【正文】 將各部螺絲、銷子補齊、緊固。、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止戧壞大件。，防止碰壞電纜、單體柱或其他設備，道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。2運輸過程中，關鍵部位必須由跟班副隊長或班長現場盯住，各作業(yè)人員必須服從現場指揮人員調度指揮。1運輸過程中，每次掛車時，必須按照絞車操作牌上規(guī)定的車輛數量進行掛車，必須使用好連接裝置。絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好，制動系統是否靈敏可靠，信號工必須檢查聲光信號是否完好，如有問題，必須經處理后，方可進行提升運輸工作。抬運不規(guī)則重物時要用鐵絲或油絲繩栓牢后用結實工具抬運。如在大巷內（輔運巷）行走時有車輛經過，應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時躲進附近的躲避洞室內躲避，禁止“扒、蹬、跳”。施工負責人：陳積勝 安全負責人： 一般規(guī)定：、從事運輸作業(yè)人員必須經入井安全知識培訓、技術操作規(guī)程培訓和現場實際操作培訓并合格（實際操作培訓以礦機電部門據現場實作考試確認是否合格）后方可上崗作業(yè)。（二）、危險源管控措施所選用起重機具，連接件等起吊用具的載荷必須大于重物的重量，不得超負荷使用。1已吊裝完畢的可移動設備（如小挖機、耙矸機等）上嚴禁站人，固定設備（如噴漿機等）必須使用地錨、鋼絲繩固定牢靠。1大件起吊時要試吊1—2次，確認可靠后在進行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。不得站在重物上起吊。工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩；。（三）嚴禁將鐵絲或麻繩作為連接件使用。、垂直180176。所有人員應站在安全位置，預防斷繩、斷鏈造成繩索反彈或吊物墜落。（六）起吊錨桿應采用高強樹脂螺紋錨桿，直徑不小于20mm，并采用全長錨固。對使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時應作全面檢查，對于疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的嚴禁再次使用。熟悉相關設備拆卸、安裝、起吊、運輸的規(guī)定及要求。領用起吊設備、工具的單位負責對所領產品進行質量檢驗，對達不到質量標準的物品有權拒絕領取。（四）打起吊點時，巷道位于斷層處、破碎帶、頂板有淋水等特殊地點時，必須編制專項措施，保證錨桿等起吊工具有足夠的承載力和安全系數。（十一）固定、捆綁重物的材料必須符合GB60672010《起重機械安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。（十八）使用液壓千斤頂（油缸）進行起吊作業(yè)時，應參照油缸的工作參數確定起吊重量。（十）修復的手拉葫蘆，經檢測檢驗達到原設計性能的方可投入使用，修復后的手拉葫蘆，起吊重量不得大于的額定起吊重量的80％。選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊吊環(huán)必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的3倍以上拉力。在物件進行起吊前，必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心穩(wěn)定。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。施工人員在使用撬棍平移設備時，統一號令，平移前方和左右兩面不得站人。被吊物上的物件墜落傷人。設備吊裝完畢后，必須使用地錨、鋼絲繩固定，防止設備滑動傾倒傷人。運輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關要求和標準進行敷設和維護，運輸隊必須每周對全礦主要運輸線路和提升上山軌道進行一次檢查，發(fā)現問題必須及時安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗收記錄備查。兩人以上合力搬抬物料時要有統一口令、同時用力。各部絞車聲光信號必須完好，制動系統靈敏可靠。1絞車司機操作時，要集中精力，聽清信號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時停車查明原因，待問題處理后方可開車，嚴禁生拉硬拽。1掛運大件時，必須專人用三環(huán)鏈、25T連接環(huán)上滿扣拴牢，經檢查無問題后，通知周圍人員躲到安全地點。，首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況，確保運送順暢，不符合規(guī)定，嚴禁運輸。，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設專人觀察，隨時，注意導鏈運行情況及周圍環(huán)境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。，試吊可靠后正式起吊。礦車聯接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環(huán)鉤出現裂紋、保險繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴重等），嚴禁使用（必須空車拉出地面檢修后使用）。嚴禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴禁蹬繩。并向調度室和所在區(qū)隊現場跟班隊干（或區(qū)隊地面值班隊干）匯報清楚現場情況及處理意見。（4）抬車時，把礦車的另一端應可靠制動，先把礦車的一端抬上道。處理的這輛礦車必須聯接好大鉤，用好保險繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發(fā)送提升信號，絞車司機啟動絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。(8）處理完跳車后必須對軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設備設施進行檢查、處理，確認無誤后方可恢復提升。核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。二）、井下安裝所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進行。1各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。三)安全技術措施現場安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按及有關規(guī)定進行安裝、使用。電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。泵站安安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。絞車應緩慢運行，防止震晃。具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。安安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。1移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按中有關要求，裝設規(guī)范的接地極。1電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續(xù)運轉。進行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴禁單獨作業(yè)。二、L3414綜采面移動變電站下放安安全技術措施，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安安全技術措施中電機車及小絞車的使用規(guī)定進行操作。瓦斯員必須把檢查結果告知現場工作人員，并填寫在現場的瓦斯牌板上。七、瓦斯員、安檢員必須，現場盯崗制，嚴禁在未檢查瓦斯區(qū)域使用明火。需動用噴燈加工。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌,并設專人看管。起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安安全規(guī)程》中有關要求，裝設規(guī)范的接地極。泵站的安安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。1保護整定報礦動力科審查。停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度，操作人王龍，監(jiān)護人吳國俊。1具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。絞車運輸、人力推車時嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業(yè)。所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。（二）、井下安裝電