【正文】 連接時，應避免直接與火焰接觸。第38條 鍋殼鍋爐的爐膽內徑不應超過1800 mm，其取用壁厚應不小于8 mm，且不大于22 mm；當爐膽內徑小于或等于400 mm時，其取用壁厚應不小于6 mm；臥式內燃鍋爐的回燃室，其殼板的取用壁厚不應小于10 mm，且不大于35 mm。鍋爐受壓元件用的鋼材應有標記。4． 鍋爐強度計算應采用該鋼材的技術標準或技術條件所規(guī)定的性能數(shù)據(jù)進行。參加試制的鍋爐制造廠應將新鋼號材料的性能報告、工藝試驗報告和試制情況報勞動部安全監(jiān)察機構備案。4． 抗熱疲勞性。評定至少應包括下列內容：1． 化學成分。第22條 制造鍋爐受壓元件的金屬材料必須是鎮(zhèn)靜鋼。第19條 鍋爐及其受壓元件的改造，施工技術要求可參照鍋爐專業(yè)技術標準和有關技術規(guī)定。第16條 鍋爐的使用單位及其主管部門，應制訂專職或兼職人員負責鍋爐設備的安全管理，按照本規(guī)程的要求作好鍋爐的使用管理工作。第11條 鍋爐在安裝前核安裝過程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質量問題時，應停止安裝并報告當?shù)匕踩O(jiān)察機構，安全監(jiān)察機構對所提出的質量問題應盡快提出處理意見。鍋爐受壓元件的強度應按《水管鍋爐受壓元件權度計算》或《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》進行計算和校核。各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構（勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構以下簡稱安全監(jiān)察機構）負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。由于結構和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應與新參數(shù)相適應。鍋爐的使用單位應制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢測制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐，還應建立定期對自動儀表進行校驗檢修的制度。第12條鍋爐安裝質量的分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共用進行。第8條鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括：（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；；；（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）；；。第4條本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。第一篇：蒸汽鍋爐安全規(guī)程(一)蒸汽鍋爐安全規(guī)程（一）第一章總則第1條為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國家經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。有關技術標準的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時，應以本規(guī)程為準。，至少還應提供以下技術資料：；；；。總體驗收時，除鍋爐安裝單位和使用單位外，一般還應有安全監(jiān)察機構派員參加。第17條鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒（鍋殼）、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等，應有圖樣和施工技術方案。第20條鍋爐改造竣工后，鍋爐的使用單位應將鍋爐改造的圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗證明書等技術資料存入鍋爐技術檔案內。第4條 本規(guī)程的規(guī)定式鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。第8條 鍋爐產(chǎn)親出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容應包括： （包括總圖、安裝圖核主要受壓部件圖）； ； ；（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明核水壓試驗證明）；； 。第12條 鍋爐安裝質量的分段驗收核水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行。鍋爐的使用單位應根據(jù)鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并認真執(zhí)行。提高鍋爐運行參數(shù)的改造，在改造方案中必須包括必要的計算資料。對于板材其20176。應提供確定化學成分上、下限的試驗研究數(shù)據(jù)。應提供在相應溫度下的彈性模量（E）、平均線膨脹系數(shù)（a）和傳熱系數(shù)（λ）等。第28條 新鋼號材料批量生產(chǎn)前，必須進行產(chǎn)品鑒定。5． 未列入標準的鋼材或已列入標準的電阻焊鍋爐管，應經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構同意。用于受壓元件的鋼板切割下料前，應作標記移植，且便于識別。臥式鍋殼鍋爐平直爐膽的計算長度應不超過2000 mm，如爐膽兩端與管板邊對接連接時，平直爐膽的計算長度可放大至3000 mm。第43條 裝設空氣預熱器的燃油鍋爐，尾部應裝設可靠的吹灰及滅火裝置。凡采用T形接頭連接的鍋爐制造單位，對持有D級及其以上鍋爐制造許可證的，應經(jīng)省級安全監(jiān)察機構批準；對待有E1 級或E2 級鍋爐制造許可證的，應經(jīng)勞動部安全監(jiān)察機構批準。