【正文】 面？①生產(chǎn)排程上的應(yīng)用；②產(chǎn)能負荷管理的應(yīng)用；③作業(yè)績效管理的運用； ④標準成本管理的應(yīng)用； ⑤裝配生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用； 4/1讓員工提改進建議的目的是什么？ 4/1如何做到均衡生產(chǎn)？4/1實施精益生產(chǎn)方式成功的要素有哪些？領(lǐng)導重視和支持；各級管理人員轉(zhuǎn)變觀念；全員參與，持之以恒。5/改善的主要理念（說出4條）過程 結(jié)果 遵循PDCA/SDCA循環(huán) 品質(zhì)第一 用數(shù)據(jù)說話 下一個流程就是顧客5/降低現(xiàn)場成本的七項工作：（說出4條）① 降低質(zhì)量成本 ② 提高生產(chǎn)效率 ③ 降低庫存 ④ 縮短生產(chǎn)線 ⑤ 減少機器停機時間 ⑥ 減少設(shè)備占用空間 ⑦ 縮短生產(chǎn)交期5/減少庫存的方法有哪些？（說出4條）167?？焖俑鼡Q模具、工裝。A、減少浪費，降低成本B、縮短周期時間創(chuàng)造企業(yè)增長 C、零庫存D、提高準時交貨率，在一個生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個工位移至下一個，工位之間沒有在制品作為緩沖，這種技術(shù)是（C）。 方式 即 Just in time，通常翻譯為（A） 19.（A）是控制前置期的重要原則，同時也能在工作負荷尖峰引進更多人員參與計劃。A、高B、中C、低D、多，從領(lǐng)導到(D)的積極參與，但是并不是所有的人都要改變“作業(yè)員只管操作，維修員只管維修的意識”。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、工作質(zhì)量C、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項工作質(zhì)量D、質(zhì)量控制 (C)。C、對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。？目前處于哪個階段？ 答：精益生產(chǎn)、精益管理、精益企業(yè) ？ 答：自動化和準時化生產(chǎn)（JIT）。過量浪費 ECRS 四原則是？答：取消、合并、重排、簡化。？答：OEE=時間稼動率性能稼動率合格品率 ？VSM主要是描述哪兩個流程？ 答：價值流程圖物流和信息流 ？答：“5”在這里是“多次”的意思，而不是確切的數(shù)字。福特與通用公司的阿爾弗萊德大量生產(chǎn)方式的組織管理思想極大運用了專業(yè)分工,但這種體制導致了勞動力技能的極端單一化,高替代性導致員工缺乏組織依附感。瓊斯等專家對豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的特點加以總結(jié),跳出豐田公司,跳出汽車工業(yè),提煉成了普遍使用的管理技術(shù),命名為精益生產(chǎn)方式(Lean Production,簡稱LP),精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)。組織結(jié)構(gòu)不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu),而是采用以項目小組為基礎(chǔ)的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)。團隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團隊,同一個人可能屬于不同的團隊。細胞生產(chǎn)的本意,是把一條很高生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線變成若干條較低生產(chǎn)能力的小型生產(chǎn)線,那么產(chǎn)量變化時就可以像細胞分裂或死亡那樣隨意增加或停止一條或幾條小生產(chǎn)線,來實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量的變動。②員工參與管理。與剛性自動化的工序分散,固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反,精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動化技術(shù)(數(shù)控機床與多功能的普通機床并存),以工序相對集中,沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式,使精益生產(chǎn)在中小批量生產(chǎn)的條件下,接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動化所達到的高效率和低成本,同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。？優(yōu)秀的思想素質(zhì)；突出的業(yè)務(wù)素質(zhì)；健康的身心素質(zhì) ？ 個別改善；自主保全；專業(yè)保全；開發(fā)管理；品質(zhì)保全；人才培養(yǎng)；事務(wù)改善；環(huán)境改善？生產(chǎn)及運送的工作指令；防止過量生產(chǎn)和過量運送；目視管理的工具；改善的工具？人員成本；設(shè)備成本；材料成本；方法成本；環(huán)境成本；能源成本；信息成本；協(xié)調(diào)成本？滿足生產(chǎn)需要；做好物料防護；防止物料誤用錯用；降低成本 ？ 僥幸心理；經(jīng)驗心理；“趕工”心理；麻痹大意；偷懶省事；心情煩躁；爭強好勝；判斷失誤？80/20法則；ABC分析法；相關(guān)分析法；比率分析法；統(tǒng)計分析；結(jié)構(gòu)分析；平衡分析；數(shù)學模型；敏感性分析。男：參賽選手均不準夾帶競賽相關(guān)資料入座。答題規(guī)則是：由各參賽隊員按座位排列的順序，每人依次回答一題，每題分值10分，答對一題得10分,答錯一題扣10分。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。男：下面開始答題，請聽題： 第一題： 第二題：第五題：...女:第五題: 第六題：...