【正文】 到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 l (2)汽輪機(jī)與 NOx壓縮機(jī)、 NOx壓縮機(jī)與齒輪箱、齒輪箱與軸流壓縮機(jī)之間、軸流壓縮機(jī)與尾氣透平均采用膜片聯(lián)軸器。 軸流壓縮機(jī)是硝酸工程的原料氣壓縮機(jī)，經(jīng)軸流壓縮機(jī)壓縮的空氣與氨氣混合后進(jìn)入氧化爐，進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成的氮氧化合物混合氣經(jīng)廢熱鍋爐進(jìn)行熱交換，然后進(jìn)行速冷，溫度降至 60℃。板間距最小為 1000mm，最大為2300mm，板厚 12mm，小孔直徑 φ2mm，孔間距 10mm，塔板上有折流板，液體成雙 S形流動(dòng)，每層有溢流管 2 個(gè)，直徑為 φ220mm，塔體壁厚為 12mm，全塔重量為 350 噸。G 水壓試驗(yàn)壓力： 傾斜。因此降低到適當(dāng)?shù)臏囟扔欣谖辗磻?yīng)和 NO 氧化反應(yīng)向右進(jìn)行，增加吸收反應(yīng)速度和減少設(shè)備容積，降低一次性投資。顯然 ∫ tkpp2dt=∫ a0da/a(1— a)2(b— ar) 可以簡(jiǎn)化為： KpP2t=a/br(1— r) 將上式兩邊各乘以氣體流量 V0，由于 V=V0t 則得： V=a V0/Kpp2ab(1— r) 設(shè)進(jìn)吸收塔前未加入二次空氣時(shí)的 NO 和 O2的含量分別為 2a0 和 b0,又設(shè)此時(shí)的氨空混合氣體的總量為 1mol。 在工藝生產(chǎn)條件下，溫度低于 200℃時(shí)，該反應(yīng)實(shí)際上可視為是不可逆反應(yīng)因而得：dpNO2/dt=k1pNO2pO2 對(duì)式： 2NO+O2=2NO2 +Q 做物料衡算： 設(shè) 2a— NO 的開始量含量，摩爾分?jǐn)?shù) b— O2 的開始量，摩爾分?jǐn)?shù) ｒ — NO 的氧化度 p— 總壓， MPa 可以得到： PNO=(2a— 2ar)P PO2=(b— ar)P PNO2=2arP 由以上可得： adr/dt=2k1P2a2(1— r)2(b— ar) 令 2k1=kp，積分得： ∫ tkpp2dt=∫ a0da/a(1— a)2(b— ar) 式中： r=a/b 由以上可以看出，當(dāng)其他條件一定時(shí)，隨著氧化度 r 的增加，所需氧化時(shí)間也增長(zhǎng)，但是增長(zhǎng)并不是等速的， a 減少， r 增加較小， a 變大時(shí)， r 增加很多。催化劑的活性與制造質(zhì)量、反應(yīng)條件、活性表面積及容易引起鉑網(wǎng)中毒物等有關(guān) 。設(shè)氨最終全部耗盡，混合氣體總壓力為 P 總，水蒸汽的壓力為 PH2O，得到反應(yīng)后各氣體的分壓： PNO=c0aP 總 /1++R PO2=(b0— — ) P 總 /1++R PH2O=(R+) P 總 /1++R PN2=[1— (1+a)— b0] P 總 /1++R R= PH2O/P 總 PH2O 其中， 若在理想條件下，忽略各項(xiàng)熱損失，反應(yīng)前氣體溫度為 T0，反應(yīng)后的溫度為 Tf，則反應(yīng)過程的溫升為： T 溫升 =Tf— T0=[aQ1+ c0(1— a)Q2]/∑ CP 式中 l Q1— 氨在 T0 時(shí)進(jìn)行等溫反應(yīng)氧化成 NO 的反應(yīng)熱 Q2— 氨在 T0 時(shí)進(jìn)行等溫反應(yīng)氧化成 N2 的反應(yīng)熱 ∑ CP反應(yīng)后各組分氣體的平均等壓熱容 氨氧化反應(yīng)的影響因素 反應(yīng)溫度 溫度升高，氨轉(zhuǎn)化率升高，溫度過高副反應(yīng)增加，鉑損失增加，溫度降低。 2NO=N2+O2 +Q 4NH3+3O2=2N2+6H2O +Q 4NH3+6H2O=5N2+6H2O +Q （ 2）氧化氮繼續(xù)氧化成二氧化氮，此反應(yīng)是在一系列換熱設(shè)備中進(jìn)行的，化學(xué)反應(yīng)方程式： 2NO+O2=2NO2 +Q （ 3）用脫鹽水吸收 NO2 生成硝酸，此反應(yīng)是在吸收塔內(nèi)進(jìn)行的，化學(xué)反應(yīng)方程式為： 3NO2+H2O=2HNO3+NO +Q 氨氧化反應(yīng)及影響因素 氨氧化的反應(yīng)機(jī)理是因催化劑對(duì)氧的吸附能力強(qiáng)，氧分子被吸附到催化劑表面后兩原子間的鍵斷裂。 鉑網(wǎng)規(guī)格 三元平織網(wǎng)： 三元平織網(wǎng) 鉑 %、銠 %、鈀 4% 絲徑 網(wǎng)孔數(shù) 1024 個(gè) /平方厘米 優(yōu)點(diǎn) 具有好的再生和修補(bǔ)，可以多次清洗 缺點(diǎn) 網(wǎng)重、易拉裂、脫邊 適用于常壓法 二元針織網(wǎng)： 二元針織網(wǎng) 鉑 9095%、銠 510% 絲徑 孔數(shù) 1024 個(gè) /平方厘米 優(yōu)點(diǎn) 氧化率高高出 %、鉑好低、裝填量少、三維結(jié)構(gòu)不脫邊、不易拉裂 缺點(diǎn) 不能多次清洗再生 適用于中壓和高壓 法 潤滑油（ LTSA46 防銹汽輪機(jī)油） 技術(shù)指標(biāo) l 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 合格品 黏度等級(jí) 3246 3246 3246 運(yùn)動(dòng)指數(shù)不小于 GB265 傾點(diǎn)不高于 90℃ GB1995 閃點(diǎn)不低于 180℃ GB3536 密度 報(bào)告 GB1884 酸值不大于 GB264 中和值不大于 報(bào)告 報(bào)告 GB4945 機(jī)械雜質(zhì) 無 GB511 水分 無 GB260 被乳化值（ 40373） m154 度不大于 15 GB7305 起泡性試驗(yàn) ml/ml 24 度 93 度 后 24 度 SY2669 450/0 450/0 600/0 100/0 100/0 100/0 450/0 450/0 60/0 氧化安定性 總氧化產(chǎn)物 沉淀物 b、氧化后酸值 報(bào)告 報(bào)告 GB8119 報(bào)告 報(bào)告 SY2680 3000 20xx 1500 液相 銹蝕試驗(yàn) 無銹 GB11143 銅片試驗(yàn)（ 100 度、 3h）不大于 1 GB5096 空氣釋放值（ 50 度）不大于 6 5 6 5 SY2693 用 GB511 方法測(cè)定，機(jī)械雜質(zhì)含量在 %以下時(shí)，認(rèn)為無。 