脹接管也不得開在鍋筒筒體的體的縱向焊縫上，同時亦應避免開在環(huán)焊縫上。除盤管和無直段彎頭外，受熱面管子的對接焊縫中心線至管子彎曲起點、鍋筒（鍋殼）及集箱外壁、管子支、吊架邊緣的距離至少為50 mm；對于額定蒸汽壓力大于3．8 Mpa的鍋爐至少為70 mm。鍋銅鍋殼）環(huán)縫兩側的鋼板不等厚時，一般應采用中心線對齊，也允許一側的邊緣對齊。爐墻上人孔的門應裝設堅固的門閂；爐墻上監(jiān)視孔的孔蓋應保證不會被煙氣沖開。4． 鍋爐受壓元件上，清洗孔內徑不得小于50 mm，頸部高度不應超過50 mm?！?0176。第67條 焊接設備的電流表、電壓表、氣體流量計等儀表、儀器以及規(guī)范參數(shù)調節(jié)裝置應定期進行檢定。下雨、下雪時不得露天焊接。第76條 ，鍋筒和集箱上管接頭的組合焊縫以及管子和管件的手工焊對接接頭，應采用氬弧焊打底或其他能保證焊透的焊接方法。5． 焊件與它的檢查試件（產(chǎn)品試板）熱處理時，其設備和規(guī)范應相同。（四）無損探傷檢查第81條 無損探傷人員應按勞動部頒發(fā)的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》考核，取得資格證書，可承擔與考試合格的種類和技術等級相應的無損探傷工作。封頭（管板）、下腳圈的拼接焊縫的無損探傷應在加工成型后進行。4． ，其外徑小于或等于159mm時，制造廠內至少為接頭數(shù)的50%，安裝工地至少為接頭數(shù)的25%。第89條 集中下降管的角接接頭的超聲波探傷可按JB3144《鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷》的規(guī)定執(zhí)行。（五）焊接接頭的力學性能試驗第92條 為檢驗產(chǎn)品焊接接頭的力學性能，應焊制產(chǎn)品檢查試件（板狀試件稱為檢查試板），以便進行拉力、冷彎和必要的沖擊韌性試驗。在產(chǎn)品接頭上直接切取檢查試件確有困難的，如鍋筒和集箱子上管接頭與管子連接的對接接頭、膜式壁管子對接接頭等，可焊接模擬的檢查試件。第94條 檢查試件經(jīng)過外觀和無損探傷檢查后，在合格部位制取試樣。2． 全焊縫金屬試樣的抗拉強度和屈服點不低于母材規(guī)定值的下限。試樣焊縫中心線需對準彎軸中心，規(guī)定的試樣彎曲角度見表51。第105條 若拉力和彎曲每個復驗試樣的試驗結果都合格，六個沖擊試樣（包括三個初驗試樣和三個復驗試樣）的沖擊吸收功平均值不低于母材規(guī)定值，如無母材規(guī)定值時應不低于27J（試樣截面尺寸為1010nn），且至多有兩個試樣的沖擊吸收功值低于上述指標值，而其中低于上述指標值70%的試樣只有一個，則復驗為合格，否則為不合格。100%探傷合格或氬弧焊焊接（含氬弧焊打底手工電弧焊蓋面）的對接接頭可免做斷口檢驗?？刹粏为氝M行水壓試驗。補焊后，補焊區(qū)應做外觀和無損探傷檢查。工敢試件的化學成分分析和力學性能試驗允許委托外單位做。在試脹工作中，要對試樣進行比較性檢查，檢查脹口部分是否有裂紋，脹接過渡部分是否有劇烈變化，喇叭口根部與管孔壁的結合狀態(tài)是否良好等，然后檢查管孔壁與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合狀況。第125條 脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料。角，扳邊起點與管板（鍋筒）表面以平齊為宜。第七章主要附件和儀表（一）安全閥第131條 每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）。強制循環(huán)鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得將有取用蒸汽的出汽管和閥門。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。3． 靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。當整定壓力小于0．3Mpa時，最大啟閉壓差為0．03 Mpa。安全閥經(jīng)校驗后，應加鎖或鉛封。第150條 選用壓力表應符合下列規(guī)定：1． 對于額定蒸汽壓力小于2．5Mpa的鍋爐，壓力表精確度不應低于2．5級；對于額定蒸汽壓力大于或等于2．5Mpa的鍋爐，壓力表的精確度不應低于1．5級。第152條 壓力表裝設應符合下列要求：1． 應裝設在便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響； 2． 蒸汽空間設置的壓力表應有存水彎管。水位表距離 地面高于6000 mm時，應加裝遠程水位顯示裝置。如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結水應能自行流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒（鍋殼），以防止形成假水位； 5． 閥門的流道直徑及玻璃管的內徑都不得小于8 mm。采用有壓力的排污膨脹箱時，排污箱上應裝安全閥。第166條 用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置： 1． 全部引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應； 2． 全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應；3． 燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃油或燃氣的供應。第171條 幾臺鍋爐共用一個總煙道時，在每臺鍋爐的支煙道內應裝設煙道擋板。第174條 額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。第179條 在鍋筒（鍋殼）、過熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。