【正文】 縫防治監(jiān)理要點。后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間為14天。現(xiàn)澆板配筋全部采用HRB400鋼筋，并充分滿足設(shè)計規(guī)范要求。經(jīng)批準的專項施工方案，不得隨意變動。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格配合比設(shè)計及計量。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施?；炷翝矒v與養(yǎng)護（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。②預(yù)埋插筋法施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標高，在插筋上標識出結(jié)構(gòu)+50線標識點，具體控制方法同1。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。（2）吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。（3）砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細砂。（2）計量準確（包括外加劑、摻和料嚴禁用容器計量），嚴格控制水灰比、坍落度，對坍落度要隨時抽查。（6）厚度在100150mm之間的樓板，必須使用平板振動器振搗，并在混凝土初凝前，按標高控制點找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。以避免因模板變形、移動、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。（3）對沉降不均及配筋不充分等需要由設(shè)計完善的，要做設(shè)計變更，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上合理解決。5 預(yù)防裂縫的措施通過對上述裂縫原因的分析可知，對于磚砌體住宅建筑現(xiàn)澆樓板裂縫的控制可以從以下二個方面采取相應(yīng)預(yù)防措施。（4）樓板內(nèi)PVC電線套管只允許平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）埋設(shè)，應(yīng)盡量布置在結(jié)構(gòu)層的中性軸位置上，并在PVC套管上、下部加鋪寬度不小于400mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。（3）加強施工的組織與管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上皮負彎矩鋼筋。豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)混凝土塌落度要求是不一樣的?。?）施工速度應(yīng)建立在嚴密的科學(xué)的組織基礎(chǔ)上，應(yīng)堅決摒棄違反科學(xué)的蠻干的做法?；炷翝矒v后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負穹矩造成橫向裂縫。在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。第二篇：現(xiàn)澆樓板裂縫施工防治措施現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫施工防治措施一、樓板裂縫產(chǎn)生的原因塑性裂縫，多發(fā)生在混凝土初凝后，外界氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥的情況下，在暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，形狀接近直線，較淺。原因分析：（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起（如施工中過早拆除模板；冬期施工過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊；采取蒸汽養(yǎng)護的構(gòu)件，降溫過速），混凝土表面產(chǎn)生較大降溫收縮，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。（2）拆模時由于工具或模板的外力撞擊引起裂縫，如用猛烈振動的辦法脫模，或用吊機拆除內(nèi)外墻的大模板時，稍一偏移，都會引起裂縫。大多屬深進或貫穿性裂縫，裂縫寬度因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。模板和支撐應(yīng)編制專項施工方案，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，混凝土輸送泵管與鋼筋間應(yīng)有緩沖墊塊；混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)調(diào)整移位鋼筋，確保鋼筋不偏位。支模架、鋼筋工程須在各方驗收合格(經(jīng)監(jiān)理簽字蓋章的驗收記錄單提交至代建項目部)后，方可進入下一道工序。專項施工方案應(yīng)當由施工單位技術(shù)負責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。注意事項主要包括： 混凝土初、終凝時間； 混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期；3混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議； 4 混凝土養(yǎng)護方式及時間建議； 5 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。、規(guī)范要求。樓板裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化,這樣也會在表面形成拉應(yīng)力。溫度越高,坍落度損失越快。加上氣候炎熱干燥,受太陽照射后的晝夜溫差大,加速了混凝土表面的水分蒸發(fā),使得混凝土表面干燥速度加快,從而加快了混凝土的收縮速度,造成表面干縮而產(chǎn)生裂縫。上部支座處負彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長筋,以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。國家標準規(guī)定,采用沸煮法檢驗水泥的體積安定性,體積安定性不良水泥應(yīng)作廢品處理,不能用于工程中。①嚴格對原材料進行檢驗試驗。