【正文】 善了接頭的（），并減少焊件變形。甚至可提高到（）MPA，相當(dāng)?shù)秃辖痄摰膹?qiáng)度。熔池中的氣孔，當(dāng)撥號(hào)選擇鍵打倒（），進(jìn)入脈沖MIG焊接(采用鋁鎂φ1．2焊絲)狀態(tài)。夾渣，焊接時(shí)會(huì)促使焊縫產(chǎn)生（）。氧化 ,尤其是純鋁 和()最易出 現(xiàn)此缺陷。劃針90．鎢極氬弧焊焊接鋁合金時(shí)選擇（）電源為最好。BW 287規(guī)定，考試件接頭形式標(biāo)記規(guī)定角接接頭用（）表示。（安全性高的軌道車輛部件）最高級(jí)別 75．按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊接填充材料的防護(hù)重點(diǎn)是避免()、損壞等，最低要求應(yīng)符合供應(yīng)商的推薦要求。越嚴(yán)重，由于熱脹冷縮嚴(yán)重,易產(chǎn)生（）?；窘饘伲附z一般選用與母材金屬（）相同的焊絲。排氣罩（）及對(duì)滿足顧客要求提供信任的質(zhì)量管理體系。倒裝43．銼刀可分為（）、特種銼刀、整形銼刀三類。倒數(shù)35．交流電可以利用變壓器方便地改變其（），便于輸送、分配和使用。有色金屬27．硬質(zhì)合金的硬度高、（）、耐磨性好、抗壓強(qiáng)度比高速鋼高，抗彎強(qiáng)度比高速鋼低，韌性差。兩條20．化學(xué)成分對(duì)鐵碳合金的焊接性能影響很大，低碳鋼具有良好的焊接性?？v向12．零件序號(hào)和所指零件之間用（）連接?；A(chǔ)和核心 4．（）、文明生產(chǎn)，這是對(duì)產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)道德的要求。精工細(xì)做5．從業(yè)者的職業(yè)態(tài)度是既為（），也為別人。指引線13．裝配圖上的技術(shù)要求，主要包括裝配的方法與質(zhì)量要求，檢驗(yàn)、調(diào)試中的特殊要求及安裝、使用中的（）等內(nèi)容。含碳量愈高，焊接性能（）。熱硬性高28．感生電流產(chǎn)生的磁通總是阻礙（）。電壓36．交流電動(dòng)機(jī)比相同功率的直流電動(dòng)機(jī)（），成本低，使用維護(hù)方便。普通銼刀44．銼刀粗細(xì)的選用除考慮加工余量、精度等因素外，還有加工表面粗糙度和（）等因素。質(zhì)量要求52質(zhì)量記錄范圍包括：產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄、（）和質(zhì)量管理體系過(guò)程運(yùn)行記錄?；瘜W(xué)成分，較為通用的焊絲為AlSi5，即ER4043，這種焊絲具有較好的抗裂紋性能，一般常用于焊接除（）以外的鋁合金，但是焊縫接頭強(qiáng)度只有基體的50％～60％。變形，一種為德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)表示法，即采用構(gòu)成鋁合金的金屬元素的化學(xué)符號(hào)表示；另一種（）表示法為數(shù)字表示法。受潮、氧化76．按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊前（）溫度必須滿足焊接工藝規(guī)程（WPS）的要求。FW 287規(guī)定，（）表示對(duì)接接頭仰焊位置的焊縫。交流 91．熔化極氬弧焊設(shè)備控制系統(tǒng)的作用是，引弧之前預(yù)送保護(hù)氣體，焊接停止時(shí)，（）氣體。防銹鋁（）而無(wú)法使用。氣孔，鋁也不含碳，因此焊接鋁合金時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生氮?dú)饪缀鸵谎趸細(xì)饪祝豢赡墚a(chǎn)生（）氣孔。63 ，當(dāng)撥號(hào)選擇鍵打倒53，(采用鋁硅φ1．2焊絲)，進(jìn)入（）焊接狀態(tài)。