第八章 鍋爐房第183條 鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內。余熱鍋爐不受此限制。第190條 在鍋爐房內的操作地點以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。第196條 檢修人員進入鍋爐內進行工作時，應符合以下要求：1． 在進入鍋筒（鍋殼）內部工作前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開，且必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一定時間。第199條 ,應GB1576《低壓鍋爐水質》的規(guī)定。第202條 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。水壓試驗前應對鍋爐進行內部檢查，必要時還應進行強度核算。鍋爐應在試驗壓力下保持20分鐘，然后再降到工作壓力進行檢查。第十一章 附則第211條 鍋爐發(fā)生事故時，發(fā)生事故的單位必須按《鍋爐壓力容器事故報告辦法》報告和處理。第4條 焊接工藝指導書應有下列內容： 1． 焊接工藝指導書編號和日期； 2． 相應的焊接工藝評定報告的編號； 3． 焊接方法及自動化程度；4． 接頭形式、有無襯墊及襯墊材料牌號； 5． 用簡圖表明坡口、間隙、焊道分布和順序； 6． 母材的鋼號、分類號；7． 母材、熔敷金屬的厚度范圍、管子直徑范圍；8． 焊條、焊絲的牌號和直徑，焊劑的牌號和類型，鎢極的類型、牌號和直徑，保護氣體的名稱和成分；9． 焊接位置、立焊的焊接方向；10． 預熱的最低溫度、預熱方式、最高的層間溫度、焊后熱處理的溫度范圍和保溫時間范圍；11． 每層焊縫的焊接方法，焊條、焊絲、鎢極的牌號和直徑，焊接電流的種類、極性和數(shù)值范圍，電弧電壓范圍，焊接速度范圍，送絲速度范圍，導電嘴至工件的距離，噴嘴尺寸及噴嘴與工件的角度，保護氣體、氣體墊和尾部氣體保護的萬分和流量，施焊技術（有無擺動、擺動方法、清根方法、有無錘擊等）； 12． 焊接設備及儀表；13． 編制人和審批人的簽字和日期。第6條 每一份焊接工藝指導書應有相應的一份或多份焊接工藝評定報告。原勞動人事部1987年歷月17日頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞人鍋[1987]4號）同時廢止。水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。第207條 水壓試驗壓力應符合表10－1的規(guī)定。電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐內部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調整。沒有可靠的水處理措施，不得投入運行。3． 用油或氣體作燃料的鍋爐，應可靠地隔斷油、所的來源。第191條 露天布置的鍋爐應有操作間，并應有可靠的防雨、防風、防凍、防腐的措施。鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。新建的鍋爐房不應與住宅相連。如采用同一根蒸汽母管時，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥。（七）主要閥門及其他第172條 鍋爐管道上的閥門和煙風系統(tǒng)擋板均應有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質流動方向，主要調節(jié)閥門還應有開度指示。在點火程序控制中，點火前的總通風量應不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積，且通風時間對于鍋殼鍋爐至少應持續(xù)20秒鐘；對于水管鍋爐至少應持續(xù)60秒鐘；對于發(fā)電用鍋爐一般應持續(xù)3分鐘以上。第163條 鍋爐的排污閥、排污管不應采用螺紋連接。（四）排污和放水裝置第160條 鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐的下腳圈、每組水冷壁下集箱的最低處，都應裝排污閥；過熱器或再熱器集箱、每級省煤器的最低處，都應裝放水閥。第156條 用遠程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內應有兩個可靠的遠程水位顯示裝置，同時運行中必須保證有一個直讀式水位表正常工作。壓力表與筒體之間的連接管上應裝有三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1．5～3．0倍，最好選用2倍。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列?？刂剖桨踩y應分別進行控制回路可靠性檢驗和開啟性能試驗。（2）用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。省煤器的安全閥應裝排水管，并通至安全地點。第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規(guī)格應符合JB2202《式安全閥參數(shù)》的要求。2． E= 3． 按照安全閥制造單位提供的計算公式及數(shù)據(jù)計算?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設安全閥。扳邊。管端退火不得用煤炭作燃料直接加熱，管端退火長度不應小于100mm。需在安裝現(xiàn)場進行脹接的鍋爐出廠時，鍋爐制造單位應提供適量同鋼號的脹接試件（脹接試板應有管孔）。第117條 采用堆焊修理鍋筒（鍋殼），堆焊后應進行滲透探傷或磁粉探傷。同一位置上的返修不應超過三次。如對接焊縫經(jīng)氬弧焊打底并100%無損探傷檢查合格，能夠確保焊接質量，在制造單位內可不做此項水壓試驗。斷口檢驗的合格標準見表52。第107條 金相檢驗的試樣，應按下列規(guī)定切