當必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。當裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,再用l∶2的水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥進行嵌補。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。相反,如板的邊緣受到約束(磚墻等),則將出現(xiàn)與板邊呈45176。過早的加荷,人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。(二)施工方面,控制攪拌時間及水灰比,并根據(jù)現(xiàn)場砂含水量變化及原砂中含粒徑5cm以上的礫石篩選調(diào)整施工配合比,保持混凝土強度及坍落度一致,防止因水及水泥用量過多而增加混凝土中多余的水分及空氣,從而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)生收縮裂縫。當裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。一般如果碰到大面積的開裂施工方往往先將所有責(zé)任都歸罪于拌站。以往我都讓實驗室準備2套回彈儀。這種問題一般不會在大型水泥廠上出現(xiàn)。也是導(dǎo)致混凝土開裂的一個主因。如果外加的減水率不夠或者水泥的組分發(fā)生變化導(dǎo)致二者不適應(yīng)也可能導(dǎo)致混凝土開裂。比例1：1的情況甚至6：4的搭配在其他材料都合格的情況下也不會導(dǎo)致開裂很嚴重（可控制在工地可接受開裂的范圍）。另外細石的用量必須加以控制。沒有哪個工地愿意把事情搞大。大面積的采取上面我提到的那些措施花費不了多少可以處理。瓜子片摻的多了會極大的影響混凝土的回彈強度。因為含泥量泥塊含量最直接的影響就是導(dǎo)致混凝土用水量的大幅度增高?？梢圆榭串斕斓纳a(chǎn)記錄。有個別的供應(yīng)商往往往礦粉里摻雜部分其他材料。查看工地生產(chǎn)時間對應(yīng)實驗室的水泥留樣可以送檢。到工地回彈用彈強度高一點的回彈儀彈出來強度高一點可以爭取點處理的周期時間。先安排實驗室到現(xiàn)場進行回彈，先確認開裂部分的混凝土強度。個別通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強?，F(xiàn)澆板負筋按設(shè)計要求都放在板上面,有梁通過或隔斷時,一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。二、防治措施如何防治現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生,根據(jù)多年的經(jīng)驗,提供以下一些防治措施,可供參考:(一)設(shè)計方面在設(shè)計方面應(yīng)該注意以下幾點:,還應(yīng)進行撓度及裂縫驗算,考慮施工不均勻性及混凝土本身的收縮因素,適當增加板厚,增強板的剛度。硬化過程中的干縮和水化作用引起的自身收縮自身收縮與干縮一樣,在澆筑后相當長的時間,約1~2d才會出現(xiàn),它是由于水的遷移而引起的。當固體顆粒彼此支撐不再下沉,或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉,泌水即停止。4結(jié)語現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是建筑工程中一種較為常見的質(zhì)量通病,它的出現(xiàn)會引起鋼筋銹蝕,降低結(jié)構(gòu)的耐久性,從而影響建筑物的正常使用。⑤樓板混凝土澆搗完畢后,應(yīng)根據(jù)當時室外氣溫,具體確定養(yǎng)護方案。②現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料或施加荷載,因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度。②粗、細骨料必須清潔不含雜質(zhì):當粗骨料中夾雜著活性氧化硅時,如果混凝土所用的水泥又含有較多的堿,就可能發(fā)生堿骨料破壞。③混凝土強度一般不宜大于C30,當特殊情況須采用高強度等級混凝土或高強度等級水泥時要考慮采用低水化熱的水泥并加強澆水養(yǎng)護,以便于混凝土凝固時水化熱的釋放。1)設(shè)計方面。4)施工因素。2)混凝土材料質(zhì)量。措施中圖分類號TU37文獻標識碼A文章編號16739671(2010)052003101現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板具有整體性好,抗震性能強等優(yōu)點,因此被廣泛的應(yīng)用于建筑工程之中。，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位臵應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放，必要時宜在線管交叉處增設(shè)鋼筋加強網(wǎng)或預(yù)埋線盒等措施； 線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。 模板體系施工，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。，明確裂縫防治監(jiān)理要點。監(jiān)督施工單位做好混凝土的覆蓋、保溫、保濕養(yǎng)護工作，注意夏季高溫時期的養(yǎng)護天數(shù)?；炷翝仓^程中做到既振搗充分又避免過度，不發(fā)生漏振現(xiàn)象；在混凝土終凝前進行兩次壓抹，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹；及時對混凝土加以覆蓋和保溫保濕養(yǎng)護；夏季，灑水養(yǎng)護不得少于7d。嚴禁混凝土強度未達到設(shè)計及規(guī)范要求時過早拆模，拆模的先后次序應(yīng)正確。（2）結(jié)構(gòu)各部分荷載懸殊，未作必要的加強處理，混凝土澆筑后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。預(yù)埋管線引起的樓板裂縫，預(yù)埋線管處沿管線方向出現(xiàn)表面裂縫，局部出現(xiàn)呈發(fā)散狀或龜裂狀的不規(guī)則裂縫。框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束，降溫時也常出現(xiàn)這類裂縫?；炷脸跄?，表面沒有及時覆蓋，表面水分蒸發(fā)過快，則產(chǎn)生急劇的體積收縮，混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形而開裂；（2）水泥收縮率較大，用量過多，粉砂過量，混凝土水灰比過大；（3）