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正文內(nèi)容

日產(chǎn)5000噸新型干法水泥廠生料粉磨車間工藝設(shè)計(jì)費(fèi)下載(完整版)

  

【正文】 配合比為 100%%=%。熟料的標(biāo)號(hào)越高,要求混合材含量就越多;反之則越少。而國(guó)外水泥廠家通過(guò)采用低阻 高效的多級(jí)預(yù)熱系統(tǒng),以及新型篦式冷卻機(jī)和多通道噴煤管等先進(jìn)工藝,降低了水泥生產(chǎn)的熟料熱耗。 硅率是表示熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質(zhì)量比,也表示熟料中硅酸鹽礦物與溶劑礦物的比例。 2 配料方 案的確定 熟料率值的確定 水泥熟料是一種多礦物集合體,而這些礦物是由四種主要氧化物化合而成。安徽海螺水泥率先加快調(diào)整的步伐,闖出了一條低投資、國(guó)產(chǎn)化的道路。 使用磨前在線元素分析儀質(zhì)量控制系統(tǒng)有望采用簡(jiǎn)易預(yù)均化堆場(chǎng),取代昂貴的原料預(yù)均化堆場(chǎng),降低預(yù)均化設(shè)施投資。發(fā)展階段:第一階段, 20 世紀(jì) 50 年代 70年代初,是懸浮預(yù)熱技術(shù)誕生和發(fā)展階段。為 “清潔生產(chǎn) ”和廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料及降解有害危險(xiǎn)廢棄物創(chuàng)造了有利條件。 二 設(shè)備高效 懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱、分解過(guò)程的傳熱狀態(tài),傳熱、傳質(zhì)迅速,大同度提高了熱效率和生產(chǎn)效率。 關(guān)鍵字 :水泥 新型干法生產(chǎn) 生料 粉磨 Nissan 5000 tons of clinker NSP cement raw meal grinding workshop process design Pick to This design task is to design nissan 5000 tons of cement clinker. Design process by selecting the site of factory, factory layout, kiln type selection, material balance calculation, each workshop process design and host selection, material storage and homogenization, raw meal grinding workshop design. Raw materials adopt advance library storage, NSP cement production technology, raw materials and fuel adopt advance homogenization, grinding, most of them adopt vertical mill with precalcining kiln firing and considering the waste heat power generation, the factory is given priority to with bulk, bagged is plementary. Key words: cement NSP production raw meal grinding 目錄 第一部分:總體設(shè)計(jì) ........................................................................................................ 6 1 新型干法水泥生產(chǎn)的簡(jiǎn)述 ..................................................................................... 6 新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn) ............................................................................ 6 新型干法水泥生產(chǎn)的發(fā)展 ........................................................................... 7 2 配料方案的確定 ..................................................................................................... 8 熟料率值的確定 ............................................................................................ 8 熟料熱耗的確定 ............................................................................................ 9 礦渣、石膏加入量的確定 .......................................................................... 10 3 物料平衡的計(jì)算 ................................................................................................... 12 配料計(jì)算 ..................................................................................................... 12 原料及燃料化學(xué)成分 ........................................................................ 12 煤灰摻入量的確定 ............................................................................ 13 計(jì)算干燥原料的配合比 .................................................................... 13 計(jì)算濕物料的配合比 ....................................................................... 14 物料平衡 ..................................................................................................... 14 工廠生產(chǎn)能力 .................................................................................... 14 原料消耗定額 .................................................................................... 15 全廠工藝流程的確定 .................................................................................. 17 物料的預(yù)均化的確定 ........................................................................ 17 物料破碎 ............................................................................................ 17 生料的制備系統(tǒng) ................................................................................ 18 生料粉均化系統(tǒng) ................................................................................ 20 熟料燒成系統(tǒng)的確定 ....................................................................... 20 包裝與散裝系統(tǒng) ................................................................................ 22 全廠主機(jī)設(shè)備的選型 .................................................................................. 22 各種主機(jī)小 時(shí)產(chǎn)量(周平衡法) .................................................... 22 主機(jī)平衡表 ........................................................................................ 28 全廠堆場(chǎng)及儲(chǔ)庫(kù)計(jì)算 ........................................................................ 28 全廠工藝流程方框圖 .................................................................................. 37 全廠的質(zhì)量控制點(diǎn)及控制指標(biāo) .................................................................. 39 全廠總平面布置圖的設(shè)計(jì) .......................................................................... 40 第二部分:生料粉磨車間設(shè)計(jì) .............................................................
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