500600 121．7000系列的鋁鎂硅合金屬于（）熱處理鋁合金。組織和性能：由于焊絲是電極，故焊接電源可以大大增加，這樣使()增加且熱量集中，熱量利用率高，所以可用于焊接厚板，同時(shí)容易實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。氣孔，流量過(guò)小，焊縫表面發(fā)臟，顏色（）。熔池，電極離工件不能太近，太近，易短路，并且鎢極易被（），焊縫形成鎢夾渣。鋁及鋁合金 67005中的焊縫質(zhì)量等級(jí)（）的要求，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。Ⅲ，除工藝文件中的特殊規(guī)定之外，一般以（）級(jí)要求為檢查標(biāo)準(zhǔn)。焊接裂紋試驗(yàn)（）或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法。A．不道德的行為 B．違法行為 C．侵害他人行為 D．保護(hù)行業(yè)行為 A 6．職業(yè)紀(jì)律是用制度（），規(guī)章的形式強(qiáng)迫人們必須這樣做，不許那樣做。A．下方 B．上方 C．左側(cè) D．左上方 A 14．選擇零件主視圖的一般原則是（1）表達(dá)（）原則 ；（2）符合加工或工作位置。A．回火馬氏體 B．回火托氏體 C．回火索氏體 D．奧氏體 B 22．高溫回火得到的組織是（）。A．60Si2Mn B．GCr6 C．9SiCr D．W18Cr4V A （）。 B．45176。A．15360J B．960J C．3840J D．7680J A 42．基爾霍夫定律是用以解決（）計(jì)算的基本定律。A．一 B．二 C．三 D．四 C 48．平面劃線一般要選擇（）個(gè)基準(zhǔn)。A．．．． （）mm。 B 67005中的焊縫質(zhì)量等級(jí)（）的要求，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。A．W21組，W22組和W23組 B．W23組C．W23組，W22組 D．W23組，W21組 A 30042是評(píng)價(jià)（）的弧焊焊接接頭質(zhì)量缺陷評(píng)價(jià)等級(jí)的準(zhǔn)則。A、TIG焊； B、MIG焊； C、CO2焊； D、手弧焊 B ，層間溫度控制：板厚≤6毫米，最大（）度。A．61 B．62 C．63 D．64 D 87．鎢極氬弧焊弧焊的焊接方法的數(shù)字代號(hào)是（）。A．氣孔和夾渣B．裂紋C．未焊透D．未熔合 A ，熔滴過(guò)渡的頻率是由（）決定的。A．減少 B．增加 C．有時(shí)增加 D．有時(shí)減少 B ，一般希望在清洗后的（）h內(nèi)就要進(jìn)行焊接，最多不要超過(guò)24h。 B ，最常見的缺陷是()。A．比鋼小 B．比鋼大 C．同樣大 D．比鋼小或同樣大 B 121．分段焊法的焊縫縱向收縮量比直通焊（）。A．30 B．40 C．50 D．60 C 129．母材材質(zhì)為6005A的鋁合金，板厚12mm，接頭形式BW，焊接位置PC，70度帶鈍邊V形坡口，焊接方法131，焊絲為ER5356，按 “WPS”文件要求，應(yīng)采用（）焊接最為理想。A．拉伸試驗(yàn) B．硬度試驗(yàn) C．沖擊試驗(yàn) D．冷彎試驗(yàn) D 137．沖擊試驗(yàn)是用來(lái)測(cè)定焊縫金屬或焊接熱影響區(qū)的（）值。A．應(yīng)該考慮 B．載荷大時(shí)要考慮 C．不需考慮 D．精確計(jì)算時(shí)要考慮 C 145．碳當(dāng)量可以用來(lái)評(píng)定材料的（）。A．氣孔 B．夾渣 C．裂縫 D． 焊瘤 C 153.（）最容易產(chǎn)生咬邊。A． B．48 C．812 D．12—16 A ,共需試樣（）個(gè)。A．氣孔 B．未熔合 C．裂紋 D．夾渣 B （）的焊接缺陷。（）√3．電、氣焊工職業(yè)道德的行為規(guī)范要求是精做細(xì)焊、縫美質(zhì)優(yōu)。