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空心磚燒結(jié)生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(完整版)

2025-09-02 02:00上一頁面

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【正文】 0 所得稅 24% 前 5 年免征 節(jié)能 5280t 標(biāo)煤 /年 不摻煤 政策 禁止 提倡 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品規(guī)格( MM) 空洞率(%) 重量 kg 折普通磚 (塊) 占比例% 承重磚 240 115 90 ≥ 25 80 非承重磚 240 180 115 ≥ 40 20 240 115 240 ≥ 50 12 戶的需求靈活調(diào)整。隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大,毀田嚴(yán)重,能耗高、質(zhì)量差的粘土磚廠將被關(guān)閉,墻體材料供需之間的矛盾越來越突出,利用煤矸石、頁巖、電石渣等生產(chǎn)空心磚則是解決這一問題的最佳選擇,投產(chǎn)后將有廣闊的市場(chǎng)。通過調(diào)查了解,目前全 縣 年需求量約為 13 億塊標(biāo)磚,現(xiàn)有新型墻材生產(chǎn)還瞞足不了市場(chǎng)需要。如果從資金角度計(jì)算,該磚廠投產(chǎn)后煤礦、造紙廠每年可少交約 100萬的排污費(fèi)。我國是產(chǎn)磚大國,年產(chǎn)、使用磚數(shù)量 8000多億標(biāo)塊,其中粘土磚頁巖磚 6400 億標(biāo)塊,耗能 7000 萬噸標(biāo)煤。 貫徹節(jié)能原則,所有工藝設(shè)備均選用高效節(jié)能產(chǎn)品,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低設(shè)備裝機(jī)容量,從而達(dá)到節(jié)能目的。二、 沙洋 青州造紙廠每年廢棄電石渣 10萬 .立方米,造成大量土地堆放,導(dǎo)致二次污染。 清償能力分析 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 投資使用計(jì)劃 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第九章 企業(yè)組織、勞動(dòng)定員及培訓(xùn) .................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 第六章 原材料供應(yīng)及運(yùn)輸量 .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇: ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 馬鈴薯淀粉的價(jià)值 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目提出的背景 ......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目建設(shè)必要性 ......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 市場(chǎng)營銷策略 ............................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 原材料消耗及供應(yīng) ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 3 企業(yè)組織 ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目資本金 ................................................................ 錯(cuò) 誤 !未定義書簽。 不確定性分析 .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。