【正文】 境衛(wèi)生管理﹑潤滑等保養(yǎng)，主管及組長應督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管”，并在《設備日常保養(yǎng)記錄表》中登記。三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，車間內(nèi)說有物料（裁片、半成品、成品都不得與地面接觸）做到文明生產(chǎn)。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。下午:13:3017:30。,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前 ⑵、上廁所以后⑶、處理被污染的原材料之后 ⑷、從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后 ⑸、在從事操作期間也應勤洗手生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。車間應做到整潔、空氣新鮮。做好安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，確保項目安全生產(chǎn)控制目標實現(xiàn)。、各項安全技術交底內(nèi)容必須記錄在統(tǒng)一印制的表格上，寫清交底的工程部位及交底時間，簽上交底人和被交底人名字。、教訓及預防措施教育。，應該訂出整改計劃，落實人員、限期整改關閉。：分析目前工地上還有哪些不安全因素，提出解決辦法；對不遵守勞動紀律及違章作業(yè)人員進行批評，分析未遂事故/事件。交接完畢后，接班負責人向生產(chǎn)員工布置本班工作，同時交待上班安全情況，提出本班安全要求?！叭贰保ê细衿?、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)?！叭椒ā保瑘猿秩涨鍜?、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。嚴禁違章使用或挪作他用。第五篇：生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度1本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。第四條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。第九條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。否則，對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十六條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。 4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。00元，早退一次20元。00元。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。00元，并根據(jù)損失狀況進行賠償。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務。二、生產(chǎn)管理要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡Ｈ?、崗位職責生產(chǎn)工人崗位職責：（1）無條件地服從領導的安排與調(diào)派。生產(chǎn)車間班組長崗位職責（1）按公司下達的生產(chǎn)任務組織安排本班的生產(chǎn)。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。接料、計量工崗位職責（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。四、處罰措施嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。1打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。第二章：工具發(fā)放標準的制定操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統(tǒng)一制定與調(diào)整；如果各標準需變動時，務必由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。人力資源處除辦相應人事調(diào)動手續(xù)外，應發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應項目，并簽字確認。公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。B、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止，并在使用中注意持續(xù)精度和使用的條件。工具都有必須的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復的應及時采取措施，恢復其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時間長，就可降低工具消耗，到達節(jié)約目的。五、班組領用工具，由領班填寫《工具領用登記表》，專業(yè)主管核實簽字，工程部經(jīng)理批準后方可領用。十、各類儀器儀表，要持續(xù)精密準確，由專人定期檢查、檢修。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度5一、總則為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）六、本廠物料管理單據(jù)的使用本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。杜絕非上班時間私下請假或批假。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。使用工具要保管好。五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提出解決措施。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度10一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。七、搞好生產(chǎn)、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度。二、員工管理車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予嚴厲處理。車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應持續(xù)完好。消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度13總則為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。四、設備完好，運轉(zhuǎn)正常車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。6。六、堆放整齊，文明生產(chǎn)做到：裁片不落地，衣框不亂放；衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；食物不進車間，雜物不放衣框；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。職能部門為生產(chǎn)服務，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。物流控制的是否合理，直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度12總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。三、生產(chǎn)管理車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。三、在工作、生產(chǎn)場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行?！栋氤善贰⒘悴考芾硪?guī)定》。、手套、廢品工件。七、管理小組成員：八、管理人員制度：領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。（如一項不合格扣50元—100元）。1本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；（3）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。范圍：適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。二、人員管理車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、三、作業(yè)管理車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)；生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目；車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔職責、四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。六、各班組工具不行私自轉(zhuǎn)借他人。班組工具管理的基本任務是：及時地申請領用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進行的條件下，延長工具使用壽命。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規(guī)程進行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進經(jīng)驗，改善工具使用方法。實行這種制度時，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。定貨點的確定，能夠根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，能夠是自制一批工具的時間，也能夠是外購一批工具所需的時間）及工具平均日耗量，按下述公式計算：定貨點=最小儲備量+平均日耗量定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時，就應提出定貨申請。班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗工作，對于專用工具提出修改意見。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規(guī)定進