（）11．裝配圖中，同一零件在不同視圖中，剖面線的方向和間隔應(yīng)保持一致；相鄰兩件的剖面線應(yīng)有明顯區(qū)別。（）√19．對(duì)焊接性能較差的金屬，焊接前、焊接后都應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧?，改善焊縫組織。（）27．線圈中感生電動(dòng)勢(shì)的大小與線圈中磁通的變化速度成正比。（）√35．電流表并聯(lián)在被測(cè)電路中使用，電壓表串聯(lián)在被測(cè)電路中使用。（）√43．劃線時(shí)，千斤頂主要是用來(lái)定位的。（）√（或接零）。（）√（Al2O3）。（）65．熔化極氬弧焊控制系統(tǒng)主要控制的作用，當(dāng)網(wǎng)路電壓波動(dòng)時(shí)，能維持恒定的送絲速度。（）√ 73．按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，所有從事鋁合金焊接的焊工都應(yīng)按EN2871相應(yīng)要求通過(guò)考試，取得資格證書，才能上崗工作。（） 287規(guī)定，考試件材料管材用P表示。（）√。（）,面板上的熔深選擇鍵，當(dāng)電弧鍵打到“軟狀態(tài)”，熔深深。，鋁及鋁合金焊縫氣孔的傾向與同樣保護(hù)氣體條件下的TIG焊相比要小些。（），容易進(jìn)入金屬內(nèi)部，在焊縫中形成夾渣。()√，低頻適用于厚板和粗焊絲的焊接。（）√126．5000系列鋁鎂合金耐海水等腐蝕性、焊接工藝性、成形性好，但強(qiáng)度比較低。（）√，接頭與母材無(wú)法達(dá)到等強(qiáng)度是由于熱影響區(qū)加熱強(qiáng)度在300400℃的區(qū)域，相當(dāng)與承受退火處理。（） 142.“WPAR”文件是焊接工人在實(shí)施焊接操作前應(yīng)查詢焊接工藝規(guī)范確定實(shí)施焊接時(shí)的焊接工藝參數(shù)文件。（）√，其截面形狀以凹形承載能力最低。（）√158．水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)用的水溫，合金鋼構(gòu)件不低于5℃。（）√四、簡(jiǎn)答題1．什么是調(diào)質(zhì)處理，有何目的? 答：是將工件淬火后，馬上進(jìn)行高溫回火的雙重?zé)崽幚砉に嚒?．全面質(zhì)量管理的基本核心是什么？答：全面質(zhì)量管理的基本核心是強(qiáng)調(diào)以提高人的工作質(zhì)量，設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的。（2）隨焊縫的長(zhǎng)度增加，收縮量增大。19．什么是工作焊縫？什么是聯(lián)系焊縫？答: 工作焊縫是指焊接結(jié)構(gòu)上的與被連接元件是串聯(lián)的, 承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用, 一旦斷裂, 結(jié)構(gòu)立即失效的焊縫。23．焊接工藝評(píng)定對(duì)試板的焊接接頭做哪些檢查? 答：（1）外觀檢查；（2）無(wú)損檢查；（3）機(jī)械性能試驗(yàn)；（4）金相檢查；（5）晶間腐蝕試驗(yàn)（對(duì)不銹鋼）。答：鎢極氬弧焊是氣體保護(hù)焊的一種，電弧燃燒過(guò)程中，鎢極只起發(fā)射電子的作用，而不熔化。屬熱處理鋁合金。 對(duì)鋁和鋁合金焊接時(shí)的預(yù)熱情況是如何規(guī)定的？答：DIN67004 規(guī)定，鋁和鋁合金焊接時(shí)，一般情況下，不進(jìn)行預(yù)熱。？ 答：DIN67004規(guī)定用火焰校直時(shí)要遵守下列原則：（1）只有當(dāng)相應(yīng)的材料或部件允許這么做，不會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度下降；（2）校正過(guò)程中要遵循技術(shù)規(guī)范；（3）用合適的檢測(cè)器具來(lái)監(jiān)控必要的溫度范圍。