQ =100=1092m3/min=。 三 、掘進(jìn)通風(fēng) 及硐室通風(fēng) 井下共布置一個綜掘工作面、一個普掘工作面，均采用獨(dú)立通風(fēng)，掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量由局部通風(fēng)機(jī)對其壓入式供給。 四 、礦井瓦斯涌出量預(yù)測計算 采用瓦斯鑒定資料（ 20xx 年太原市煤炭工業(yè)局并煤安發(fā) [20xx]322 號文件）提供的礦井相對瓦斯涌出量為 斯涌出量。 吊座間距： 15m 二） 、副斜井提升設(shè)備 副斜井擔(dān)負(fù)礦井矸石、材料設(shè)備及重大件（液壓支架）等除人員以外的輔助提升任務(wù)。 驅(qū)動方式采用頭部兩傳動滾筒兩電機(jī)，液體粘性軟起動裝置軟驅(qū)動方式。 3．井下材料、設(shè)備和人員等輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 地面材料設(shè)備車 → 副 斜 井 (副斜井提升機(jī) )→ 副 斜 井 井底 車場 (無極繩 連續(xù)牽引車 )→ 集中軌道大巷 (無極繩 連續(xù)牽引車 )→ 一采區(qū)軌道 下山 (雙速絞車 )→工作面軌道順槽 (無極繩連續(xù)牽引車 )、膠帶順槽 (調(diào)度絞車 )→ 回采工作面。 5 ㎡或冒落高度不足采高 倍時，要進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。 100mm，最大彎度不超過 3176。 四、移溜 采煤機(jī)過后，在距后滾筒 15m 以外即可順序推溜，推溜時必須多架同時操作，溜子不得出現(xiàn)急彎或彎度過大，并符合下列要求： 推溜前認(rèn)真檢查推移梁與擋煤板的連接情況，并將煤幫的矸石、雜物清理后方可進(jìn)行推溜。 支架移過后，及時將護(hù)幫板升起，防止煤壁偏幫。采煤機(jī)開始割煤后，距機(jī)組后滾筒 即可開始將支架降架前移，移架時必須保證相鄰支架的推移千斤頂處于供液狀態(tài)。 機(jī)尾部分工藝流程：倒替端頭及超前支護(hù) — 割煤 — 清理機(jī)尾浮煤 — 移機(jī)尾— 拉架。 （ 3）在工作面設(shè)備安裝完畢 ,工作面推進(jìn) 后裝藥 ,裝藥前必須 清凈炮眼 ,藥包要推至孔底，裝緊裝實(shí)，黃泥要充填密實(shí)，待工作面推進(jìn) 之后放炮。 2.、超前支護(hù)管理措施 （ 1）所有單體支柱必須達(dá)到初撐力，初撐力達(dá)到 90KN（ ），若出現(xiàn)斷梁折柱或泄液的單體時，必須及時更換。加設(shè)密集要遵守先支后回原則，每循環(huán)移一次，嚴(yán)禁超前回密集。為保證回取后排密集，前排密集距機(jī)尾 過渡 1架外側(cè)護(hù)板應(yīng)保證留有 以上的作業(yè)寬度。Mγγ 工作面采、裝、運(yùn)設(shè)備選型結(jié)果詳見表 511。 2．工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型 工作面采煤設(shè)備：選用 MG－ 160/375－ W 型 無鏈，齒輪銷排式液壓牽引 ，采高 － ， 適應(yīng)煤層傾角：≤ 35176。 +179。 l178。 一采區(qū)巷