【正文】 2 對焊機 UN1100 1 南京 50KW 已有 3 立焊機 BX3360 3 上海 60KW 已有 4 彎曲機 GW40 1 合肥 已有 5 切斷機 GQ40 1 合肥 已有 6 電焊機 AX7300 2 南京 5KW 已有 7 平板振動器 2 南京 已有 8 插入式振動器 ZX506 10 南京 已有 9 圓盤鋸 1 南京 已有 10 平板刨 MB903A 1 南京 已有 4/34 11 臺鉆 LT24J 1 南京 已有 12 卷揚機 1 南京 已有 13 高壓泵 BS150 1 上海 已有 14 塔吊 QTZ40 1 山東 60KW 已有 15 潛水泵 QY32 1 泰州 已有 材料準備 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 鋼 管 Ф 48 噸 根據(jù)實際用量調(diào)撥 2 扣 件 十字扣、轉(zhuǎn)扣、連接扣 萬只 根據(jù)實際用量調(diào)撥 3 夾 板 1830 915 百張 根據(jù)實際用量調(diào)撥 4 安全網(wǎng) 6000 3000 條 1000 人員準備 根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下： 結(jié)構(gòu)施工 階段 工程 木工 鋼筋工 混凝土 工 架子工 瓦工 現(xiàn)場 電工 合計 人數(shù) 15 12 10 8 10 2 57 5/34 裝修施工階段 工種 木工 抹灰工 油漆工 架子工 現(xiàn)場電工 安裝工 其它 合計 人數(shù) 10 15 5 5 2 10 10 57 公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。 混凝土 采用商品 混凝土 ，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。鑒于該工程十分重要，所以我公司選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負責(zé)、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下： 項目經(jīng)理 1 人負責(zé) 項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。 項目副經(jīng)理 1 人，負責(zé)土建工程現(xiàn)場生產(chǎn)施工及管理。 ２ 、主體結(jié)構(gòu)： 中間水池采取由下而上的施工順序，中間泵房 先磚砌體施工，再施工混凝土結(jié) 構(gòu) 。 四． 施工方法 施工測量 測量儀器 與專業(yè)人員的配 在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可施測。 土方開挖與排水施工 施工順序及工藝流程： 土方開挖、排水→素 混凝土 墊層→ 支模板→綁鋼筋→ 混凝土 澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。 基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋施工順序 翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進場和復(fù)試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得 使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸 必須正確。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動， 幅度 510cm，以排除 混凝土 中空氣。 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。 （ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待 混凝土 強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。 拆模時，應(yīng)注意以下幾點： （ 1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整 理。 ?、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時， 可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。 ?、 混凝土 施工質(zhì)量保證措施： a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確 性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 材料準備應(yīng)按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認真核 對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷乳膠漆 （內(nèi)墻） （ 1）將墻面、 混凝土 面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并 18/34 灑水濕潤， 混凝土 表面應(yīng)鑿毛，在 混凝土 表面上灑水后抹 1:1 水泥砂漿（加水泥重量 107 膠），使表面毛化，容易粘結(jié)。 ?、門窗為 鋼門 及塑鋼 窗 。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。 b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復(fù)試 報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于 15 厘米，若 不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。 20mm 鋼筋彎起點位移： 20mm 焊接預(yù)埋件：中心線位移 10mm 水平高差 +30mm 受力鋼筋保 護層： 基礎(chǔ) 177。 b、模上口應(yīng)用Φ 810 圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距 5080cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標高一致。 6） 混凝土 麻面： 模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物， 模板在澆筑 混凝土 前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷； 混凝土 必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層 混凝土 均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 c、溫度裂縫隙： 合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱； 加強 混凝土 的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（ 25℃）范圍內(nèi) 混凝土 澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。 d、 混凝土 板墻上抹灰應(yīng)嚴格分層，不準一次成活。 12）外墻防滲： a、外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。 2）裝飾工程施工階段： a、對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。 e、油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對成品采取防護措施。 l、訂立成品保護獎罰條例，并堅決執(zhí)行。 ⑥ 平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機等施工機具安裝后必須辦理驗收合格手續(xù)。 ⑤ 塔吊必須安裝力矩限制器、超高限位、變幅限位、行走限位，附墻裝置安裝應(yīng)符合說明書要求。 安全用電措施 ① 接地及接零保護采用 TNS 系統(tǒng)，專用保護零線設(shè)置必須符合要 32/34 求，保護零線與工作零線不能混接。 ⑧ 閘箱、熔斷器參數(shù) 要與設(shè)備容量匹配，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。 (2)高處墜落 預(yù)防措施 a．做好“四口”、“五臨邊”防護。 (3)坍塌預(yù)防措施 a．土方工 程執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做好基槽 (坑 )和管溝邊坡。 (5)地震、大風(fēng)、暴雨、洪水、雷擊等自然災(zāi)害預(yù)防制控制 a．向職工普及避震、避雷知識。 c．提前收聽氣象信息，盡量避免在雷雨的天氣進行漏天作業(yè)。 c．施工現(xiàn)場應(yīng)采取可靠支護或放坡，防止坍塌事故的發(fā)生。無法支搭水平網(wǎng)的，必須逐層設(shè)立網(wǎng)全封閉。 施工過程安全應(yīng)急情況的預(yù)防措施 (1)觸電預(yù)防措施 a．安全用電技術(shù)措施、保護接地、保護接零、設(shè)漏電保護器。 ③ 按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱。 ⑥ 手持電動工具必須安裝觸電保護器，Ⅰ類手持電動工具安裝保護接零，按規(guī)定穿戴絕緣用品 。在易發(fā)傷亡事故（或危險）處設(shè)置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌。班組交接時，要對成品情況及時登記，如有損壞追查責(zé)任。 30/34 g、木裝飾中的飾面板塊、衛(wèi)生陶瓷應(yīng)存放在庫內(nèi)，運輸輕拿輕放。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。 c、所有外墻括糙前， 混凝土 表面括界面劑，括糙砂漿加 5%防水劑，同時瓦工木槎打磨密實。 11）油漆防流墜，起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清： a、對油漆流墜，選取擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻量；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等到污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標準要求（如清漆宜在 2027℃， 3h 涂刷完）；涂刷時按工藝程序進行：先豎向、