答：焊接缺陷對(duì)焊接接頭的疲勞強(qiáng)度將產(chǎn)生不利影響，其中片狀缺陷（裂紋、未熔合、未焊透）比帶圓角的缺陷（氣孔）影響大；表面缺陷比內(nèi)部缺陷影響大；位于殘余拉應(yīng)力區(qū)內(nèi)的缺陷比殘余壓應(yīng)力區(qū)內(nèi)的缺陷影響大；力方向垂直的片狀缺陷比其它方向影響大。？答:鋁及鋁合金由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，沒有顯著顏色變化，所以不易判斷熔池的溫度。這時(shí)最大的特點(diǎn)是焊縫熔深較大且均勻，為盒底狀熔深。清除根部要保證切口圓滑，無(wú)毛刺，并進(jìn)行表面清臟處理，清背面焊道時(shí)，要保證不傷及母材。(3)引弧及穩(wěn)弧性能好。？ 答：產(chǎn)生夾渣的直接原因是（1）焊接時(shí)氧化膜清理不干凈留在熔池中形成夾渣；（2）在TIG焊接時(shí)由于氣體保護(hù)不好，導(dǎo)致鎢極燒損或接觸起弧，造成焊縫夾鎢；（3）在MIG焊接時(shí)，由于操作不當(dāng)，或施焊時(shí)因電弧太短，或因電弧回?zé)?，使?dǎo)電嘴熔化進(jìn)入熔池而造成銅夾渣。ER5356剛度好，強(qiáng)度也高、送絲好、從車體強(qiáng)度安全考慮，應(yīng)選ER5356焊絲做鋁合金車體焊接材料。它可用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅和鈦及其合金的焊接。而在交流負(fù)極性的半周波中(焊件為陰極)，有“陰極破碎”作用，可以清除熔池表面的氧化膜。（3）射流電弧的熔深形狀為“指形”，亞射流電弧為“碗形”，避免了“指形”熔深不足的缺陷。氬弧焊時(shí)可以利用氬離子的陰極破碎作用，有效地去除熔池表面的氧化鋁薄膜，焊接時(shí)沒有熔渣，不會(huì)發(fā)生焊后殘?jiān)鼘?duì)接頭的腐蝕。因此，用交流電焊接鋁、鎂等金屬是最好的。焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快。 6700系列焊接標(biāo)準(zhǔn)由幾部分組成: 答：德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6700系列焊接標(biāo)準(zhǔn)包括以下內(nèi)容： DIN 6700第1部分：基本概念和基本規(guī)則 DIN 6700第2部分：焊接工廠資格要求 DIN 6700第3部分：設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 DIN 6700第4部分：焊接工作規(guī)則 DIN 6700第5部分：焊接接頭質(zhì)量要求DIN 6700第6部分：有關(guān)母材、填充金屬、焊接工藝和焊接工藝計(jì)劃文件準(zhǔn)則 4．試述按DIN6700標(biāo)準(zhǔn)，焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)內(nèi)容。? 答：用探傷儀發(fā)出的高頻脈沖信號(hào)產(chǎn)生超聲波傳入工件并在工件中傳播,遇到缺陷和工件底面就反射回來(lái),經(jīng)探頭后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娪嵦?hào)在熒光屏上顯現(xiàn)脈沖波形,根據(jù)脈沖波形即可判出缺陷大小及位置所在。58．什么是“WPAR”文件？答：“WPAR”文件是在進(jìn)行焊接生產(chǎn)前，通常需事先組織對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行工藝試驗(yàn)生成“WPAR”文件，此文件的中文名稱為焊接工藝評(píng)定，英文縮寫名稱是“WPAR”文件。