c 網(wǎng)隊(duì)雜質(zhì)非常敏感，很容易中毒。由于鉑的導(dǎo)熱性好、開工時(shí)一經(jīng)點(diǎn)火即能投入生產(chǎn)，而且鉑網(wǎng)也便于再生和回收，還可使氧化爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。若采用含銠的鉑合金，不僅可提高反應(yīng)活性，且能增加其機(jī)械強(qiáng)度 ，減少鉑的損失。 20xx 年，化二院又為南化公司氮肥廠設(shè)計(jì)了第五套 350 噸／日（ 100%HNO3）雙加壓硝酸裝置，全部設(shè)備也為國產(chǎn)化，于 20xx 年７月試車成功。 1983 年 7 月 25 日正式開工建設(shè)， 1987 年 3 月開始單體試車， 1987 年 8 月進(jìn)行化工投料試車。采用富氧氧化，不但減少吸收容積系數(shù)，而且能提高氨的轉(zhuǎn)化率，減少動(dòng)力配置，但要求有制備富氧的條件，可以綜合利用，不宜專門設(shè)置制氧裝置。由于流程不同其差異十分明顯，如常壓氧化鉑耗只有 ，而全高壓法高達(dá) 的消耗指標(biāo)不僅僅和生產(chǎn)有關(guān)，而且與裝置的能量回收密切相關(guān)。 前者兼有常壓和加壓法兩者優(yōu)點(diǎn)：其氨耗及鉑損耗比全壓法小，不銹鋼用量比全中壓少，后者采用較高吸收壓力和較低溫度吸收，成品酸中 HNO3 含量一般可達(dá) 60%，尾氣中氮氧化物含量低于 200PPm，可以不作處理而直接排放空氣中。后者以凱米科、住友的工藝流程為代表。這種方法因壓力低，氨氧化率高，鉑耗較低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，多用 612 全串聯(lián)的吸收塔。但直到 1913 年 Haber 法合成氨工藝問 世，解決了氨的經(jīng)濟(jì)來源后該法才得到發(fā)展。雙加壓法的這些優(yōu)點(diǎn)，使其占據(jù)了主導(dǎo)地位。 dilute nitric acid l 目錄 摘 要 .................................................................................................................................................. 1 Abstract ............................................................................................................................................... 2 目錄 ...................................................................................................................................................... 1 第 1 章 硝酸生產(chǎn)發(fā)展簡(jiǎn)史 ................................................................................................................ 1 硝酸的工業(yè)應(yīng)用和生產(chǎn)概況 ...................................................................................................... 1 常用的硝酸生產(chǎn)工藝 ................................................................................................................. 1 硝酸生產(chǎn)工藝之間的比較 .......................................................................................................... 2 雙加壓法稀硝酸在我國的生產(chǎn)現(xiàn)狀 ............................................................................................ 4 第 2 章 雙加壓法硝酸工藝流程簡(jiǎn)介 ................................................................................................ 6 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和參數(shù)控制 .......................................................................................................... 6 生產(chǎn)原料的選取 .....................