由此可見利用煤矸石、粉煤灰、頁 5 巖、電石渣為原料建一個(gè)年產(chǎn) 億塊燒結(jié)保溫多孔磚的新型墻體材企業(yè),把傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線性增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽可鷳B(tài)資源循環(huán)來發(fā)展經(jīng)濟(jì),既是一種新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,也是一種新污染治理模式,同時(shí)又是經(jīng)濟(jì)發(fā)展、資源節(jié)約與環(huán)境保護(hù)的一體化戰(zhàn)略,更是利用成熟技術(shù)達(dá)到經(jīng)濟(jì)、 社會(huì)與生態(tài)的和諧統(tǒng)一 。 做好預(yù)熱利用、環(huán)保、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)計(jì),采取有效措施治理風(fēng)塵、煙氣和噪聲,避免二次污染。目前,全國磚瓦企業(yè)占地 500 萬畝,其中相當(dāng)部分占用可耕地,每年燒毀田數(shù)十萬畝。 節(jié)約能耗的需要 ①生產(chǎn)節(jié)能 建材行業(yè)是耗能大戶,燒磚用煤,耗能巨大。從產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來看,生產(chǎn)煤矸石、電石渣保溫多孔磚具有粘土磚無序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 塊 億 折標(biāo)磚 2 生產(chǎn)綱領(lǐng) 240 115 90 比例 80% 240 115 180 240 115 240 比例 20% 3 原材料用量 煤矸石、頁巖、電石渣 萬噸 30 電 萬 kwh 720 生產(chǎn)用水 t 30000 4 裝機(jī)容量 kw 變壓器容量 KVA 1800 二臺(tái) 1000KWA, 800KWA 5 勞動(dòng)定員 人 203 生產(chǎn)輔助職工 人 193 管理人員 人 10 6 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬標(biāo)塊 /人 .年 7 廠區(qū)占地面積 M2 33000 建 筑面積 M2 11700 堆場(chǎng)面積 M2 18800 8 項(xiàng)目總投資 萬元 2850 固定資產(chǎn)投資 萬元 2750 鋪底流動(dòng)資金 萬元 100 年銷售收入 萬元 年總成本 萬元 投資利潤率 % 投資回收期 年 內(nèi)部收益率 % 年實(shí)現(xiàn)稅后利潤 萬元 10 可比擬額優(yōu)勢(shì),按城市建設(shè)的需要,其建筑市場(chǎng)空間巨大,本項(xiàng)目建設(shè)不僅符合國家墻改政策,節(jié)約土地資源,且適應(yīng)建筑市場(chǎng)需求。從目前國內(nèi)市場(chǎng)實(shí)際情況看,凡是發(fā)展多孔磚,空心磚的地區(qū),如山東,山西,河北,安徽等省和福建本省其他地區(qū),產(chǎn)品都十分暢銷。產(chǎn)品不僅保留了空心磚系列非模數(shù)國家規(guī)定的規(guī)格,同時(shí),又能生產(chǎn)模數(shù)空心磚和相當(dāng)數(shù)量的配磚。項(xiàng)目總投資 4925 萬元,占地 50 畝(約 33334M2.) 原料儲(chǔ)量 三河 青州造紙 廠,每年排放廢棄電石渣 10 萬立方米,頁巖儲(chǔ)量 50 萬立方米,該磚廠投產(chǎn)后消耗煤矸石、頁巖、電石渣等工業(yè)垃圾 30 萬噸。 ● 從化學(xué)成分看,混合料的物化性能良好,指標(biāo)都在制磚原料的要求范圍之內(nèi)。 供電 供電電源距擬建磚廠較近,申請(qǐng)兩臺(tái)( 1000KVA\800KVA) 變壓器,安裝即可。 項(xiàng)目生產(chǎn)年需水量近 3 萬 M3(實(shí)際用水量),可滿足要求,且水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。年平均降水量 1193mm。在滿足工藝布置的前提下,力求做到平面布置緊湊,盡量減少占地。 各建筑物間間距符合規(guī)范要求,均有道路溝通,廠區(qū)設(shè)地上消防栓。 總圖主要技術(shù)指標(biāo) 總圖技術(shù)指標(biāo)表 表 51 序 號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 占地面積 M2 46620 含原料粉碎區(qū)、門衛(wèi) 2 建筑物占地面積 M2 17250 3 成品及原料堆場(chǎng)面積 M2 20xx0 4 建筑系數(shù) % 37 5 場(chǎng)地利用系數(shù) % 80 6 綠化面積 M2 4660 估算 7 綠化系數(shù) % 10 6 生產(chǎn)工藝及設(shè)備選擇 項(xiàng)目構(gòu)成和工作制度 本項(xiàng)目包括原料棚、破碎間、聯(lián)合車間及總體工程,其中聯(lián)合車間包括陳化、 成型、干燥和焙燒工段,工廠全年工作日為 330 天。 ③ 干燥與焙燒 針對(duì)原料及濕坯含水率高以及配方中廢渣含量高 的特點(diǎn),而采用“二次碼燒工藝”,濕坯分層碼放于干燥車上,干燥應(yīng)力小,干燥過程中坯體不易開裂。 物料儲(chǔ)存表 輔助生產(chǎn)設(shè)施 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)檢驗(yàn),保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)產(chǎn)過程工藝參數(shù)和原材料質(zhì)量波動(dòng)情 況,為全廠質(zhì)量管理提供依據(jù)。干燥室熱源來自焙燒窯,干燥產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、熱效率高。窯頂采用微孤拱結(jié)構(gòu)。 ● 燃燒系統(tǒng) 由投煤孔組成,內(nèi)燃不足時(shí)可以補(bǔ)充燃料。 8 焙燒窯的余熱利用 余熱來源 煤矸石,電石渣多孔磚燒成溫度 最高可達(dá) 1050℃,經(jīng)過高溫焙燒段后進(jìn)入冷卻段。干燥室廢氣煙囪排潮風(fēng)機(jī)排空。屋面有組織排水,屋面采用壓型彩色鋼板,在焙燒車間屋頂設(shè)有無動(dòng)力排煙器和天窗 ,排放窯爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙、熱,利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式成立體層次,增加立面效果。 生產(chǎn)類別及耐火等級(jí) 生產(chǎn)類別:聯(lián)合車間丁類:其它戊類。室外消防采用低壓制,滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅火。照采用 XMH05 型照明配電箱。 廠區(qū)通信接礦區(qū)電信系統(tǒng),根據(jù)規(guī)模需要,廠區(qū)安裝一定數(shù)量話機(jī)。 熱工測(cè)控系統(tǒng) 該系統(tǒng)是采用工業(yè)控制微機(jī)與 Sjx60 多點(diǎn)巡檢儀組成窯爐自動(dòng)巡檢系統(tǒng),能對(duì)窯爐整個(gè)燒成溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和顯示。 制磚不用土,復(fù)墾還田 實(shí)施該項(xiàng)目每年可利用電石渣、頁巖、煤矸石約 30 萬噸,折合 22 萬 M3。 本生產(chǎn)線的焙燒窯及干燥窯設(shè)備擬采用的溫度、壓力測(cè)控系統(tǒng),可使焙燒熱效率明顯提高。所有工藝設(shè)備和電氣設(shè)備均選用國內(nèi)新型節(jié)能產(chǎn)品,盡可能降低裝機(jī)容量達(dá)到節(jié)能目的。該項(xiàng)目的主要污染來自原料處理過程中的工業(yè)粉塵、窯爐焙燒過程中產(chǎn)生的含有硫化物氣體的煙氣及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音等。針對(duì)上述在生產(chǎn)中可能生產(chǎn)的污染,本項(xiàng)目在工藝流程選擇、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型等方面給予充分考慮,以求最大限度地降低污染。 燒結(jié)煤矸石、電石渣多孔磚砌筑的墻體較普通黏土磚砌筑的墻體,具有良好的保溫、隔熱性能,是節(jié)能建筑上最佳的墻體材料,且每平方米建筑造價(jià)降低 元(工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù))。生產(chǎn)工藝過程中需要的熱量,全部由干燥室和隧道窯消耗。一座年產(chǎn) 億標(biāo)塊燒結(jié)磚廠(平均空洞率 30%)則年需粘土 22 萬 M3,加入按平均挖深 6m 計(jì)算,則年毀(占)田 55 畝土地。同時(shí)通過變頻對(duì)風(fēng)機(jī)、設(shè)備電機(jī)進(jìn)行變頻,以求降低電耗,達(dá)到最佳工作狀態(tài)。