第十題: 第二輪答題結(jié)束，（如果有分數(shù)記錄，則公布分數(shù)）下面開始休息十分鐘，十分鐘后繼續(xù)答題。題目一：_________ 題目二：__________ 男：請6號隊的領(lǐng)導答題，7號隊領(lǐng)導請做準備。女：接下來是頒獎環(huán)節(jié)，請獲獎隊伍派出代表領(lǐng)獎。男：好，比賽現(xiàn)在已經(jīng)進入尾聲階段。答對一題加10分，答錯不得分、不扣分?，F(xiàn)在答題開始。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。答題過程中其他隊員不得提示或暗示，否則視為違規(guī)，違規(guī)者不得分。參賽選手回答完畢后，應(yīng)報告“回答完畢”，回答不出要說“不能回答”。目的：將“空間”騰出來活用整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標示目的：不浪費“時間”找東西清掃定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場干干凈凈、明明亮亮清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果素養(yǎng)定義：人人依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣目的：提升“人的品質(zhì)”成為對任何工作都講究認真的人推行5S的目的是什么？改善和提高企業(yè)形象，促成效率的提高，改善部品在庫周轉(zhuǎn)率，減少甚至消除故障，保障品質(zhì)，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，改善員工精神面貌，使組織的活力化，縮短作業(yè)周期，確保交貨期推行5S有那五大效用？5S是最佳推銷員、5S是節(jié)約家、5S對安全有保障、5S是標準化的推動者、5S形成令人滿意度現(xiàn)場通過5S運動，最少要達到哪四個相關(guān)方的滿意？ 投資者滿意、客戶滿意、雇員滿意、社會滿意可視化部分什么是可視化管理？可視化管理就是使企業(yè)內(nèi)一切實體物與訊息轉(zhuǎn)換為視覺情報顯現(xiàn)，進行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場規(guī)范化、標準化如何實現(xiàn)管理的可視化？通過對工具、物品等，運用定位、畫線、掛標識牌等方法來實現(xiàn)管理的可視化，使員工能及時發(fā)現(xiàn)異常，從而能立即解決或預防存在的問題可視化管理是現(xiàn)場5S活動結(jié)束后，通過人的五感能夠感知現(xiàn)場現(xiàn)物正常與異常狀態(tài)的方法，那么人的五感分為哪五感？ 視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺可視化管理的直接目的是什么？生產(chǎn)的效率化和降低成本；簡化管理者的管理業(yè)務(wù)提高其效率；提高管理者、監(jiān)督者能力可視化管理的最終目的是什么？提高管理水平；確立遍布自律神經(jīng)的組織體制；形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色可視化管理的原則是什么？視覺化、透明化、界限劃可視化管理有哪些作用？要管理的地方一目了然；易知正常與否，且誰都能指出狀態(tài)；從遠處就能辨認出正常與異常；任何人使用都同樣方便，任何人都同樣容易遵守；有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔；有助于維持安全、愉快的環(huán)境；營造員工和顧客滿意的場所如何理解視覺化、透明化和界限劃的含義？視覺化：徹底標示、標識、進行色彩管理透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情報也如此 界限劃：即標示管理接線，標示正常與異常界限，使之一目了然可視化管理的道具有哪些？油漆、膠帶、看板、顏色、文字、數(shù)字、線條、箭頭、一覽表、圖表、照片、信號燈、特殊設(shè)施、防呆裝置等 ？顏色條線；空間地面；設(shè)備電器；物品材料；工具器皿；安全警示；管理看板；生產(chǎn)訊息？人的行動、廠房、辦公室的狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法、設(shè)備、裝備的狀態(tài)、材料及備品的良與不良品、數(shù)量、位置、品名、用途、制造方法、條件的標準、產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板、文件的保管取拿方法、其他情報、管理信息 ？知即行？就是把工廠中潛在的問題暴露出來，讓任何人一看就知道異常情形的所在 、成品區(qū)產(chǎn)品狀態(tài)標識的目的是？對生產(chǎn)現(xiàn)場的合格品、不合格品及托架在區(qū)域內(nèi)進行管理，使合格品與不合格品易于區(qū)分、器具類的放置位置標示的目的是什么？在工作方便取用及明確放置位置、備件、消耗品、辦公用品、各種材料等物品定量標示的目的是什么？對保管物品進行三定原則管理，以縮短尋找時間，降低庫存資金 ？創(chuàng)建“透明的”工作場所，使任何人站在生人和陌生人的角度都可以判斷出正常與否，使問題表面化？將作業(yè)標準書張貼在每一個工作站上就清除了，這些標準書上要注明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質(zhì)量檢查點，以及變異發(fā)生時，要怎么處理 ？知道是什么；可以判斷異常；知道如何處理；是否促進改善 、1提、1警、7便于分別是哪些？1展就是展示；1提就是提醒；1警就是警告；7便于就是便于遵守、便于比較、便于監(jiān)督、便于培訓、便于區(qū)分、便于判斷、便于調(diào)整第五篇：2015精益知識競賽主持人演講稿2015精益知識競賽主持詞男:各位領(lǐng)導、各位來賓，女：各位同事、朋友們 男女：大家下午好！男：為配合公司精益推進的整體規(guī)劃，鞏固提升精益推進人員的模塊知識,今天我們在這里舉辦精益生產(chǎn)知識競賽，希望大家以賽促學，以學促干，形成我廠推進精益生產(chǎn)的新氣象。另一方面為了抵御其他廠商的競爭,還要求柔性適應(yīng)市場環(huán)境的速度,即迅速變換品種或產(chǎn)量的快速反應(yīng)能力。因為,細胞作業(yè)法