答：鎢極惰性氣體保護(hù)焊時(shí)、主要的焊接參數(shù)是焊接電流、噴嘴孔徑和氬氣流量，用交流電焊接時(shí)(焊接鋁、鎂及其合金)，由于對(duì)氣體的保護(hù)要求高，在同樣的焊接電流下和直流正極性相比較，需要選用較大的噴嘴孔徑和保護(hù)氣流量。？答:用手工鎢極氬弧焊焊鋁及鋁合金的優(yōu)點(diǎn)是：操作靈活方便，焊縫成形美觀，變形小，特別是在焊焊縫尺寸較精密的小零件時(shí)更為合適。疲勞破壞的特點(diǎn)是：（1）經(jīng)過(guò)多次交變載荷作用才破壞；（2）承受最大應(yīng)力值遠(yuǎn)低于靜載下材料的抗拉強(qiáng)度和屈服極限；（3）一般均在應(yīng)力集中處產(chǎn)生無(wú)明顯塑性變形斷裂。38．減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方法有哪些? 答：（1）減小焊縫尺寸；（2）注意正確的焊接方向；（3）采用合理的正確的裝配—焊接順序；（4）采用正確的焊接順序。預(yù)熱溫度通常不要高于150℃。如何選擇焊絲？答：焊接7005鋁合金或鋁鎂合金時(shí)，ER4043焊絲由于強(qiáng)度不匹配和產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶而無(wú)法使用，因此，焊接7005鋁合金和鋁鎂合金必須選用ER5356焊絲，當(dāng)鋁鎂合金、7005鋁合金和6005A鋁合金連接時(shí)，ER5356或ER4043焊絲可根據(jù)具體情況靈活使用。缺點(diǎn)為焊接效率低。包括焊接電流、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后緩冷以及熱處理方面的要求；（3）研究和發(fā)展新型材料。20．試述焊縫金屬進(jìn)行抗拉實(shí)驗(yàn)的目的。（4）多層焊時(shí)，第一層焊縫引起的收縮量大。其特征是比重小，熔點(diǎn)低，有良好的塑性、導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，同時(shí)還具有抗氧化和抗各種介質(zhì)腐蝕能力，并且易于擠壓型材。鎢極有何作用？答：在鎢極氬弧焊中，鎢極作為電極材料，對(duì)電弧的穩(wěn)定性及焊縫質(zhì)量有很大的影響，作為電極，起傳導(dǎo)電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。2．簡(jiǎn)述合金元素在鋼中有何作用? 答：主要作用有：（1）強(qiáng)化固熔體,加入錳、鉬、釩、硅等使鐵素體得到了強(qiáng)化；（2）細(xì)化晶粒,加入鋁、釩、鈦等,可使晶粒細(xì)化；（3）改變結(jié)晶組織，加入合金元素后,可增加鋼材奧氏體組織過(guò)冷能力,降低奧氏體的分解溫度；（4）強(qiáng)化鐵素體,加入合金元素后可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。（）√160．按GB332387規(guī)定：Ⅰ級(jí)焊縫內(nèi)缺陷最多，不準(zhǔn)有氣孔；夾渣；焊瘤等。（）√。()144．母材材質(zhì)為6005A的鋁合金，母材6005A，板厚8mm，接頭形式BW，焊接位置PA，50度帶鈍邊V形坡口，焊接方法131，焊絲為ER5356，按“WPS”文件推薦焊接2層最為理想。（）136．通常情況下鋁合金焊接生產(chǎn)過(guò)程中板板對(duì)接的V型坡口角度不低于60度。（）√128．7000系列的鋁鎂硅合金屬于非熱處理鋁合金。（）√，往往需要焊前預(yù)熱。（），可以使用大電流，電弧熱量集中，穿透力強(qiáng)，熔深大，生產(chǎn)率高。（）√，應(yīng)將鎢極端頭磨成圓形。（）．2焊絲，設(shè)備面板上的撥號(hào)選擇鍵應(yīng)打倒63。()√，適合于車體側(cè)墻、車