自動(dòng)化與控制在生產(chǎn)工藝中起著 越來越重要的作用,尤其是在聯(lián)動(dòng)切條切坯、運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及熱工測(cè)控系統(tǒng),計(jì)算機(jī)的應(yīng)用不僅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,而且降低了設(shè)備電耗,工藝能耗,消除了許多不安全因素,促進(jìn)了工廠的文明生產(chǎn),特別是窯爐測(cè)控系統(tǒng)國內(nèi)外磚廠都把其放在重要位置,并發(fā)揮作用。接地電阻不大于4 歐姆。 生產(chǎn)線給水點(diǎn)有 8處: ● 原材料處理車間的強(qiáng)力攪拌機(jī): ● 陳化庫濕化: ● 成型車間的攪拌擠出機(jī) ● 成型車間的雙級(jí)真空擠出機(jī) ● 成型小計(jì)的真空泵和洗手池 ● 空氣壓縮機(jī): ● 送熱、排煙風(fēng)機(jī)的循環(huán)水池: ● 澡堂、 采暖循環(huán)水供水點(diǎn)。 建筑物結(jié)構(gòu)特征表 建筑物結(jié)構(gòu)特征表 表 92 序號(hào) 事項(xiàng)名稱 基礎(chǔ)形成 結(jié)構(gòu)類別 屋面結(jié)構(gòu) 備注 1 破碎車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 2 陳化庫 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型復(fù)合鋼板 采暖保溫 3 成型車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型夾心復(fù)合鋼板 采暖保溫 4 窯爐車間 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 5 料棚 獨(dú)立柱基礎(chǔ) 輕鋼 彩色壓型單鋼板 建筑材料 鋼材:型鋼采用 Q345A鋼,其它均為 III級(jí)鋼材。車間大門為卷簾門,其它為木門,側(cè)窗采用鋁塑窗,同事設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏通門。 職工洗浴與取暖 兩條焙燒窯加設(shè)兩臺(tái)直徑 1200mm 的換熱器,取窯內(nèi)熱氣與冷水進(jìn) 行熱交換,經(jīng)過換熱器的熱氣重新回入抽氣主管道,涼水變?yōu)闊崴M(jìn)入熱水管到送入浴室(一年四季)和采暖管道(冬季使用)。在熱值適中,干燥和余熱,焙燒操作正確的燒制過程中,冷卻帶從 18車位就開始了,溫度可以保證在 900℃左右。 ● 窯車運(yùn)行系統(tǒng) 由頂車機(jī),車口拉引機(jī)等組成,保證窯車按制度進(jìn)出。 該窯適應(yīng)土石電渣,煤矸石,空心磚的燒成,易于控制,能保證產(chǎn)平的質(zhì)量穩(wěn)定,在技術(shù)上是成熟,可靠。 分散底送風(fēng)系統(tǒng) 來自隧道窯的預(yù)熱至干燥室底部送風(fēng)口,送風(fēng)口設(shè)置在距干燥室尾部 10m處,熱風(fēng)沿干 燥車底部風(fēng)道均勻的穿過坯垛,保證了坯垛上下、左右溫度的均勻性。 辦公室 建設(shè)初期,設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易辦公設(shè)施。再進(jìn)入裝車線,碼上窯車至焙燒窯進(jìn)口端后,再用焙燒窯液壓頂車機(jī)頂入焙燒窯焙燒,燒好后的成品從焙燒窯出口端由牽引出進(jìn)入卸車端擺渡車。此方案在國內(nèi)已建成 80 多條生產(chǎn)線,均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。結(jié)合當(dāng)?shù)氐耐寥捞攸c(diǎn),利用地方種樹,按照不同功能分區(qū)對(duì)工業(yè)場(chǎng)地,場(chǎng)外道路進(jìn)行專項(xiàng)綠化設(shè)計(jì)。原料車間、隧道窯排煙口盡量布置在廠區(qū)下風(fēng)口。廠址區(qū)地震相對(duì)應(yīng)的地震基本烈度為 7 度。廁所、辦公室等生活污水量小,經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。 工業(yè)場(chǎng)地室外消防按一次滅火用水量 20L/S 計(jì),室 內(nèi)按 10L/S 計(jì),消防儲(chǔ)備水池容量按火災(zāi)延續(xù) 6小時(shí)計(jì)。 ● 從原料塑性看,可用來生產(chǎn)燒結(jié)磚。 原料可行性分析 ① 原料外觀: 電石渣: 主要成份是
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