【正文】 [9] 錢知勉 .塑料成型加工手冊 .上海：上海科學技術文獻出版社， 1995 [10] 郭廣恩 .注射成型技術 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2021 [11] 張治華 .塑料收縮性 .北京 :中國石化出版社 ,2021 [12] 陳志剛 .塑料模具設計 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2021 [13] 黃銳 .塑料工程手冊 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2021 [14] 翁其金 .塑料模塑成型技術 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2021 [15] 馮炳堯 .模具設計與制造簡明手冊 .上海 :上?？茖W技術出版社 ,1985 [16] 中國機械工業(yè)教育協會組編 . 塑料模具設計與制造 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ,2021 。 缺點方面： （ 1） 模具成型部位采用組合式時為了保證組合后的的尺寸精度和裝配牢固，減少塑件上的鑲拼痕跡，要求鑲塊的尺寸，行為公差等級較高因此增加了一些難度。材料為 A3 鋼。設計時應首先根據 ABS 塑料的成型溫度和注射量進行熱平衡計算，再確定冷卻水道的尺寸和位置。其組成一般為導柱和導套。 推桿材料選用優(yōu)質碳素結構鋼 45 號鋼，淬火處理，低溫回火， HRC4550,表面粗糙度 ，與動模板的配合為間隙配合 H8/f8。計算 后所得的側澆口截面尺寸可用 r=6q/(Wh2)≥ 104s1作為初步校驗。 3） 澆口的設計 根據澆口的成型要求及型腔的排列方式，選用側澆口較為合適。 D＝ d+(－ 1)mm=φ 4+1＝φ 5mm 主流道的半錐角α 通常為 1176。 型芯采用鑲拼式結構，有利于加工和排氣。 12 第 四 章 塑料注射模具設計 分型面的選擇 圖（ 41）分型面的位置 該塑件為 肥皂盒 ，表面質量無特殊要求， 只要手感好，美觀即可 ，此零件可采用 上 圖所示的分型面比較合適。 計算得塑件的體積： V1＝ 2849mm3（下盒） V2=（上蓋） 計算 塑件的質量：公式為 W＝ Vρ （ 21） 根據設計手冊查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度為ρ＝ ，故塑件的重量為： W1＝ Vρ W2=Vρ ＝ 2849 103 = 103 ＝ 30g（下盒） =（上蓋） 塑件的注射工藝參數的確定 根據情況，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工藝參數可作如下選擇，在試模時可根據實際情況 作適當的調整。 塑件材料成型性能：聚苯乙烯性脆易裂，易出現裂紋，所以成型塑件脫模斜度不 宜過小，頂出要受力要均勻；熱脹系數大，塑件中不宜有嵌件，否則會因兩者熱脹系數相差太大而開裂；由于流動性好，應注意模具間隙，防止成行飛邊；宜用高料溫﹑高模溫﹑低注射壓力成行并延長注射時間，以防止縮孔及變形，降低內應力，但料溫過高容易出現銀絲；料溫低或脫模劑多，則塑件透明性差。 7 第 二 章 肥皂盒塑料件 圖 21 塑件 塑 件的原材料分析 塑件材料特性： PS 塑料（聚苯乙烯）是是僅次于氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品種。高效的全自動設備只有配上想適應的模具才能發(fā)揮作用，隨著塑料制品的品種和產量需求量的增加，對塑料模具也提出了越來越高的要求，促使塑料模具不斷的向前發(fā)展。 3 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................... 1 Abstract ......................................................................................................................... 2 目 錄 ......................................................................................................................... 3 第 1 章 緒 論 ........................................................................................................... 5 第 2 章 肥皂盒塑料件 ............................................................................................... 7 塑件的原材料分析 ........................................................................................... 7 塑件的結構和尺寸精度及表面質量分析 ....................................................... 8 塑 件的結構分析 ...................................................................................... 8 塑件尺寸精度的分析 .............................................................................. 8 表面質量的分析 ...................................................................................... 8 塑件的體積重量 ............................................................................................... 8 塑件的注射工藝參數的確定 ........................................................................... 9 第 3 章 注 射 機 的選定 ............................................................................................. 10 注射機的選用 ................................................................................................. 10 注射機 的 參數 校核 ......................................................................................... 10 第 4 章 塑料注射模具設計 ..................................................................................... 12 分型面的選擇 ................................................................................